Kran til håndtering af forme til AAC-produktionslinje: Pålidelig, konstrueret løfteløsning med fast position

Kranen til håndtering af forme til porebeton er en specialiseret traverskran, der er specielt designet til at betjene produktionslinjer for autoklaveret porebeton (AAC). Den bruges primært til at løfte og håndtere betonforme og grønne legemer (våde kager).

Udstyret med dedikerede løfteanordninger er denne kran i stand til at udføre kritiske processer såsom formvipping, formåbning og afformning. Det er en uundværlig løfteløsning med fast position i AAC-produktionslinjer.

Kranen har en overliggende brokonstruktion og består af fire hovedkomponenter: en kasseformet brobjælke, kranens køremekanisme, hejsemekanisme og et elektrisk system. Dens driftstilstande og bevægelsesegenskaber er nøje afstemt med de teknologiske krav i produktionsprocessen for gasbeton.

Driftsmiljøkarakteristika for AAC-produktionslinjer

1. Driftsmiljø med høj temperatur

Konventionelle indendørskraner er generelt designet til driftstemperaturer, der ikke overstiger +40 °C. I faktiske AAC-produktionslinjer overstiger omgivelsestemperaturerne dog ofte +40 °C, og på visse arbejdsstationer kan temperaturen i autoklavebiler nå over 200 °C.

Derfor lægger KUANGSHAN CRANE særlig vægt på følgende aspekter under design af fastpositionskraner til porebeton:

• Rationelt valg af stålkonstruktionsmaterialer og strukturelt design
• Smøreløsninger egnede til driftsforhold ved høje temperaturer
• Motorer udstyret med termiske sensorer eller temperaturstyringsbeskyttelse, med tvungen luftkøling når det er nødvendigt
• Brug af højtemperaturbestandige og anti-aging kabler
• Ventilations- eller køleforanstaltninger for store elektriske apparater

2. Fugtigt driftsmiljø

Under processer som blanding, støbning, overførsel af grønt materiale, statisk hærdning og autoklavering frigives der kontinuerligt store mængder vanddamp, hvilket resulterer i et meget fugtigt driftsmiljø. Fugtighedsniveauet er betydeligt højere end den konventionelle relative fugtighedsgrænse på 85% for standard indendørskraner.

Derfor skal specialkranen, hvad angår strukturelt design, beskyttelsesforanstaltninger og elektrisk konfiguration, være fuldt tilpasset til langvarig drift under fugtige forhold.

Strukturel konfiguration og tekniske egenskaber ved den faste kran til formhåndtering af gasbeton

I modsætning til konventionelle traverskraner er specialkranen generelt kun udstyret med følgende mekanismer:

• Løftemekanisme
• Kranens køremekanisme

Løftemekanisme

Hejsemekanismen er installeret mellem de to hovedbjælker og består af en elektrisk motor, reduktionsgear, bremse, tromle og føringsskiver.

Stålwiren vikles af tromlen, passerer gennem skiver, der er fastgjort i begge ender af broen, og føres derefter gennem skiverne på løfteanordningen, hvilket danner et dobbelttovssystem med fire punkter. Denne konfiguration er gavnlig for stabil løftning og håndtering af rektangulære laster.

Rejsemekanisme

Kranens køremekanisme har en separat drevet konfiguration og er udstyret med konisk motorbremse og åben gearkasse.

Afhængigt af brugerens behov kan der vælges softstartmotorer eller frekvensomformere (VFD), hvilket muliggør jævn kranstart og sikker og pålidelig drift.

Styringsteknologiske funktioner

For at opfylde produktionslinjens proceskrav anvender specialkranen primært elektrisk styringsteknologi og integrerer, afhængigt af behovene i forskellige processer, følgende styringsmetoder:

• Automatiseret elektrisk styringsteknologi
• Hydraulisk styringsteknologi
• Pneumatisk styreteknologi

Blandt disse udfører PLC-systemet (Programmable Logic Controller) logisk behandling af kranens driftsinformation, udfører automatisk nødvendige handlinger og arbejder sammen med nærhedsafbrydere, encodere og andre detektionskomponenter for at opnå højpræcisionsstyring.

Bevægelsesegenskaber for KUANGSHAN-kraner med fast position

I modsætning til konventionelle traverskraner, der opererer inden for et tredimensionelt (X, Y, Z) arbejdsområde, tilbyder specialkraner, der anvendes i AAC-produktionslinjer, typisk kun:

• Vertikal løftebevægelse langs Z-aksen
• Langsgående bevægelse langs Y-aksen

Af denne grund omtales de almindeligvis som kraner med fast position.

Deres bevægelsesegenskaber kan opsummeres i fire nøglefunktioner: hurtig, stabil, præcis og intensiv drift.

1. Hurtig

For at forbedre produktionseffektiviteten skal løfte-, transport- og vippehandlinger udføres hurtigt.

I store produktionslinjer har kranernes kørehastigheder allerede oversteget normale menneskelige ganghastigheder, hvilket stiller højere krav til styresystemer og mekanisk reaktionsevne.

2. Stabil

Stabilitet er et grundlæggende krav til håndtering af halvfabrikata såsom grønne legemer.

Ved at øge hovedbjælkens stivhed, anvende variabel frekvenshastighedskontrol, bruge firepunkts løftestrukturer og anvende stive føringsben, kan lastens svajning og vibrationer effektivt reduceres, hvilket sikrer jævn og stabil lasthåndtering.

3. Præcis

Produktionslinjer stiller ekstremt høje krav til positioneringsnøjagtighed, typisk ±2 mm og i nogle tilfælde endda ±1 mm.

For at opnå en sådan præcision kræves en kombination af variabel frekvensstyring, PLC-automatisering og forskellige sensor- og detektionsteknologier. Traditionel elektrisk styring alene er ikke tilstrækkelig til at opfylde disse krav.

Kranen til porebeton med fast position er ikke en universalkran, men en specialiseret løfteløsning, der er dybt tilpasset AAC-produktionsprocesser.

Dens strukturelle form, mekanismekonfiguration, kontrolmetoder og ydeevneparametre er alle designet til de krævende driftsforhold med høj temperatur, høj luftfugtighed, høj frekvens og drift i faste positioner, hvilket gør den til et vigtigt udstyr til at sikre kontinuerlig, effektiv og sikker drift af produktionslinjer til porebeton.