Levering af 20 tons FEM standard dobbeltbjælkeportalkran til egyptisk kunde – et professionelt og pålideligt samarbejde om produktivitetsopgradering

31. december 2025

For nogen tid siden sad en egyptisk kunde fanget i produktionsstagnation på grund af fejl i deres oprindelige hejseudstyr. Efter at have sammenlignet flere løsninger valgte kunden i sidste ende HENAN KUANGSHANS 20-tons FEM standard dobbeltbjælkeportalkran. HENAN KUANGSHAN leverede one-stop-services, der dækkede design, produktion, inspektion, installation og vedligeholdelse, hvilket eliminerede behovet for, at kunden skulle koordinere med tredjeparter. Dette gjorde det muligt for kunden hurtigt at genoptage produktionen og minimere tab under nedetid i videst muligt omfang.

Specifikationer for 20-tons FEM-portalkran

• Produkttype: FEM dobbeltbjælkeportalkran
• Nominel løftekapacitet: 20t
• Spændvidde: 30,5 m
• Løftehøjde: 15m + 12m
• Arbejderklasse: A5
• Løftehastighed: 4/0,67 m/min (to hastigheder)
• Trolleyens kørehastighed: 2-20m/min
• Kranens kørehastighed: 3-30m/min
• Kontrolmetode: Trådløs + Vedhængsfjernbetjening
• Beskyttelsesklasse: IP55

Sammenligning: Køb af nyt udstyr vs. reparation af gammelt udstyr

Professionel løsning: Hvorfor HENAN KUANGSHAN 20-tons FEM portalkran?

• Stærk klimatilpasningsevneSkræddersyet til Egyptens høje temperaturer, sandstorme og pludselige storme. IP55 støvtæt/vandtæt klassificering, motorer med ekstra regnskærme og stormsikre bremser. Udstyret med skinneklemmer og anemometre: vindmodstand op til 800 Pa (stormniveau) i tomgang; ≤150 Pa (inde i landet)/≤250 Pa (kyst) under drift, fuldt egnet til udendørs arbejde.

• Problemfri kompatibilitet med eksisterende webstedBrugerdefinerbar benbredde (bredere end de originale 7 m) for forbedret stabilitet og anti-tipping. Optimeret baseret på strukturel belastning, passer til eksisterende skinner – direkte udskiftning uden renovering af byggepladsen.

• Høj serviceklasse og pålidelig lasteevneDesignet til krævende opgaver. Modulær struktur (kompakt, lav intern belastning) øger effektiviteten og reducerer de langsigtede vedligeholdelsesomkostninger.

• Kvalitet og sikkerhed for kernekomponenterVigtige strukturelle dele (hovedbjælke, ben) er lavet af Q235B-stål (Anyang/Handan Iron and Steel). Transmissionssystem (ABM/SEW, Tyskland); elektriske komponenter (Schneider, Frankrig). Kernedele (stålwirer, lejer, tromler/kroge) er fremstillet af "internationale mærker + uafhængig produktion" for at sikre kvalitetskontrol i hele kæden og forlænget levetid.

• Humaniseret driftStandard lyd- og lysalarmer, advarselslamper og natbelysning – forbedrer sikkerheden og bekvemmeligheden ved udendørs opgaver.

Projektbaggrund og kundekrav

Den originale portalkran fra et kraftværk i Egypten bruges primært til at hejse og afmontere tunge komponenter såsom motorer, filtersigter, pumpehuse og reduktionsgear i fabriksområdet. Tidligere, påvirket af ekstremt vejr med kraftig nedbør og stærk vind, gled udstyret hurtigt langs sporet og kolliderede voldsomt med endestoppet, hvilket i sidste ende fik hele maskinen til at vælte.

Ved inspektion på stedet og professionel evaluering blev kernekomponenterne i denne 20-tons portalkran, inklusive hejsemekanisme, fjernbjælke, løbekats drev og støddæmpere, alvorligt beskadiget. Hvis reparationsløsningen blev valgt, ville den forventede byggeperiode være 5 måneder med en enkelt vedligeholdelsesomkostning på omkring 500.000 amerikanske dollars. Baseret på omfattende kernekrav, herunder byggeperiode og samlede omkostninger, besluttede kunden sig endelig for at købe en ny portalkran.

Fremragende levering: One-stop-serviceudbyder med fuld service fra ordreafgivelse til idriftsættelse

Tilpasset design orienteret efter kundens behov

I den indledende kommunikationsfase leverede vores team designskitser, der dækkede det generelle layout og de vigtigste parametre i henhold til kundens foreløbige krav. Efter flere runder med kommunikation for at afklare detaljerede krav, anmodede kunden om tilføjelse af anemometre, regndæksler, alarmer, skinneklemmer og andre enheder for at sikre sikker drift af portalkranen.

Før den endelige bekræftelse af designplanen, udførte vi en undersøgelse og inspektion på stedet for at verificere planens gennemførlighed. Den endeligt bekræftede designplan er som følger:

Produktionsproces: Deling af fremskridt, effektiv ydeevne og kvalitetssikring

Vi bekræftede en produktionscyklus på 50 arbejdsdage for dette projekt og etablerede en regelmæssig synkroniseringsmekanisme for fremskridt under processen. Vi gav kunden feedback i realtid om produktionsmilepæle, hvilket sikrede fuld processynlighed og tillid til projektets fremskridt. Gennem lean management og kontrol af produktionsprocessen afsluttede vi endelig produktionen før tidsplanen for at garantere projektets leveringsplan.
I betragtning af det meget korrosive driftsmiljø på kundens anlæg sammenlignede vi malingstyper i henhold til kundens krav. I stedet for at anvende den konventionelle, økonomiske alkydmaling, tilpassede og valgte vi epoxymaling, der var egnet til arbejdsforholdene. Ydeevnesammenligningen af de to belægninger er som følger:

Live demonstration af produktionsprocessen

Forbehandling af stålSandblæsning anvendes på stålplader for fuldstændigt at fjerne overfladeoxidlag og effektivt frigive indre spændinger i stålmaterialer, hvilket sikrer underlagets strukturelle stabilitet.

GrundbelægningPrimeren påføres jævnt for at styrke underlagets alkaliresistens og grundlæggende korrosionsbeskyttelse og forbedre toplagets vedhæftning og ensartethed.

Topcoat-belægningDer påføres dekorativ og beskyttende topcoat med modstandsdygtighed over for plet/ældning/kemisk korrosion/UV/fugt. Den samlede filmtykkelse er præcist kontrolleret til 80-120 μm.

Fulddimensionel overensstemmelsesinspektion

For denne 20-tons portalkran i europæisk stil har vi udført en omfattende og komplet inspektion af alle elementer i overensstemmelse med nationale og industrielle standarder, herunder GB/T3811-2008. Inspektionen dækker kerneaspekter såsom ensartethed i komponentspecifikationer, effektiviteten af sikkerhedsanordningernes konfiguration og maskinens samlede ydeevneparametre, hvor alle inspektionspunkter har bestået standardtestene med succes. Udstyrets designlevetid under nominelle driftsforhold er op til 25 år. Udstyrets inspektionsrapport er som følger:

Effektiv havtransport

Når alle omfattende inspektioner er bestået, vil produkterne blive sendt til Egypten via en dedikeret søfragtløsning, der er skræddersyet til tungt udstyr, med følgende fordele:

Beskyttende emballageReservedele og andre komponenter er pakket i forstærkede, fugttætte trækasser.

Kontrollerbar leveringscyklusSøfartscyklussen er 30-40 dage, hvilket undgår leveringsforsinkelser, der kan påvirke projektets fremskridt.

Gennemsigtig sporing af hele processenEfter lastning synkroniserer vi fartøjets navn, rejsenummer, konnossementsnummer og forventet ankomstdato i realtid. Dette letter din forberedelse til toldbehandling og afhentning af gods med høj effektivitet og sikrer, at hele logistikforløbet er fuldt transparent og kontrollerbart.

Kompatibel og optimeret opbevaringFor denne forsendelse er lastoplysningerne (totalvægt ca. 53 tons, 45 pakker, volumen 276,8 m³) blevet pakket og stuvet korrekt i overensstemmelse med destinationens importstandarder, hvilket opnår en optimal balance mellem transportomkostninger og lasteeffektivitet.

Installation og idriftsættelse på stedet

Vi tilbyder komplette installations- og idriftsættelsestjenester på ét sted: Når kunden har overdraget opgaven, sender vi en ledende chefingeniør til stedet for installation og teknisk vejledning, og kundens hjælpepersonale bistår med koordineringen. Den samlede byggeperiode er cirka 30 dage, og projektets installation udføres af vores professionelle ingeniører.

Hvis der ikke er behov for service fra en installatør på stedet, tilbyder vi også gratis standardiserede tekniske materialer såsom installationsmanualer og betjeningsvideoer. Teknisk vejledning på stedet sikrer dog direkte standardisering af installationsprocesser, løser nødsituationer på stedet effektivt og fremskynder processen – hvilket fungerer som et problemfrit valg, der garanterer udstyrets hurtige og kompatible idriftsættelse.

installationen er fuldført

Idriftsættelsessted

Efter installationen blev idriftsættelsen af udstyret iværksat samtidig: Der blev udført fuld parameterverifikation af ydelsen for kernefunktionerne (løft, drift, bremsning osv.), hvor hver teknisk indikator blev kalibreret individuelt. Dette sikrer, at udstyrets ydeevne fuldt ud lever op til designstandarderne og giver pålidelig understøttelse af efterfølgende stabil drift.

Klik for at se video om fejlfindingsproces.

Priser: Premium kvalitet til rimelige priser

Fra det første tilbud til den endelige bekræftelse var udsvingene i vores tilbud inden for 5%. Med præcise omkostningsestimeringsmuligheder sikrede vi, at kunden havde et klart og overskueligt samarbejdsbudget, hvilket effektivt forkortede kommunikationscyklussen for bekræftelse af tilbuddet.

CIF-prisen i Egypten for 20-tons FEM-portalkranen i dette projekt er $180.000. Denne pris er kun vejledende; relevante omkostninger kan have rimelige udsving i det faktiske samarbejde. Vigtigste indflydelsesfaktorer omfatter udstyrspris, internationale forsendelsesgebyrer og lokale serviceomkostninger.

Oversigt

Et kraftværk i Egypten stoppede produktionen på grund af en gammel kranfejl. Vi tilpassede en 20-tons FEM dobbeltbjælkeportalkran til forhold med høj saltsprøjt og gennemførte leveringen på bare 120 dage (fra design til installation og idriftsættelse) - hvilket reducerede tab ved nedetid med 30 dage i forhold til reparation. Det leverer også langsigtet værdi: lavere vedligeholdelsesomkostninger over hele livscyklussen og stærkere overholdelse af sikkerhedskrav.

KUANGSHAN CRANE blev grundlagt i 2002 og har specialiseret sig i løfteløsninger i over 20 år. Ved at integrere forskning og udvikling, design og produktion støtter vi titusindvis af kunder i 122 lande. Vores mere end 110 egenudviklede udstyrslinjer passer til flere brancher og deltager i internationale milepælsprojekter som Pakistans Lahore Railway. Kontakt KUANGSHAN CRANE for en skræddersyet løsning til dine løftebehov.

krystal

Kran OEM ekspert

Med 8 års erfaring i at tilpasse løfteudstyr, hjalp 10.000+ kunder med deres præ-salg spørgsmål og bekymringer, hvis du har relaterede behov, er du velkommen til at kontakte mig!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com