HjemBlogValg af gribekran til affaldsforbrændingsanlæg: Nøglen til effektiv drift
Valg af gribekran til affaldsforbrændingsanlæg: Nøglen til effektiv drift
Dato: 19. juni 2025
Indholdsfortegnelse
Forbrændingsanlæg affaldskran er primært ansvarlig for at forsyne affaldsforbrændingsanlægget og udføre arbejdet med affaldshåndtering, blanding og palletering. Arbejdsmiljøet for hele maskinen er barskt, arbejdsbelastningen er tung, vedligeholdelsen er vanskelig, og den er let at nedbryde. Når affaldskranen svigter, vil det føre til direkte lammelse af hele affaldsforbrændingsanlægget. For store affaldsforbrændingsanlæg kan dette forårsage kaos i hele byens husholdningsaffaldssystem, fordi det i lokalområdet på ingen måde er let at bygge et storstilet affaldsforbrændingsanlæg med fuld kapacitet til udskiftning af affaldsbortskaffelseskapacitet. Derfor er det meget vigtigt at vælge og konfigurere affaldskranen korrekt afhængigt af affaldsforbrændingsanlæggets størrelse. Generelt er valget af affaldskran relateret til følgende faktorer:
Affaldstype;
Kapacitet for affaldsbehandling;
Opbevaringsplads for affald;
Blanding;
Stabling;
Fodring;
Ind i skraldetiden.
Med udvidelsen af affaldsforbrændingsanlæggets skala kan ovenstående faktorer imidlertid ikke alene opfylde kravene til valg af affaldsgribekran. For store affaldsforbrændingsanlæg bør valget af affaldsgribekran også tage hensyn til antallet af gribekraner, fødecyklus, gribevolumen og andre faktorer.
1 Antallet af affaldsgrabkraner til forbrændingsanlæg
Tidligere blev antallet af affaldskraner generelt fastsat i henhold til forbrændingsanlæggets størrelse (som vist i tabel 1). Med udvidelsen af forbrændingsanlæggets enkeltovnsskala bør indstillingerne af affaldskranen ikke kun tage hensyn til hele anlæggets størrelse, men også antallet af forbrændingsstationer og antallet af kraner med hensyn til betjeningsvenlighed.
Størrelse på affaldsforbrændingsanlæggets behandling (t/d)
Antal affaldskraner (enheder)
<200
1
200~800
2 (1 brug 1 reserve)
>800
3 (2 bruger 1 reserve)
Tabel 1 Antal affaldsgrabkraner svarende til forbrændingsanlæggets størrelse
Antallet af affaldskraner bør følge følgende principper:
For at opfylde kravene til forbrændingsanlæggets fødevolumen;
Samme sporarrangement på højst 3 enheder;
Antallet af faktiske idriftsættelser overstiger ikke antallet af forbrændingsanlægs fødetragte, det er ønskeligt at have standby 1;
1 gribekran svarende til forbrændingsanlægget bør ikke være mere end 3 enheder.
Store gribekraner til affaldsforbrændingsanlæg bør opstilles med 2 eller flere. Det anbefales at konfigurere forbrændingslinjer med 3 eller færre kraner. Generelt set skal 1 kran køre og 1 kran være standby. Hver udgang kan opfylde alle forbrændingslinjernes krav til forsyning og generelt blandearbejde.
Når det samme spor har mere end 2 sæt gribekraner i drift samtidig, reduceres kranens aktivitetsplads betydeligt. For at undgå kollisioner er driftskravene højere. På grund af affaldsforbrændingsanlæggets enorme skala anbefales det at anvende affaldsbassin-separationsmetoden eller dobbeltdækkerspor, når mere end 4 sæt gribekraner er i brug på samme tid. Singapore Da Shi Nan forbrændingsanlæg (4320 t/d) og Shenzhen East affaldsforbrændingsprojekt (5100 t/d) anvendes i affaldsbassin-metoden. Der er intet anvendelseseksempel på dobbeltdækkerspor, og der er begrænsninger såsom begrænset driftsudsyn og let kollision af gribekraner.
2 Fodringscyklus
Bestemmelsen af affaldskranens fødecyklus er ikke kun relateret til affaldsforbrændingsanlæggets kapacitet til at behandle affald, men også til affaldskranens driftscyklus og forholdet mellem den tid, griberen bruger på fødeoperationer.
Affaldskranens driftscyklus er den nødvendige indføring af affaldskranen én gang, dvs. fra det gribende affald rulles griberen op, går hen til affaldsforbrændingsanlæggets indløb, og derefter åbnes griberen, og til sidst bevæges den hen over, går hen til den oprindelige position i den krævede tid. Når ovenstående hastighed og affaldskranens driftsafstand er bestemt, bestemmes affaldskranens driftscyklus. Tabel 2 viser den almindeligt anvendte arbejdshastighed for affaldskranen. I henhold til affaldsbassinets længde og spændvidde er affaldskranens driftscyklus generelt valgt til 2~4 min.
Kranmekanismer
Arbejdshastighed (m/min)
Løftemekanismer
30~90
Kran
50~120
Vogn
40~60
Tabel 2 Almindelig arbejdshastighed for affaldskran
Normal drift af en affaldskran kræver tilstrækkelig tid til blanding, blendning og stabling, udover at gribe affald til forsyning af affaldsforbrændingsanlægget. Derudover er det for at reducere affaldskranens fejlrate og operatørens arbejdsintensitet også nødvendigt at give en vis hviletid. Derfor er den tid, som griberen er beskæftiget med forsyning pr. tidsenhed, kun en del af den, og dette tidsforhold antager værdien 1/2, dvs. én grab bruges kun til forsyning i ca. 30 minutter i timen. Derfor er forsyningscyklussen pr. time 8 til 15.
3 Affaldsfangstvolumen
Grabbens volumen bør bestemmes i overensstemmelse med den mængde affald, kranen betjener i timen, og arbejdscyklussen. Generelt beregnes kurven i overensstemmelse med en timetilførsel på 8-15 cyklusser. For at reducere kranens arbejdsbyrde og reducere fejlraten er det passende at beregne tilførselshastigheden på 8-10 cyklusser i timen.
Gennem affaldsforbrændingsanlægget kan behandlingskapaciteten beregnes ud fra mængden af grabben, der tilføres én gang G (t), og derefter beregnes det faktiske volumen af den nødvendige grabben V (m3) = G / (Df) i henhold til affaldstætheden i grabben D (t/m3) og tilførsel af grabbens fylde f (volumenudnyttelse). Normalt er tætheden af ukomprimeret affald i affaldsbassinet 0,30~0,45t/m3, og tætheden af affald i grabben er ca. 1 gange større, dvs. kompressionsforholdet tages som 2:1, og værdien tages som 0,7t/m3, og grabbens fylde er generelt 0,9, så tragtens tæthed tages generelt som 0,63t/m3. De tekniske parametre for affaldsgrabben er vist i tabel 3.
Grabvolumen/m3
Maksimal trækvinkeldiameter for griberen/m
Grib kvalitet/t
Gribekapacitet pr. enhed/t
6
4.77
4.4
3.78
8
5.05
5.0
5.04
10
5.19
6.8
6.30
12
5.45
7.5
7.56
14.5
6.00
8.5
8.82
Tabel 3 Tekniske parametre for affaldsgrab
Affaldskranens fødekapacitet afhænger af affaldskranens volumen. Jo større griberen er, desto stærkere er fødekapaciteten. Men med hensyn til brugervenlighed og fleksibilitet bør affaldskranen være lille snarere end stor. Griberkranens maksimale spændingsvinkeldiameter bør tages som 1/5 ~ 1/4 af affaldsbassinets bredde. I tilfælde af en bestemt mængde føder pr. tidsenhed kan fordele og ulemper ved størrelsen af den valgte griber og volumen sammenlignes i tabel 4.
Gribevolumen
Løftekapacitet
Krav til banestyrke
Fodertragtstørrelse
Operationel fleksibilitet
Arbejdstagerens arbejdsintensitet
stor
stor
Høj
stor
Ufleksibel og vanskelig at betjene
Færre operationer, mindre arbejdsintensitet
lille
lille
Lav
lille
Fleksibel og vanskelig at betjene
Flere operationer, relativt mere arbejdsintensitet
Tabel 4 Sammenligning af fordele og ulemper ved gribevolumenstørrelse
Grabvolumen kan ikke bestemmes udelukkende ud fra fødekapaciteten, men der skal tages hensyn til affaldsbassinets størrelse og betjeningskomforten.
4 Analyse af konfigurationen af affaldskranen
Tabel 5 Sammenlignende analyse af konfigurationen af affaldskraner til forskellige størrelser af store affaldsforbrændingsanlæg for almindeligt anvendt gribevolumen.
Størrelse af forbrændingsanlæg
Fodervolumen (t/t)
Antal kraner/fødningscyklusser for forskellige gribevolumener (spanddensitet 0,63 t/m3)
6m3
8m3
10m3
12m3
14,5 mio.3
300t×4
50
(2 bruger 1 reserve) 7
(2 bruger 1 reserve) 5
500t×3
62.5
(2 bruger 1 reserve) 9
(1 brug 1 reserve) 12
(1 brug 1 reserve) 10
450t×4
75
(2 bruger 1 reserve) 10
(2 bruger 1 reserve) 8
(2 bruger 1 reserve) 6
600t×3
75
(2 bruger 1 reserve) 10
(2 bruger 1 reserve) 8
(1 brug 1 reserve) 12
(1 brug 1 reserve) 10
720t×3
90
(2 bruger 1 reserve) 12
(2 bruger 1 reserve) 9
(2 bruger 1 reserve) 7
(1 brug 1 reserve) 11
750t×4
125
3 enheder 11
3 enheder 9
3 enheder 7
(2 bruger 1 reserve) 9
(2 bruger 1 reserve) 7
Tabel 5 Sammenligning af affaldskrankonfigurationer til affaldsforbrændingsanlæg
Bemærk: Der er flere anvendelseseksempler på gribevolumen på 6, 8, 10 m3; færre anvendelseseksempler på gribevolumen på 12 m3; ingen anvendelseseksempler på gribevolumen på 14,5 m3.
Eksempler på tekniske konfigurationer af affaldskraner er som følger:
Shanghai Jiangqiao affaldsforbrændingsanlæg: 1500 t/d (500 t/dx3 enheder), affaldskran 9m3x2 enheder, 1 med 1 standby, gennemsnitlig 11 tilførselscyklusser i timen.
Store affaldsforbrændingsanlæg bruger generelt hydrauliske gribere, som har en hurtig gribefunktion og en stor gribekraft. Men fordi det hydrauliske center, hydrauliske cylindre og klapper og andet udstyr er installeret direkte på griberen og let kan beskadiges, bør vedligeholdelsen være tilstrækkelig, og der skal være krav til vedligeholdelse af det hydrauliske system. Ved udvælgelsen skal man være opmærksom på følgende punkter:
Motoreffekten bør være stor snarere end lille;
Hydraulisk enhed med variabel flow foretrækkes frem for fast flow;
Hydrauliske rørledninger skal have mere end 2 trykbeskyttelseskanaler, en placeret foran udgangen af den hydrauliske maskine, et sæt kontrolventiler foran gruppen;
Indvendige hydrauliske slanger bør afkortes så meget som muligt for at reducere risikoen for vibrationsslid og rørbrud;
Den hydrauliske modstand bør være så lille som muligt for at reducere driftstemperaturen.
5.2 Elektrisk system
Elektrohydraulisk griber på grund af den hurtige løftehastighed, højde og andre årsager, der gør kablet let at trække ud og forårsage svigt. Den nuværende tekniske praksis har succesfulde løsninger: For det første er det at fjerne kabelspolens drivmotor, kabelspolen og wirespolen synkroniseret gennem kædeforbindelsen for at opnå det; for det andet er det at konfigurere hvert kabel med en lidt kortere sejhed af det synkrone wire. 2 måder at sikre, at kablet under løft og sænkning kun bærer sin egen masse for at øge kablets levetid. Kvalitet for at øge kablets levetid. I konfigurationen af det elektriske udstyr, der bruger overskydende strøm, skal modstandens køleplade placeres i et andet rum med det elektriske diskrum og installere et kølesystem for at sikre, at styrekredsløbet fungerer stabilt på grund af den forbløffende varmeudvikling.
6 Konklusion
Med udvidelsen af affaldsforbrændingsanlæggets skala, især udvidelsen af forbrændingsanlæggets enkeltovnsskala, bør valget af affaldsgribekran ikke kun overvejes for at opfylde kravene til tilførsel, men også for at overveje antallet af gribekraner, tilførselscyklus og gribevolumen for at sikre bekvemmelighed og driftssikkerhed.
Med 8 års erfaring i at tilpasse løfteudstyr, hjalp 10.000+ kunder med deres præ-salg spørgsmål og bekymringer, hvis du har relaterede behov, er du velkommen til at kontakte mig!