{"id":3898,"date":"2018-09-08T03:06:40","date_gmt":"2018-09-08T03:06:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/?post_type=posts&#038;p=3898"},"modified":"2019-01-29T05:11:47","modified_gmt":"2019-01-29T05:11:47","slug":"fully-automatic-unmanned-single-beam-crane-main-beam-internal-joint-robot-welding-line","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/posts\/fully-automatic-unmanned-single-beam-crane-main-beam-internal-joint-robot-welding-line\/","title":{"rendered":"Fullautomatisk ubemannet enkeltbjelkekran Hovedbjelke Intern ledd Robotsveiselinje"},"content":{"rendered":"<p>Nylig har Henan gruvekrans intelligente produksjonsrobotfamilie lagt til et nytt medlem \u2013 enkeltstr\u00e5lekran hovedstr\u00e5le intern skj\u00f8trobotsveiselinje.<\/p>\r\n<p>Hvorfor b\u00f8r vi legge til en slik samleb\u00e5nd?<br \/>\r\n P\u00e5 grunn av produksjon og kvalitet<br \/>\r\n Vi har innovert produksjonsprosessen for kran. I f\u00f8lge lean produksjon har vi bygget flere intelligente produksjonslinjer for kraner. Den daglige produksjonen av enbjelkekraner har n\u00e5dd 140 enheter, men den oppfyller fortsatt ikke kundenes behov. Kvalitet er v\u00e5r h\u00f8yeste prioritet<\/p>\r\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/1.jpg?w=1000\" alt=\"\" width=\"1500\" height=\"1000\" class=\"aligncenter wp-image-3891 size-full\" \/><\/p>\r\n<p>Denne sveiselinjen har en lengde p\u00e5 25 meter og er utstyrt med fire japanske Kawasaki sveiseroboter. Den kan sveise standardproduktene v\u00e5re fra 10,5m til 22,5m i forskjellige spesifikasjoner. Sveiseomr\u00e5det inkluderer en engangsbunn, side og lameller. Sveisingen er fullf\u00f8rt.<\/p>\r\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/2.jpg?w=1000\" alt=\"\" width=\"1500\" height=\"1000\" class=\"size-full wp-image-3892 aligncenter\" \/><\/p>\r\n<p>Denne sveiselinjen har f\u00f8lgende egenskaper:<\/p>\r\n<p>1, helautomatisk<\/p>\r\n<p>Denne sveiselinjen kombinerer en serie med h\u00f8y presisjonsteknologi og mange \u00e5rs erfaring innen design og produksjon av kraner og automatisering. Den automatiske posisjoneringen av produktene, roboten finner automatisk ribbenene, identifiserer automatisk startposisjonen til sveisen og passerer lysbuesporingsteknologien under sveiseprosessen. Korrigering i sanntid. T\u00f8m pistolen automatisk, klipp av ledningen og spray sm\u00f8reoljen under sveiseprosessen for \u00e5 forhindre at sprut i beskyttelsesdysen p\u00e5virker sveisingen.<\/p>\r\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/3.jpg?w=1000\" alt=\"\" width=\"1500\" height=\"1000\" class=\"size-full wp-image-3893 aligncenter\" \/><\/p>\r\n<p>2, fullt kompatibel<\/p>\r\n<p>I designfasen ble sveisehastigheten p\u00e5 arbeidsstykket simulert med 3D-simuleringsteknologi. Enkeltbjelkeprodukter med en lengde p\u00e5 10,5 m til 22,5 m kan sveises uavhengig av st\u00f8rrelse, og forskjellige st\u00f8rrelser p\u00e5 utstyr kan tilpasses i lengderetningen. Fire roboter s\u00f8ker automatisk etter ribber og fordeler automatisk arbeidsmengden i henhold til lengden p\u00e5 arbeidsstykket.<\/p>\r\n<p>3, full dekning<\/p>\r\n<p>Den indre skj\u00f8ten av enkeltbjelken er sveiset en gang mellom sveisen mellom ribben og det U-formede sporet eller sveisen mellom spalten og den U-formede sporet.<\/p>\r\n<p>4, null feil<\/p>\r\n<p>Sammenlignet med manuelt arbeid er sveisene dannet av roboten utmerket i form, sveisebredden er jevn, overflaten er flat og mangelen er i utgangspunktet null.<\/p>\r\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/4.jpg?w=1000\" alt=\"\" width=\"1500\" height=\"1000\" class=\"size-full wp-image-3894 aligncenter\" \/><\/p>\r\n<p>5, h\u00f8y intensitet<\/p>\r\n<p>P\u00e5 grunn av den jevne bredden p\u00e5 sveisen, reduseres skaden for\u00e5rsaket av spenningskonsentrasjonen p\u00e5 sveisen sterkt, og den gjennomsnittlige sveiseh\u00f8yden er h\u00f8yere enn den kunstige sveisen, noe som forbedrer produktets styrke.<\/p>\r\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/5.jpg?w=1000\" alt=\"\" width=\"1280\" height=\"960\" class=\"size-full wp-image-3895 aligncenter\" \/><\/p>\r\n<p>6, h\u00f8y effektivitet<\/p>\r\n<p>Fire roboter jobber sammen for automatisk \u00e5 distribuere arbeidsmengden. Ta standardproduktet 5t-22,5m som et eksempel. Sammenlignet med manuell sveising kan effektiviteten \u00f8kes med 30%.<\/p>\r\n<p>7, h\u00f8y presisjon<\/p>\r\n<p>L\u00f8peaggregatet drives av en servomotor, utstyrt med en presisjonsreduksjon og en h\u00f8y presisjonsstativ for \u00e5 sikre l\u00f8psn\u00f8yaktigheten.<\/p>\r\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.kscranegroup.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/6.jpg?w=1000\" alt=\"\" width=\"1500\" height=\"1000\" class=\"alignnone size-full wp-image-3896\" \/><\/p>\r\n<p><!-- blog_content --><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Nylig har Henan-gruvekranens intelligente produksjonsrobotfamilie lagt til et nytt medlem - enkeltstr\u00e5lekran, fjernbjelke, intern leddsveiselinje. Hvorfor b\u00f8r vi legge til en slik samleb\u00e5nd? P\u00e5 grunn av produksjon og kvalitet har vi innovert produksjonsprosessen for kran. I henhold til lean produksjon har vi bygget flere intelligente produksjonslinjer for kraner. Den daglige produksjonen av [...]","protected":false},"featured_media":3893,"parent":0,"menu_order":0,"template":"single-blog.php","posts_category":[15],"posts_tag":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/xmxposts\/3898"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/xmxposts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/types\/posts"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/xmxposts\/3898\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3893"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3898"}],"wp:term":[{"taxonomy":"posts_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts_category?post=3898"},{"taxonomy":"posts_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kscranegroup.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/posts_tag?post=3898"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}