{"id":6936,"date":"2024-11-28T07:13:55","date_gmt":"2024-11-28T07:13:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/?post_type=posts&#038;p=6936"},"modified":"2024-12-09T02:22:19","modified_gmt":"2024-12-09T02:22:19","slug":"double-girder-eot-crane-manufacturing-process","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/de\/posts\/double-girder-eot-crane-manufacturing-process\/","title":{"rendered":"Herstellungsprozess f\u00fcr Zweitr\u00e4ger-Br\u00fcckenkrane: Hochpr\u00e4zise und fortschrittliche Techniken"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><p>Inhaltsverzeichnis<\/p><nav><ul><li><a href=\"#manufacturing-of-the-main-girder\">Herstellung des Haupttr\u00e4gers<\/a><ul><li><a href=\"#preparation-before-manufacturing\">Vorbereitung vor der Herstellung<\/a><\/li><li><a href=\"#steel-treatment\">Stahlbehandlung<\/a><\/li><li><a href=\"#material-preparation-and-cutting-of-web-plate-upper-and-lower-cover-plates-and-stiffening-plates\">Materialvorbereitung und Zuschnitt von Stegblechen, oberen und unteren Deckblechen sowie Versteifungsblechen<\/a><\/li><li><a href=\"#assembly-and-welding-of-box-type-beam\">Montage und Schwei\u00dfen von Kastentr\u00e4gern<\/a><\/li><li><a href=\"#repair-and-inspection-of-the-main-beam\">Reparatur und Inspektion des Haupttr\u00e4gers<\/a><\/li><\/ul><\/li><li><a href=\"#manufacturing-of-the-end-beams\">Herstellung der Endtr\u00e4ger<\/a><ul><li><a href=\"#material-preparation\">Materialvorbereitung<\/a><\/li><li><a href=\"#end-beam-assembly-and-welding\">Endtr\u00e4germontage und Schwei\u00dfen<\/a><\/li><li><a href=\"#end-beam-inspection\">Endtr\u00e4gerpr\u00fcfung<\/a><\/li><\/ul><\/li><li><a href=\"#assembly-of-the-crane-bridge-structure\">Montage der Kranbr\u00fcckenkonstruktion<\/a><\/li><li><a href=\"#manufacturing-of-the-trolley\">Herstellung des Trolleys<\/a><\/li><li><a href=\"#electrical-assembly-in-eot-crane-manufacturing-process\">Elektrische Montage im Eot-Kran-Herstellungsprozess<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Double-Girder-OverheadEOT-Crane-Manufacturing-Process.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6937\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>In diesem Artikel wird der Herstellungsprozess des Zweitr\u00e4ger-EOT-Krans von Henan Kuangshan Crane im Detail vorgestellt. Der <a href=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/de\/double-girder-overhead-cranes\/\">Zweitr\u00e4ger-Br\u00fcckenkran<\/a> wird h\u00e4ufig in verschiedenen Industrie- und Bergbauunternehmen im Innen- und Au\u00dfenbereich eingesetzt, darunter in der Stahl- und Chemieindustrie, im Schienenverkehr, in H\u00e4fen, Terminals und Logistikzentren. Die Qualit\u00e4t des Br\u00fcckenkranherstellungsprozesses bestimmt direkt seine Leistung und Wirksamkeit im tats\u00e4chlichen Einsatz und wirkt sich sogar auf seine Sicherheit aus. <\/p>\n\n\n\n<p><br>Dieser Artikel vereinfacht den Herstellungsprozess eines Zweitr\u00e4ger-EOT-Krans in f\u00fcnf Teile:<\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li>Herstellung des Haupttr\u00e4gers.<\/li>\n\n\n\n<li>Herstellung der Endbalken.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage der Br\u00fcckenkonstruktion: Dazu geh\u00f6ren unter anderem die Montage der Haupttr\u00e4ger und Endbalken, die Installation der Gleise, die Montage der Laufstege und Gel\u00e4nder, die Installation des Fahrmechanismus und die Installation von Kabelkan\u00e4len.<\/li>\n\n\n\n<li>Herstellung und Montage der Laufkatze: einschlie\u00dflich der Herstellung des Laufkatzenrahmens und der Montage der Fahr- und Hebemechanismen der Laufkatze.<\/li>\n\n\n\n<li>Elektrische Montage im Herstellungsprozess eines EOT-Krans.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"manufacturing-of-the-main-girder\">Herstellung des Haupttr\u00e4gers<\/h2>\n\n\n\n<p>Der Haupttr\u00e4ger des Br\u00fcckenkrans ist eine Kastentr\u00e4gerstruktur, wie in der folgenden Abbildung dargestellt. Er besteht aus oberen und unteren Deckplatten, Stegplatten, gro\u00dfen und kleinen Versteifungsplatten und prozessverst\u00e4rktem Winkelstahl und bildet eine symmetrische Kastentr\u00e4gerstruktur. Der allgemeine Prozess umfasst Materialvorbereitung, Montageschwei\u00dfen und Korrektur.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"preparation-before-manufacturing\">Vorbereitung vor der Herstellung<\/h3>\n\n\n\n<ul>\n<li>Entwerfen Sie die Zeichnungen entsprechend den Anforderungen des Vertrags und der technischen Vereinbarung und stellen Sie den Abteilungen Produktion, Beschaffung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfung Konstruktionszeichnungen sowie Material- und Konfigurationslisten einschlie\u00dflich der technischen Anforderungen zur Verf\u00fcgung.<\/li>\n\n\n\n<li>Liefern Sie Materialien gem\u00e4\u00df Spezifikationen, Materialqualit\u00e4ten und Mengen an die Baustelle. Die eingehenden Materialien m\u00fcssen einer Abnahme- und Qualit\u00e4tspr\u00fcfung unterzogen werden (einschlie\u00dflich der erforderlichen physikalischen und chemischen Tests zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1707\" height=\"1138\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/physical-tests-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6942\" srcset=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/physical-tests-1.jpg 1707w, https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/physical-tests-1-1536x1024.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1707px) 100vw, 1707px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1517\" height=\"1011\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/chemical-tests-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6943\"\/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"steel-treatment\">Stahlbehandlung<\/h3>\n\n\n\n<p>F\u00fcr den Haupttr\u00e4ger des Zweitr\u00e4ger-EOT-Krans werden kundenspezifische Stahlrollen mithilfe einer Abwickelmaschine abgewickelt, mit einer Richtmaschine gegl\u00e4ttet und dann kugelgestrahlt, um Rost zu entfernen. Mit einer Vorbehandlungsanlage f\u00fcr Stahlplatten kann Rost entfernt und der Stahl vorher lackiert werden, oder die Rostentfernung kann nach der Fertigstellung des Haupttr\u00e4gers mithilfe einer Kugelstrahlanlage erfolgen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"730\" height=\"488\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/leveling-machine.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6944\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>Die Richtmaschine von Henan Kuangshan Crane verwendet ein Mehrwalzen-Arbeitsprinzip, bei dem das Blechmaterial zwischen den oberen und unteren Richtwalzen wiederholt verformt wird, um Spannungen abzubauen und eine Nivellierung zu erreichen. Durch den Einsatz dieser Maschine zum Nivellieren wird die Ebenheit des Blechmaterials deutlich verbessert, wodurch die Qualit\u00e4t des Werkst\u00fccks gesteigert wird.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"798\" height=\"488\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/shot-blasting-machine.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6945\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>Die Strahlanlage unseres Unternehmens ist eine Rollenbahnanlage, die Verfahren wie Laden, Strahlen, Lackieren und Trocknen umfasst. Dieser Strahl wird auf die Oberfl\u00e4che des Stahls projiziert und sorgt f\u00fcr einen dreidimensionalen Rundum-Reinigungsprozess. Dadurch werden Rost, Schwei\u00dfschlacke, Oxidschicht und andere Verunreinigungen schnell von der Stahloberfl\u00e4che entfernt, was zu einer sauberen Oberfl\u00e4che mit einem gewissen Grad an Rauheit f\u00fchrt. Dieser Prozess verbessert die Haftung der Farbe auf der Stahloberfl\u00e4che, verbessert die Dauerfestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Stahls, verbessert die inh\u00e4rente Qualit\u00e4t des Stahls und verl\u00e4ngert seine Lebensdauer.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"material-preparation-and-cutting-of-web-plate-upper-and-lower-cover-plates-and-stiffening-plates\">Materialvorbereitung und Zuschnitt von Stegblechen, oberen und unteren Deckblechen sowie Versteifungsblechen<\/h3>\n\n\n\n<ul>\n<li>Die Stegplatte wird mit einer CNC-Plasmaschneidmaschine geschnitten, wobei W\u00f6lbung, L\u00e4nge und H\u00f6he der Stegplatte sichergestellt werden. Nachdem das Material abgek\u00fchlt ist, wird die W\u00f6lbung der geschnittenen Platte \u00fcberpr\u00fcft und aufgezeichnet (wobei an jedem St\u00fcck mindestens f\u00fcnf Punkte gemessen werden). Die Platten werden dann gepaart, markiert und an den n\u00e4chsten Prozess weitergegeben.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Schneiden der oberen und unteren Abdeckplatten erfolgt entweder mit einem <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Numerical_control\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">CNC<\/a> Plasmaschneidmaschine oder eine halbautomatische Schneidemaschine. Die Deckplatten sollten mit der entsprechenden Stegplatte abgestimmt werden, wobei darauf zu achten ist, dass die N\u00e4hte der Deckplatten und der Stegplatte mindestens 200 mm versetzt sind. Es werden entsprechende Markierungen angebracht und nach der Qualit\u00e4tspr\u00fcfung werden sie an den n\u00e4chsten Prozess weitergegeben.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Abmessungen der Versteifungsbleche m\u00fcssen den geforderten Vorgaben entsprechen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1938\" height=\"1086\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/plasma-CNC-cutting-machines.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6946\" srcset=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/plasma-CNC-cutting-machines.png 1938w, https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/plasma-CNC-cutting-machines-1536x861.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1938px) 100vw, 1938px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Im Vergleich zum Brennschneiden und anderen Metallbearbeitungsverfahren bieten Plasma-CNC-Schneidmaschinen eine h\u00f6here Schnittqualit\u00e4t. Die Kanten des geschnittenen Metalls sind frei von Schlackenr\u00fcckst\u00e4nden und die W\u00e4rmeeinflusszone ist kleiner. Plasmaschneiden ist deutlich schneller als Laserschneiden und Brennschneiden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"assembly-and-welding-of-box-type-beam\">Montage und Schwei\u00dfen von Kastentr\u00e4gern<\/h3>\n\n\n\n<ul>\n<li>Das obere Deckblech wird mit den gro\u00dfen und kleinen Versteifungsplatten verschwei\u00dft. Dabei ist darauf zu achten, dass die Versteifungsplatten rechtwinklig zum Deckblech stehen.<\/li>\n\n\n\n<li>Verschwei\u00dfen des Stegblechs mit dem oberen Deckblech und dem Versteifungsblech. Beim Heftschwei\u00dfen der beiden Stegbleche sollte von der Mitte aus geschwei\u00dft werden und gleichzeitig auf beiden Seiten zu beiden Enden hin fortschreiten.<\/li>\n\n\n\n<li>Vor der Montage der unteren Deckplatte ist darauf zu achten, dass der Haupttr\u00e4ger nicht verdreht ist. Ist dies der Fall, muss dies jetzt korrigiert werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Schwei\u00dfen und Reparieren der Enden des Haupttr\u00e4gers. Alle L\u00fccken, die die Toleranz \u00fcberschreiten, m\u00fcssen dicht geschlossen werden. Wenn sie nicht dicht geschlossen werden k\u00f6nnen, m\u00fcssen die L\u00fccken durch manuelles Schwei\u00dfen gef\u00fcllt werden. Zus\u00e4tzlich m\u00fcssen alle wellenf\u00f6rmigen Verformungen auf der Oberfl\u00e4che des Haupttr\u00e4gers korrigiert werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Schwei\u00dfen der vier Hauptn\u00e4hte des Haupttr\u00e4gers. Legen Sie beide Enden des Haupttr\u00e4gers auf die Schwei\u00dfplattform und verwenden Sie eine automatische Unterpulverschwei\u00dfmaschine, um von beiden Seiten gleichzeitig zu schwei\u00dfen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"719\" height=\"478\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/robotic-fully-automatic-welding-workstation.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6947\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>Die vollautomatische Roboterschwei\u00dfstation f\u00fcr die Innenn\u00e4hte des Haupttr\u00e4gers des Zweitr\u00e4ger-Br\u00fcckenkrans erm\u00f6glicht das automatische Schwei\u00dfen von zwei langen N\u00e4hten. Nachdem das Material manuell geladen und horizontal und vertikal grob ausgerichtet wurde, dreht die hydraulische L-Arm-Wendemaschine das Werkst\u00fcck um \u00b190\u00b0, sodass der Roboter die N\u00e4hte automatisch lokalisieren und schwei\u00dfen kann. Dies verbessert die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfn\u00e4hte erheblich und steigert die Effizienz beim Schwei\u00dfen der Strukturkomponenten des Krans, insbesondere beim Schwei\u00dfen von Innenn\u00e4hten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2264\" height=\"2355\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/multi-head-design-of-the-fully-automatic-gantry-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6952\" srcset=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/multi-head-design-of-the-fully-automatic-gantry-1.png 2264w, https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/multi-head-design-of-the-fully-automatic-gantry-1-1477x1536.png 1477w, https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/multi-head-design-of-the-fully-automatic-gantry-1-1969x2048.png 1969w\" sizes=\"(max-width: 2264px) 100vw, 2264px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Das Mehrkopfdesign der vollautomatischen Portal-Unterpulverschwei\u00dfmaschine erm\u00f6glicht das gleichzeitige Schwei\u00dfen mehrerer N\u00e4hte, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert und Zeit und Arbeitskosten spart. Die Schwei\u00dfqualit\u00e4t ist hoch, mit starken und gut versiegelten N\u00e4hten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"repair-and-inspection-of-the-main-beam\">Reparatur und Inspektion des Haupttr\u00e4gers<\/h3>\n\n\n\n<p>Legen Sie die beiden Haupttr\u00e4ger desselben Krans auf die Inspektionsplattform, um W\u00f6lbung, Welligkeit, lokale Blechverformung und H\u00f6henunterschiede zu pr\u00fcfen. Wenn einer dieser Punkte nicht den erforderlichen Standards entspricht, k\u00f6nnen Korrekturen mithilfe von Flammrichten oder Gewichtspressverfahren vorgenommen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"manufacturing-of-the-end-beams\">Herstellung der Endtr\u00e4ger<\/h2>\n\n\n\n<p>Der Endtr\u00e4ger besteht aus einer symmetrischen Kastentr\u00e4gerstruktur, die aus oberen und unteren Deckplatten, Stegplatten, Verst\u00e4rkungsplatten, Membranen, gebogenen Platten, Verbindungsplatten und Fu\u00dfplatten besteht. Die Mittelverbindung wird mit Winkelstahl und mit Bolzen befestigten Stahlplatten zum gesamten Endtr\u00e4ger verbunden.<\/p>\n\n\n\n<p><br>Der allgemeine Prozess umfasst die Materialvorbereitung, die Montage und das Schwei\u00dfen des Endtr\u00e4gers sowie die Inspektion.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"material-preparation\">Materialvorbereitung<\/h3>\n\n\n\n<ul>\n<li>Der Zuschnitt des Stegbleches erfolgt mittels CNC-Plasmaschneidmaschine.<\/li>\n\n\n\n<li>Vorbereitung der Verst\u00e4rkungsplatten.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Schneiden der Membranen erfolgt mit einer Schere.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Schneiden gebogener Platten erfolgt mit einer halbautomatischen Schneidemaschine oder einer CNC-Brennschneidmaschine.<\/li>\n\n\n\n<li>Vorbereitung der Abdeckplatten.<\/li>\n\n\n\n<li>Vorbereitung der Mittelgelenk-Verbindungsteile.<\/li>\n\n\n\n<li>Vorbereitung und Schneiden anderer Komponenten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1938\" height=\"1086\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/plasma-CNC-cutting-machines.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6946\" srcset=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/plasma-CNC-cutting-machines.png 1938w, https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/plasma-CNC-cutting-machines-1536x861.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1938px) 100vw, 1938px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"end-beam-assembly-and-welding\">Endtr\u00e4germontage und Schwei\u00dfen<\/h3>\n\n\n\n<ul>\n<li>Zusammenbau des \u03c0-f\u00f6rmigen Balkens.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage der gebogenen Platten.<\/li>\n\n\n\n<li>Schwei\u00dfen der inneren Struktur des Endtr\u00e4gers, einschlie\u00dflich Membranen, Verst\u00e4rkungsplatten und Verbindungswinkelstahl.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage der unteren Abdeckplatte.<\/li>\n\n\n\n<li>Schwei\u00dfen der L\u00e4ngsn\u00e4hte des Endtr\u00e4gers.<\/li>\n\n\n\n<li>Bohren und Reiben von Verbindungsl\u00f6chern.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage der Gelenkbolzen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"710\" height=\"473\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/new-robotic-welding-workstation-for-end-beams.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-6949\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>Die neue Roboterschwei\u00dfstation f\u00fcr Endtr\u00e4ger von Henan Kuangshan Crane bietet hohe Pr\u00e4zision und stellt sicher, dass Position, Form, Tiefe und Breite jeder Schwei\u00dfnaht einheitlich sind. Dadurch werden Fehler und Inkonsistenzen vermieden, die bei manuellen Vorg\u00e4ngen auftreten k\u00f6nnen. Die automatisierte Schwei\u00dftechnologie erh\u00f6ht die Schwei\u00dfgeschwindigkeit und -effizienz erheblich, verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz, spart Material und Energie und erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zisere Steuerung des Schwei\u00dfprozesses, wodurch Materialabfall reduziert wird.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"end-beam-inspection\">Endtr\u00e4gerpr\u00fcfung<\/h3>\n\n\n\n<p>Nachdem das Team die Selbstinspektion abgeschlossen hat, wird der Endtr\u00e4ger zur weiteren Untersuchung an die Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsabteilung \u00fcbergeben.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"assembly-of-the-crane-bridge-structure\">Montage der Kranbr\u00fcckenkonstruktion<\/h2>\n\n\n\n<ul>\n<li>Montage des Haupttr\u00e4gers und der Endtr\u00e4ger: Nachdem Sie den Haupttr\u00e4ger und die Endtr\u00e4ger montiert und sichergestellt haben, dass die Abmessungen beider Haupttr\u00e4ger den technischen Anforderungen entsprechen, entfernen Sie das \u00fcbersch\u00fcssige Material von der Stegplatte. Heben Sie die Endtr\u00e4ger an und montieren Sie sie mit den Haupttr\u00e4gern. Sobald die Abmessungen richtig eingestellt sind, befestigen Sie die Endtr\u00e4ger an den Haupttr\u00e4gern. Heften Sie die Verbindungspunkte zwischen den Endtr\u00e4gern und den Haupttr\u00e4gern, beginnend mit der oberen Deckplatte, gefolgt von der Schwei\u00dfnaht zwischen der Haupttr\u00e4gerstegplatte und der Endtr\u00e4geranschlussplatte und schlie\u00dflich der unteren Deckplatte.<\/li>\n\n\n\n<li>Kettenmontage: Vor der Kettenmontage sind die Sturzwerte nochmals zu kontrollieren.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage und Schwei\u00dfen von Laufsteg und Trittplatte<\/li>\n\n\n\n<li>Korrektur und Endkontrolle: Die Br\u00fcckenkonstruktion muss einer Selbstkontrolle gem\u00e4\u00df den technischen Anforderungen unterzogen werden. Wenn Unstimmigkeiten festgestellt werden, m\u00fcssen Korrekturen und Reparaturen vorgenommen werden. Nach der Genehmigung muss die Konstruktion einer Sonderpr\u00fcfung durch die Qualit\u00e4tskontrollabteilung unterzogen werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage der Rads\u00e4tze<\/li>\n\n\n\n<li>Montage des Kranantriebs<\/li>\n\n\n\n<li>Montage des Getriebeseitengel\u00e4nders<\/li>\n\n\n\n<li>Montage der Trolley-Kabelrinne<\/li>\n\n\n\n<li>Montage der Fahrerkabinenaufh\u00e4ngung Stahlkanal<\/li>\n\n\n\n<li>Installation von Kabel- und Leitungskan\u00e4len<br>Montage der Schutzabdeckungen: Die vorgefertigten Schutzabdeckungen sicher montieren.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"manufacturing-of-the-trolley\">Herstellung des Trolleys<\/h2>\n\n\n\n<ul>\n<li>Herstellung und Schwei\u00dfen des Trolleyrahmens<\/li>\n\n\n\n<li>Inspektion des Trolleyrahmens: Legen Sie den Trolleyrahmen auf eine Plattform, um ihn auf Verdrehungen und Unebenheiten zu pr\u00fcfen. Korrekturen k\u00f6nnen mit Flammrichten und Gewichtspressverfahren vorgenommen werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage des Fahrwerksantriebs: \u00dcberpr\u00fcfen Sie vor der Montage die Gesamtausrichtung des Fahrwerksrahmens. Montieren Sie die Laufrads\u00e4tze und das Antriebssystem des Fahrwerks und stellen Sie diese auf die erforderlichen Spezifikationen ein.<\/li>\n\n\n\n<li>Montage des Katzfahrwerks<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"electrical-assembly-in-eot-crane-manufacturing-process\">Elektrische Montage im Eot-Kran-Herstellungsprozess<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1920\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Electrical-assembly-in-eot-crane-manufacturing-process--scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6953\" srcset=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Electrical-assembly-in-eot-crane-manufacturing-process--scaled.jpg 2560w, https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Electrical-assembly-in-eot-crane-manufacturing-process--1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Electrical-assembly-in-eot-crane-manufacturing-process--2048x1536.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Henan Kuangshan Crane verf\u00fcgt \u00fcber mehr als 2.000 Pr\u00e4zisionsverarbeitungs- und Pr\u00fcfger\u00e4te, die eine unabh\u00e4ngige und qualitativ hochwertige Durchf\u00fchrung von mehr als 20 Prozessen im Kranherstellungsprozess erm\u00f6glichen. Unser Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber ein umfassendes Qualit\u00e4tssicherungssystem, strenge Managementprotokolle, starke Produktionskapazit\u00e4ten und fortschrittliche Pr\u00fcfmethoden. Seit \u00fcber zwei Jahrzehnten widmet sich Henan Kuangshan Crane der Herstellung hochwertiger Produkte mit Pr\u00e4zision und Leidenschaft und stellt sicher, dass jeder Benutzer sie mit Vertrauen und Seelenfrieden verwenden kann.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"In diesem Artikel wird der Herstellungsprozess von Zweitr\u00e4ger-Br\u00fcckenkranen von Henan Kuangshan Crane im Detail vorgestellt. Der Zweitr\u00e4ger-Br\u00fcckenkran wird h\u00e4ufig in verschiedenen Industrie- und Bergbauunternehmen im Innen- und Au\u00dfenbereich eingesetzt, darunter in der Stahl- und Chemieindustrie, im Schienenverkehr, in H\u00e4fen, Terminals und Logistikzentren. 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