{"id":7615,"date":"2025-02-19T06:12:05","date_gmt":"2025-02-19T06:12:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/?post_type=posts&#038;p=7615"},"modified":"2025-02-19T06:12:09","modified_gmt":"2025-02-19T06:12:09","slug":"dry-end-crane-and-winder-crane-essential-mechanical-for-paper-mills","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/es\/posts\/dry-end-crane-and-winder-crane-essential-mechanical-for-paper-mills\/","title":{"rendered":"Gr\u00faas para manipulaci\u00f3n de bobinas madre, gr\u00faas para extremo seco y gr\u00faas para bobinadoras: configuraciones mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas esenciales para f\u00e1bricas de papel"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Tabla de contenido<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#1-operating-environment\">1. Entorno operativo<\/a><\/li><li><a href=\"#2-mechanical-configuration\">2. Configuraci\u00f3n mec\u00e1nica<\/a><\/li><li><a href=\"#3-electrical-configuration\">3. Configuraci\u00f3n el\u00e9ctrica<\/a><\/li><li><a href=\"#4-conclusion\">4. Conclusi\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<p>El <a href=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/es\/parent-roll-handling-cranes\/\">Gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de rollos de papel<\/a> es uno de los equipos esenciales en una f\u00e1brica de papel. Se puede utilizar tanto para el extremo seco como para el extremo h\u00famedo de la m\u00e1quina de papel, por lo que tambi\u00e9n se la puede denominar gr\u00faa de extremo seco o gr\u00faa de bobinado. Teniendo en cuenta las caracter\u00edsticas ambientales espec\u00edficas de la f\u00e1brica de papel y los requisitos operativos de la gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de rollos principales, este documento proporciona recomendaciones espec\u00edficas para las configuraciones mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas de la gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de rollos principales para satisfacer las necesidades pr\u00e1cticas de producci\u00f3n y uso.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"429\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/dry-end-crane.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7629\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>Con el continuo desarrollo de la industria papelera en China, la demanda de gr\u00faas para manipulaci\u00f3n de rollos primarios en las f\u00e1bricas de papel tambi\u00e9n ha aumentado. La gr\u00faa de extremo seco generalmente est\u00e1 equipada con carros dobles o triples, con herramientas de elevaci\u00f3n especiales unidas debajo del gancho para manipular rollos de papel, cambiar rodillos y otras tareas. A veces, tambi\u00e9n es necesario operar en la secci\u00f3n h\u00fameda de la m\u00e1quina de papel para ayudar con el reemplazo, la reparaci\u00f3n y el mantenimiento de los componentes de la m\u00e1quina. Como uno de los equipos cruciales en una f\u00e1brica de papel, el funcionamiento de la gr\u00faa bobinadora est\u00e1 directamente relacionado con el funcionamiento normal y la eficiencia de producci\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n de papel, lo que resalta su importancia. Este documento ofrece recomendaciones detalladas para el dise\u00f1o y la configuraci\u00f3n de la gr\u00faa de extremo seco, proporcionando una referencia para el dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n pr\u00e1cticos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"1-operating-environment\">1. Entorno operativo<\/h3>\n\n\n\n<p>Las f\u00e1bricas de papel se caracterizan principalmente por las condiciones de calor por convecci\u00f3n y calor h\u00famedo, con temperaturas superficiales de los equipos que oscilan entre 30 \u00b0C y 100 \u00b0C y temperaturas ambiente que alcanzan hasta 40 \u00b0C a 45 \u00b0C. La humedad relativa en el aire suele ser superior a 90%, a veces incluso alcanzando 100%. La f\u00e1brica contiene equipos grandes, como m\u00e1quinas de papel en funcionamiento continuo, que generan interferencias electromagn\u00e9ticas significativas. La manipulaci\u00f3n de bobinas de papel requiere tanto una alta eficiencia como una alineaci\u00f3n precisa a velocidades bajas y estables. Por lo tanto, en comparaci\u00f3n con las gr\u00faas generales, la gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de bobinas principales requiere un dise\u00f1o y una configuraci\u00f3n espec\u00edficos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"2-mechanical-configuration\">2. Configuraci\u00f3n mec\u00e1nica<\/h3>\n\n\n\n<p>Las gr\u00faas de bobinado se dividen t\u00edpicamente en dos formas: gr\u00faas de dos carros y gr\u00faas de tres carros. Las gr\u00faas de dos carros se utilizan generalmente para la manipulaci\u00f3n diaria de rollos de papel, mientras que las gr\u00faas de tres carros se utilizan normalmente para el mantenimiento de la m\u00e1quina de papel y la manipulaci\u00f3n auxiliar de rollos de papel. La capacidad de elevaci\u00f3n nominal de una gr\u00faa de extremo seco se determina generalmente en funci\u00f3n del tipo de papel, el ancho y la velocidad de la m\u00e1quina de papel y otros par\u00e1metros. Tambi\u00e9n es necesario considerar el peso de las herramientas de elevaci\u00f3n de rollos de papel, rodillos de papel y rollos de papel, con un margen adicional de aproximadamente 15% a 20%. En las gr\u00faas de tres carros, la capacidad de elevaci\u00f3n nominal del carro intermedio debe tener en cuenta la carga de elevaci\u00f3n m\u00e1xima requerida durante la instalaci\u00f3n, el mantenimiento y el reemplazo de componentes del equipo de la m\u00e1quina de papel. Para las gr\u00faas de manipulaci\u00f3n de rollos principales con capacidades de elevaci\u00f3n nominales mayores, puede ser aconsejable instalar un polipasto el\u00e9ctrico de 5t o 10t debajo de la viga principal o la pasarela para mejorar la eficiencia de manipulaci\u00f3n de art\u00edculos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n<p>Al calcular el ciclo de formaci\u00f3n de rollos de papel en funci\u00f3n de la velocidad de la m\u00e1quina de papel y combinarlo con el peso del rollo de papel, se puede determinar el ciclo de trabajo requerido de la gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de rollos principales. Teniendo en cuenta la necesidad de un funcionamiento suave, las velocidades de elevaci\u00f3n y desplazamiento no deben ser demasiado r\u00e1pidas. Las gr\u00faas bobinadoras generalmente se instalan en el segundo piso y, al determinar su altura de elevaci\u00f3n, es necesario considerar la instalaci\u00f3n del gancho en el primer piso. Adem\u00e1s, para cumplir con los requisitos del proceso para la distancia del gancho y las posiciones l\u00edmite del gancho, se requieren dise\u00f1os especializados para reducir la distancia entre ejes del carro y el ancho total. Para la gr\u00faa de triple carro configurada en el extremo h\u00famedo, para adaptarse al trabajo en el extremo seco, la gr\u00faa del extremo seco puede imponer requisitos en la distancia del gancho de los dos carros laterales para permitir la elevaci\u00f3n de las herramientas de elevaci\u00f3n de rollos de papel.<\/p>\n\n\n\n<p>Los mecanismos de elevaci\u00f3n y desplazamiento suelen utilizar un control de velocidad por conversi\u00f3n de frecuencia, con configuraciones de dos o varias velocidades. En cuanto a los m\u00e9todos de control, para evitar interferencias con el equipo de la m\u00e1quina de papel que se encuentra debajo, es aconsejable no utilizar una cabina para la operaci\u00f3n, sino utilizar un control remoto, con un control colgante en el suelo que se pueda mover de forma independiente como respaldo. En aplicaciones pr\u00e1cticas, se utilizan cada vez m\u00e1s controles remotos con joystick de varias velocidades.<\/p>\n\n\n\n<p>La gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de rollos principales generalmente utiliza un mecanismo de elevaci\u00f3n de tipo cabrestante, aunque algunas gr\u00faas utilizan polipastos el\u00e9ctricos de marcas extranjeras como mecanismo de elevaci\u00f3n. Los mecanismos de elevaci\u00f3n de tipo cabrestante suelen tener dos juegos de frenos de servicio para garantizar la seguridad del frenado. Para proteger el mecanismo de elevaci\u00f3n y evitar el exceso de recorrido del gancho, se recomienda agregar un interruptor de peso adem\u00e1s del interruptor de l\u00edmite superior. Adem\u00e1s, la instalaci\u00f3n de un interruptor de l\u00edmite inferior para el mecanismo de elevaci\u00f3n puede evitar de manera efectiva que las herramientas de elevaci\u00f3n sigan descendiendo despu\u00e9s de tocar el suelo, lo que podr\u00eda hacer que el cable de acero se salga del tambor.<\/p>\n\n\n\n<p>Para adaptarse al ambiente h\u00famedo y caluroso del molino, se recomienda utilizar motores de clase H, IP55. Si se utilizan motores de conversi\u00f3n de frecuencia, se debe instalar un ventilador de refrigeraci\u00f3n independiente. Adem\u00e1s, para proteger mejor el motor, se pueden instalar termistores en el estator. El convertidor de frecuencia debe tener un margen apropiado, y algunas marcas ofrecen productos &quot;triplemente resistentes&quot;, en los que se a\u00f1aden revestimientos protectores a los chips y placas de circuito del convertidor de frecuencia para una mejor resistencia a la corrosi\u00f3n. Las resistencias deben estar hechas de acero inoxidable y se recomiendan cables de acero galvanizado para prolongar la vida \u00fatil de los cables de acero.<\/p>\n\n\n\n<p>Dado que el entorno de las f\u00e1bricas de papel suele contener gases corrosivos, altas temperaturas y alta humedad, para garantizar la longevidad de la pintura de la superficie de la gr\u00faa bobinadora, la estructura de la gr\u00faa del extremo seco debe prestar atenci\u00f3n a la calidad del pretratamiento durante la fabricaci\u00f3n, utilizar pinturas adecuadas y aumentar el espesor de la pel\u00edcula de pintura seg\u00fan sea necesario. Adem\u00e1s, los amortiguadores de poliuretano comunes pueden volverse duros y quebradizos despu\u00e9s de un tiempo, lo que provoca fallas.<\/p>\n\n\n\n<p>Si los componentes como los reductores de la gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de bobinas madre tienen fugas o filtran aceite, se podr\u00eda contaminar el equipo de la m\u00e1quina de papel y las bobinas de papel que se encuentran debajo. Una buena soluci\u00f3n es instalar un recipiente colector de aceite debajo del reductor. Adem\u00e1s, se debe evitar la aplicaci\u00f3n excesiva de lubricante en el cable de acero. En el caso del aire acondicionado de la gr\u00faa bobinadora, el agua de condensaci\u00f3n no debe gotear directamente sobre el piso de la f\u00e1brica; se puede recolectar en un balde o drenar hacia los costados de la f\u00e1brica a trav\u00e9s de tuber\u00edas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"3-electrical-configuration\">3. Configuraci\u00f3n el\u00e9ctrica<\/h3>\n\n\n\n<p>El duro entorno de la f\u00e1brica de papel plantea un desaf\u00edo importante para el sistema de control el\u00e9ctrico de la gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de bobinas principales. Para garantizar el funcionamiento estable del sistema el\u00e9ctrico de la gr\u00faa de extremo seco, se debe prestar atenci\u00f3n a los siguientes aspectos:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\">\n<li>Se deben tomar medidas para reducir la distorsi\u00f3n arm\u00f3nica y la interferencia electromagn\u00e9tica de los equipos del molino en el suministro de energ\u00eda y el sistema el\u00e9ctrico de la gr\u00faa bobinadora. Esto incluye la instalaci\u00f3n de reactancias de entrada en los circuitos del convertidor de frecuencia y el uso de cables blindados como l\u00edneas de control para componentes cr\u00edticos como los PLC, los convertidores de frecuencia y los receptores de control remoto.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ol start=\"2\">\n<li>Se debe garantizar un tratamiento de puesta a tierra adecuado para componentes el\u00e9ctricos como motores, codificadores rotatorios, convertidores de frecuencia, PLC y transformadores.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ol start=\"3\">\n<li>Se debe prestar atenci\u00f3n a las medidas de refrigeraci\u00f3n y protecci\u00f3n contra la humedad de los armarios de control el\u00e9ctrico. Los m\u00e9todos espec\u00edficos incluyen la instalaci\u00f3n de salas el\u00e9ctricas con aire acondicionado, el equipamiento de los armarios de control el\u00e9ctrico con ventiladores de refrigeraci\u00f3n o acondicionadores de aire y la garant\u00eda de que la capacidad de refrigeraci\u00f3n del acondicionador de aire sea adecuada. La temperatura del aire acondicionado no debe ser demasiado baja, generalmente no inferior a 26 \u00b0C, para evitar la condensaci\u00f3n dentro del armario debido a la diferencia de temperatura.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ol start=\"4\">\n<li>Se debe enfatizar el nivel de protecci\u00f3n y sellado de los gabinetes de control el\u00e9ctrico y cajas de conexiones de terminales para evitar que la humedad externa ingrese y corroa los componentes el\u00e9ctricos internos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ol start=\"5\">\n<li>En un entorno h\u00famedo y caluroso, no es fiable confiar en el contacto entre las ruedas y las v\u00edas del carro para la conexi\u00f3n a tierra del mismo. Por lo general, es necesario agregar cables de conexi\u00f3n a tierra dedicados en el cable de desplazamiento del carro.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<ol start=\"6\">\n<li>Se deben seleccionar componentes el\u00e9ctricos de alta calidad, incluidos codificadores rotatorios, interruptores de l\u00edmite y cables el\u00e9ctricos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>En algunos casos, pueden necesitarse dise\u00f1os el\u00e9ctricos especiales para cumplir con los requisitos de sincronizaci\u00f3n de ganchos m\u00e1s exigentes de los carros dobles. Adem\u00e1s, es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de entornos de producci\u00f3n de papel pueden variar significativamente. Por ejemplo, los talleres de producci\u00f3n de papel tis\u00fa tienen mucho polvo de papel esparcido, que puede causar f\u00e1cilmente bloqueos e incendios. Los talleres de producci\u00f3n de papel para embalaje pueden tener temperaturas y humedades relativas m\u00e1s altas. Estos factores requieren diferentes enfoques de dise\u00f1o para abordarlos y resolverlos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"4-conclusion\">4. Conclusi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p>La gr\u00faa bobinadora, durante su funcionamiento real, se enfrentar\u00e1 a los desaf\u00edos de la alta temperatura y la humedad en la f\u00e1brica de papel, as\u00ed como a la demanda de un funcionamiento confiable y estable. Para extender su vida \u00fatil y reducir las fallas del equipo, se deben realizar configuraciones mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas adecuadas para la gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de bobinas principales para garantizar su adaptaci\u00f3n al entorno de la f\u00e1brica y un funcionamiento seguro.<\/p>\n\n\n\n<p>Esta publicaci\u00f3n ha sido traducida de <a href=\"https:\/\/www.nstl.gov.cn\/paper_detail.html?id=ae157daa6d0b9885fdcd3c459d6d49ae\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Dise\u00f1o y Configuraci\u00f3n de Gr\u00faas para Bobinas de Papel.<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"La gr\u00faa de manipulaci\u00f3n de bobinas madre es uno de los equipos esenciales en una f\u00e1brica de papel. Puede utilizarse tanto para el extremo seco como para el extremo h\u00famedo de la m\u00e1quina de papel, por lo que tambi\u00e9n se la puede denominar gr\u00faa de extremo seco o gr\u00faa de bobinado. 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