کرین ہک انسپکشن چیک لسٹ: ASME، OSHA، اور GB معیارات کی وضاحت

یہ مضمون بالترتیب ASME، OSHA اور GB کوڈز میں کرین ہک انسپکشن چیک لسٹ اور معیارات متعارف کرایا گیا ہے۔ ASME مکینیکل انجینئرز کی امریکن سوسائٹی ہے۔ OSHA پیشہ ورانہ حفاظت اور صحت کی انتظامیہ ہے۔ OSHA کا مشن یہ یقینی بنانا ہے کہ امریکہ کے کارکنوں کو غیر قانونی انتقامی کارروائیوں سے پاک کام کے محفوظ اور صحت مند حالات ہوں۔ GB کا معیار عوامی جمہوریہ چین کا قومی معیار ہے۔

ASME B30.10 ہک معائنہ

دی ASME B30.10 معیارات تمام لہرانے والے، کرینوں اور دھاندلی کرنے والے آلات کے لیے ہکس کے معائنہ کا احاطہ کریں۔

تمام معائنہ ایک نامزد شخص کے ذریعہ کیا جائے گا۔ کسی بھی کمی کی نشاندہی کی جائے گی اور ان کی جانچ پڑتال کی جائے گی اور ایک اہل شخص کے ذریعہ اس بات کا تعین کیا جائے گا کہ آیا وہ خطرہ ہیں۔

معائنہ کا طریقہ کار اور ہکس کے لیے باقاعدہ سروس میں ریکارڈ رکھنے کے تقاضے اس قسم کے آلات کے زیر انتظام ہوں گے جس میں وہ استعمال کیے جاتے ہیں۔ جب مخصوص آلات کے معیارات میں ہکس کے لیے زیادہ سخت تقاضے بیان کیے جاتے ہیں، تو انھیں درج ذیل پر فوقیت حاصل ہوگی۔ بصورت دیگر، ان وقفوں کی بنیاد پر ایک ابتدائی معائنہ اور دو عمومی درجہ بندی ہوگی جن پر امتحان لیا جائے گا۔ درجہ بندی کو یہاں ابتدائی، متواتر اور متواتر کے طور پر نامزد کیا گیا ہے، امتحانات کے درمیان وقفوں کے ساتھ مندرجہ ذیل وضاحت کی گئی ہے۔

ابتدائی معائنہ

استعمال کرنے سے پہلے، تمام نئے، تبدیل شدہ، ترمیم شدہ، یا مرمت شدہ ہکس کا معائنہ کیا جائے گا تاکہ قابل اطلاق کی تعمیل کی تصدیق کی جا سکے۔ ASME B30.10 ہکس معیاری ابتدائی معائنہ کے تحریری ریکارڈ کی ضرورت نہیں ہے۔

بار بار معائنہ

(a) بار بار معائنے میں آپریشن کے دوران استعمال کیے جانے والے ہک کے مشاہدات کے ساتھ ساتھ بصری معائنہ شامل ہیں تاکہ کسی بھی حالت یا ہٹانے کے معیار کی نشاندہی کی جا سکے۔ ASME B30.10  لہرانے والے ہک کے معائنہ کے رہنما خطوط۔

(b) نیم مستقل اور ناقابل رسائی مقامات کے لیے جہاں بار بار معائنہ ممکن نہیں ہے، ایک اہل شخص متواتر معائنہ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تعدد کا تعین کرے گا۔ ASME B30.10 ہک معائنہ کی ضروریات. 

(c) معائنہ کے وقفوں پر مبنی ہونا چاہئے:

• ہک کے استعمال کی تعدد

• سروس کے حالات کی شدت

• لوڈ ہینڈلنگ کی سرگرمیوں کی نوعیت

• اسی طرح کے حالات میں استعمال ہونے والے ہکس کی سروس لائف پر حاصل کردہ تجربہ

• بار بار معائنہ کے وقفوں کے لیے رہنما خطوط (عام سروس - ماہانہ؛ بھاری سروس - ہفتہ وار سے ماہانہ؛ شدید سروس - روزانہ سے ہفتہ وار)

(d) ہٹانے کے معیار کے تحت درج شرائط، یا کوئی دوسری شرط جس کے نتیجے میں خطرہ ہو، ہک کو سروس سے ہٹا دیا جائے گا۔ ہکس کو اس وقت تک سروس پر واپس نہیں کیا جائے گا جب تک کہ کسی اہل شخص کی طرف سے منظوری نہ ہو۔ 

(e) بار بار معائنے کے تحریری ریکارڈ کی ضرورت نہیں ہے۔

متواتر معائنہ

(a) ہک کا مکمل اور مکمل معائنہ کیا جائے گا۔ ہک کو جدا کرنے کے لیے ایک مکمل معائنہ کرنے اور ہٹانے کے معیار کی بنیاد پر حالات کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ASME B30.10 ہک معائنہ کی ضروریات.

(b) وقفہ وقفہ سے معائنہ کم از کم 12 ماہ کے وقفے سے کیا جائے گا، جب تک کہ کسی اہل شخص کی طرف سے منظوری نہ ہو۔ متواتر معائنہ کے وقفوں پر مبنی ہونا چاہئے:

• ہک کے استعمال کی تعدد

• سروس کے حالات کی شدت

• لوڈ ہینڈلنگ کی سرگرمیوں کی نوعیت

• اسی طرح کے حالات میں استعمال ہونے والے ہکس کی سروس لائف پر حاصل کردہ تجربہ

• متواتر معائنے کے وقفوں کے لیے رہنما خطوط (عام سروس - سامان کے ساتھ سالانہ؛ بھاری سروس - نیم سال میں، سامان کے ساتھ جب تک کہ بیرونی حالات یہ بتاتے ہیں کہ تفصیلی معائنے کی اجازت دینے کے لیے الگ کرنا ضروری ہے ماہانہ سے سہ ماہی؛ شدید سروس - سہ ماہی، جیسا کہ بھاری سروس میں، سوائے اس کے کہ تفصیلی جانچ کی ضرورت کو ظاہر کرنے کے لیے غیر ضروری جانچ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

(c) ہکس کو اس وقت تک سروس پر واپس نہیں کیا جائے گا جب تک کہ کسی اہل شخص کی طرف سے منظوری نہ دی جائے۔ 

(d) تحریری ریکارڈ کی ضرورت ہے۔

ASME B30.10 ہک ہٹانے کا معیار

ہکس کو سروس سے ہٹا دیا جائے گا اگر مندرجہ ذیل جیسا نقصان نظر آئے اور صرف اسے واپس کیا جائے گا۔

خدمت جب کسی اہل شخص کے ذریعہ منظور شدہ ہو:

• غائب یا ناجائز ہک بنانے والے کی شناخت یا ثانوی صنعت کار کی شناخت

• لاپتہ یا ناجائز ریٹیڈ لوڈ کی شناخت

• ضرورت سے زیادہ گڑھا یا سنکنرن

• دراڑیں، نِکس، یا گوجز

• پہنیں — ہک یا اس کے لوڈ پن کے اصل حصے کے طول و عرض کا 10% (یا مینوفیکچرر کے ذریعہ تجویز کردہ) سے زیادہ کا کوئی بھی لباس

• اخترتی - بغیر مڑے ہوئے ہک کے جہاز سے کوئی بھی ظاہری موڑ یا موڑ

• گلے کا کھلنا — 5% کے گلے کے کھلنے میں اضافے کا باعث بننے والی کوئی بھی مسخ 1/4” (6mm) سے زیادہ نہیں ہو گی، یا جیسا کہ مینوفیکچرر کی تجویز کردہ ہے۔

• مقفل کرنے میں ناکامی - کوئی بھی سیلف لاکنگ ہک جو لاک نہیں ہوتا ہے۔

• ناکارہ کنڈی (اگر فراہم کی گئی ہو) - کوئی خراب کنڈی یا خرابی والی کنڈی جو ہک کے گلے کو بند نہیں کرتی ہے۔

• ہک اٹیچمنٹ اور محفوظ کرنے کے ذرائع کو نقصان پہنچا، غائب، یا خرابی کا شکار

• دھاگے کا پہننا، نقصان، یا سنکنرن

• گرمی کی نمائش یا غیر مجاز ویلڈنگ کا ثبوت

• غیر مجاز تبدیلیوں کا ثبوت جیسے ڈرلنگ، مشینی، پیسنا، یا دیگر ترمیمات

OSHA کرین ہک معائنہ

اخترتی یا دراڑ والے ہکس کو روزانہ بصری معائنہ سے گزرنا چاہئے۔ ایک ماہانہ معائنہ بھی کیا جانا چاہیے، جس میں سرٹیفیکیشن ریکارڈ فراہم کیے جائیں، بشمول معائنہ کی تاریخ، معائنہ کرنے والے اہلکاروں کے دستخط، اور سیریل نمبر یا معائنہ کیے جانے والے ہکس کے دیگر شناخت کنندگان۔ شگافوں والے ہکس کے لیے، یا ان کے لیے جو کہ عام گلے کے کھلنے کے 15% سے زیادہ ہو، یا بغیر جھکے ہوئے ہک کے ہوائی جہاز سے 10° سے زیادہ موڑ کے لیے، مخصوص معیارات میں پایا جا سکتا ہے۔ او ایس ایچ اے 1910.179.

OSHA ہک ہٹانے کا معیار

• گلے کا کھلنا، جو تنگ ترین مقام پر ماپا جاتا ہے، اصل کھلنے کے مقابلے میں 15% سے زیادہ بڑھ گیا ہے۔

• ہک ہک کے اصل جہاز سے 10° سے زیادہ مڑ گیا ہے۔

• ہک نے 10% یا اس سے زیادہ کراس سیکشنل ایریا کھو دیا ہے۔

• ہک پھٹا ہوا ہے یا دوسری صورت میں خراب ہے۔

• پہننے یا نقصان مینوفیکچرر کی طرف سے بیان کردہ کسی بھی معیار سے زیادہ ہے

کرین ہک معائنہ کے معیار کے GB معیارات

GB/T 10051 استعمال کے دوران جعلی ہکس کے معائنہ کے مواد، تقاضوں اور معائنہ کے وقفوں کی وضاحت کرتا ہے۔

استعمال سے پہلے معائنہ:

• ہک کے نشانات مینوفیکچرر کے موافقت کے سرٹیفکیٹ سے مماثل ہونے چاہئیں۔

• سیدھے پنڈلی والے سنگل ہکس اور سیدھے پنڈلی والے ڈبل ہکس پر نشانات کو بالترتیب GB/T 10051.2-2010، سیکشن 6.1 اور 6.2 کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔

• 006 سے 5 کے ماڈل نمبر والے ہکس کے لیے، ابتدائی جہت a2 کو دوبارہ چیک کیا جانا چاہیے۔ دوسرے ہک ماڈلز کے لیے، پیمائش کی گئی لمبائی y، y1، اور y2 (اعداد و شمار 1 اور 2 دیکھیں) کو چیک کیا جانا چاہیے۔ سنگل ہکس کی قدروں کو GB/T 10051.4 کے جدول 1 اور جدول 2، یا GB/T 10051.5 کے جدول 1 کے مطابق ہونا چاہیے۔ ڈبل ہکس کے لیے، انہیں GB/T 10051.6 کے جدول 1، یا GB/T 10051.7 کے جدول 1 کی تعمیل کرنی چاہیے۔

استعمال کا معائنہ:

سطح کی دراڑیں

دراڑوں کے لیے ہک کی سطح کا معائنہ کریں۔ اگر کوئی دراڑیں پائی جائیں تو ہک کو ضائع کر دینا چاہیے۔

اخترتی

• ماڈل نمبر 006 سے 5 والے ہکس کے لیے، افتتاحی طول و عرض a2 کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ دوسرے ہک ماڈلز کے لیے، پیمائش کی گئی لمبائی y، y1، اور y2 (دیکھیں اعداد و شمار 1 اور 2) کو دوبارہ چیک کیا جانا چاہیے۔ اگر ماپی گئی قدریں استعمال سے پہلے کے طول و عرض کے 10% سے زیادہ ہیں، تو ہک کو ضائع کر دینا چاہیے۔

• ٹورسنل اخترتی کے لیے ہک کا معائنہ کریں۔ اگر ہک باڈی کا ٹوئسٹ اینگل اے اے (اعداد و شمار 1 اور 2 دیکھیں) 10° سے زیادہ ہو جائے تو ہک کو ضائع کر دینا چاہیے۔

• ہک کی پنڈلی میں پلاسٹک کی کوئی خرابی نہیں ہونی چاہیے؛ دوسری صورت میں، اسے ضائع کر دیا جانا چاہئے.

پہننا

ہک کے پہننے والے Δs (اعداد و شمار 1 اور 2 دیکھیں) بنیادی طول و عرض کے 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے (سنگل ہکس کے لیے، ٹیبل 1، کالم h2 GB/T 10051.4-2010؛ ڈبل ہکس کے لیے، ٹیبل 1، کالم 1000/10201000 میں کالم h2 دیکھیں)۔ اگر لباس اس حد سے تجاوز کر جائے تو ہک کو ضائع کر دینا چاہیے۔

سنکنرن

• ہک پنڈلی قطر d1 کا سنکنرن (اعداد و شمار 1 اور 2 دیکھیں) بنیادی طول و عرض کے 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے (سنگل ہکس کے لیے، GB/T 10051.4؛ ڈبل ہکس کے لیے، GB/T 10051.6 دیکھیں)۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو، ہک کو ضائع کر دیا جانا چاہئے.

• ہک کے دھاگوں کو زنگ آلود نہیں ہونا چاہیے۔

ہک پر موجود نقائص کو ویلڈنگ کے ذریعے ٹھیک نہیں کیا جانا چاہیے۔

معائنہ کے وقفے اور انسپکٹرز:

• تعدد اور باقاعدہ معائنہ کے وقفے جدول 1 اور جدول 2 میں بیان کیے گئے ہیں۔

• آپریٹرز یا دیگر تفویض کردہ اہلکاروں کے ذریعہ بار بار معائنہ کیا جا سکتا ہے۔

• باقاعدگی سے معائنہ سرشار معائنہ کاروں کے ذریعہ کیا جانا چاہئے۔ انسپکٹرز کو اس حصے کے سیکشن 3.2 کی ضروریات کے مطابق چیک کرنا چاہیے۔

• باقاعدگی سے معائنے کو دستاویزی اور محفوظ کیا جانا چاہئے۔

• خاص استعمال کی شرائط کے لیے، علیحدہ ضابطے قائم کیے جا سکتے ہیں۔

کرسٹل

کرین OEM ماہر

لفٹنگ آلات کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے میں 8 سال کے تجربے کے ساتھ، 10,000+ صارفین کو ان کے پہلے سے فروخت کے سوالات اور خدشات کے ساتھ مدد کی، اگر آپ کو کوئی متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں!

واٹس ایپ: +86 199 1373 9708

ای میل: krystalli@kscranegroup.com