목차
10톤 오버헤드 크레인은 효율적이고 안정적인 중량물 리프팅 장치로서 뛰어난 하중 용량과 다양한 작동 범위 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 제조 분야의 정밀 조립, 물류 및 창고의 화물 취급부터 야금, 에너지, 자동차 및 기타 중공업 분야의 중량물 운송에 이르기까지, 이 크레인은 견고한 구조와 안정적인 성능으로 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 또한 모듈식 설계로 다양한 산업 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능하여 적용 범위를 더욱 확장하고, 현대식 생산 라인과 대규모 엔지니어링 프로젝트에 필수적인 핵심 장비로 자리매김하고 있습니다.
설명: 주빔, 엔드빔, 전기 호이스트, 작동 메커니즘으로 구성되고, 강판과 I-빔을 용접하여 제작한 구조물로, 가볍고 설치 및 유지관리가 용이합니다.
특징: 구조가 간단하고, 무게가 가볍고, 작동이 원활하며, 작동 모드가 다양하여 공장, 창고, 자재장 등 다양한 환경에 적합합니다.
설명: 폭발성 가스 혼합물 또는 폭발성 분진이 있는 작업 환경을 위해 설계된 전기식 싱글 거더 크레인입니다. 트롤리의 전원은 유연한 케이블을 통해 공급됩니다.
특징: 전기 부품은 방폭형으로 구조가 콤팩트하고 크기가 작습니다. 바퀴와 기타 부품은 스테인리스강 또는 기타 스파크가 발생하지 않는 재질로 제작되었습니다.
설명: LX형 싱글 거더 서스펜션 크레인은 싱글 거더 언더헝 크레인 또는 서스펜션 크레인이라고도 불리며, 공장 구조물 상부의 I-빔 트랙에 매달려 작동합니다.
특징: 트랙 표면에서 지붕 트러스 하단 현까지의 높이가 500mm 이하인 공장 및 창고에 적합합니다. 경량 구조로 장비 유지 보수에 자주 사용되는 일반적인 경량 리프팅 장비입니다.
설명: 이동 및 리프팅 모두 수동 제어 방식으로 작동하며, 일반적으로 핸드 체인 호이스트 또는 핸드 레버 호이스트와 함께 사용됩니다. (단일 거더 구성은 최대 10톤의 리프팅 용량을 지원하며, 이중 거더 구성은 최대 20톤까지 처리할 수 있습니다.)
특징: 최소한의 교육만으로 간편하게 조작할 수 있습니다. 복잡한 전기 시스템이 필요 없으며, 전원 공급 환경에 대한 의존도가 낮습니다.
와이어 로프 호이스트가 있는 LH 탑 러닝 더블 거더 오버헤드 크레인
설명: 트롤리 프레임을 활용하여 전기 호이스트를 리프팅 메커니즘으로 장착하며, 높은 비용 효율성을 갖춘 이중 거더 설계가 특징입니다.
특징: 구조가 컴팩트하고, 자중이 가볍고, 소음이 적고, 조작이 간단하며, 건물 높이가 낮습니다.
설명: 운전석에서 제어되며, 윈치형 트롤리가 장착되어 있고, 이중 거더, 이중 레일 구조로 설계되었습니다. 사용 빈도에 따라 A1부터 A8까지 분류됩니다.
특징: 구조가 안정적이고, 굽힘 강도가 높으며, 정적 강성이 뛰어나고, 소음이 적으며, 조작이 편리하고 유연합니다.
와이어 로프 호이스트가 장착된 유럽형 탑 러닝 오버헤드 크레인
설명: 모듈형 설계에 첨단 외국 기술을 접목하여 주요 트롤리 메커니즘과 보조 트롤리 메커니즘 모두에 3-in-1 구동 시스템을 활용했습니다.
특징: 기존 QD 크레인과 비교했을 때 자체 중량이 15%~30% 더 가볍고, 휠 압력이 낮고, 소음이 감소했으며, 사용 수명이 길고, 가변 주파수 제어가 가능하며, 에너지 효율이 높습니다.
설명: 메인 빔에 정사각형 상자 구조를 적용하여 리프팅 높이를 효과적으로 증가시키며, 헤드룸이 낮고 리프팅 높이 요구 사항이 높은 시설에 적합합니다.
특징: 공장 공간을 절약하고 상부 공간의 활용도를 높입니다.
설명: I-빔의 하부 플랜지에 직접 매달려 선형 또는 곡선 트랙을 따라 움직이는 CD, MD, 체인 호이스트 또는 수동식 호이스트로 구성됩니다.
특징: 트랙 레이아웃이 유연하고, 자재 소모량이 적고, 비용 효율적이며, 조작이 간단하고, 설치와 운반이 쉽습니다.
설명:
LD형 전기식 싱글 거더 크레인의 호이스트 트롤리는 메인 빔 아래의 I-빔 플랜지에서 작동합니다. 이 제품은 공장, 창고, 자재 야적장 등 다양한 환경에서 물품을 들어 올리는 데 널리 사용되며, 가연성, 폭발성 또는 부식성 물질이 없는 환경에 적합합니다. 지상 제어 및 운전실 제어의 두 가지 작동 모드를 제공합니다. 운전실은 개방형 또는 밀폐형으로 설계되었으며, 특정 요구 사항에 따라 좌측 또는 우측 설치가 가능합니다. 다양한 사용자 요구를 충족하기 위해 측면 또는 끝단 접근 방식을 선택할 수 있습니다.
매개변수:
풍모:
구조가 간단하고, 가볍고, 작동이 원활하며, 작동 모드가 다양하여 공장, 창고, 자재장 등 다양한 환경에 적합합니다.
설명:
LB 전기 방폭형 싱글 거더 브리지 크레인은 화학 원료 저장 구역, 완제품 석유 저장 창고, 화학 공장의 펌프실 등 폭발성 가스 혼합물이나 폭발성 분진이 있는 작업 환경에 적합하도록 설계되었습니다. 주요 하중 지지 구성 요소는 LD 전기 싱글 거더 브리지 크레인과 구조적으로 동일합니다. 주요 차이점은 방폭형 전기 장비를 사용하고, 트롤리는 플렉시블 케이블로 구동된다는 점입니다.
매개변수:
풍모:
콤팩트한 구조, 작은 크기, 첨단 방폭 설계로 안전하고 신뢰할 수 있으며, 유연한 방폭 작동을 통해 방폭 환경에서 널리 사용되는 리프팅 장치입니다. 휠 트레드와 림은 충격이나 마찰로 인한 폭발성 가스 혼합물의 발화를 방지하기 위해 스테인리스강 또는 기타 스파크가 발생하지 않는 재질로 제작되었습니다. 케이블 트롤리의 소형 롤러와 리미트 스위치의 범퍼 휠은 구리 재질로 제작되었습니다.
설명:
LX 싱글 거더 언더헝 크레인(싱글 거더 러닝 크레인 또는 서스펜션 크레인이라고도 함)은 메인 빔, 엔드 빔, 전기 호이스트, 그리고 강판과 I-빔을 용접하여 만든 전동 트롤리로 구성됩니다. 공장 위 L자형 철제 레일에 매달려 있으며, 캔틸레버 길이는 0.5~1m입니다. 전기 호이스트는 메인 빔과 I-빔의 가장자리를 따라 이동하며 화물을 들어 올립니다.
매개변수:
풍모:
트랙 표면에서 지붕 트러스 하단 현까지의 높이가 500mm 이하인 공장 및 창고에 적합합니다. LD 싱글 거더 크레인과 비교하여 500~1000mm의 상부 공간을 효과적으로 활용할 수 있습니다. 트롤리에는 전기 호이스트가 장착되어 있습니다. 컴팩트하고 유연한 구조, 안전하고 신뢰할 수 있는 작동, 경량 설계, 간편한 설치, 유지보수 및 운반, 그리고 간편한 작동이 특징입니다.
설명:
이동 및 리프팅 모두 수동 제어 방식으로 작동하며, 일반적으로 핸드 체인 호이스트 또는 핸드 레버 호이스트와 함께 사용됩니다. 싱글 거더 구성은 최대 10톤의 리프팅 용량을 지원하며, 더블 거더 구성은 최대 20톤까지 처리할 수 있습니다.
수동 싱글 거더 크레인 매개변수:
수동 더블 거더 크레인 매개변수:
풍모:
최소한의 교육만으로 간편하게 조작할 수 있습니다. 복잡한 전기 시스템이 필요 없으며, 전원 공급 환경에 대한 의존도가 낮습니다. 효율성과 속도가 중요하지 않은 무동력 창고, 작업장 또는 장비 유지보수 환경에서 소량 처리에 적합합니다.
설명:
LH형 상부 주행 이중 거더 와이어 로프 호이스트 브리지 크레인은 트롤리 프레임에 장착된 와이어 로프 전동 호이스트를 리프팅 메커니즘으로 사용합니다. 간단하고 가벼운 구조로 전체 높이와 무게가 낮습니다.
매개변수:
풍모:
이 트롤리는 호이스트 방식의 트롤리로, 가볍고 비용 효율적입니다. 공장, 작업장, 창고 등 중하중의 리프팅 용량이 필요한 환경에 적합합니다.
설명:
QD형 후크 브리지 크레인은 주로 상자형 브리지 프레임, 크레인 주행 장치, 리프팅 트롤리, 그리고 전기 장비로 구성됩니다. 리프팅 장치는 크레인 후크입니다. 사용 빈도에 따라 작업 등급은 A1에서 A8까지 다양합니다. 작동 모드에는 지상 제어, 무선 원격 제어, 그리고 운전실 제어가 있습니다.
매개변수:
풍모:
설명:
LDC 저두경 싱글 거더 브리지 크레인은 강판을 용접하여 제작한 상자형 메인 빔, 엔드 빔, 전기 호이스트, 그리고 주행 메커니즘으로 구성됩니다. 메인 빔의 하부 플랜지 플레이트(16Mn 재질)는 전기 호이스트의 주행 트랙 역할을 하여 화물 인양 작업을 용이하게 합니다. 전기 호이스트는 저두경 구조를 채택하여 인양 높이를 효과적으로 높여주므로, 낮은 헤드룸과 높은 인양 높이 요건이 필요한 시설에 적합합니다.
매개변수:
풍모:
메인 빔은 일반적으로 사각 상자형 구조를 가지며, 전기 호이스트 트롤리의 바퀴는 메인 빔의 하부 플랜지 플레이트를 따라 움직입니다. 이 구조는 수직 공간 활용도가 높아 일반 LD 싱글 거더 크레인보다 약 500mm에서 1000mm 더 넓은 공간을 제공합니다. 이 구조는 주로 헤드룸 높이가 제한적이지만 장비의 리프팅 높이를 최대화해야 하는 경우에 사용됩니다.
설명:
해외 첨단 기술을 접목하고 흡수하여 개발된 FEM 표준 오버헤드 크레인은 모듈식 설계 원칙과 최신 컴퓨터 기술을 기반으로 합니다. 수입 구성, 신소재, 그리고 첨단 기술을 활용하여 최적화되고 신뢰할 수 있는 설계 방식을 채택했습니다. 이 새로운 유형의 크레인은 가볍고 다재다능하며 에너지 효율이 높고 환경 친화적이며 유지보수가 필요 없고 기술적으로 진보된 제품입니다. 기존 QD 브리지 크레인과 비교하여 무게가 약 15~30% 감소하여 공장 건설 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
매개변수:
풍모:
유연한 트랙 레이아웃, 강철 사용량 감소, 저렴한 비용, 그리고 높은 공간 활용도를 자랑합니다. 공장 천장이나 강철 구조물을 지지대로 사용하며, 더욱 컴팩트한 설계, 후크와 건물 천장 사이의 최소 거리, 그리고 작은 상한 치수를 자랑합니다. 다양한 운영 요구 사항을 충족하기 위해 여러 대의 호이스트를 매달 수 있습니다.
설명:
모노레일 브리지 크레인은 단일 수평 트랙을 따라 무거운 하중을 운반하도록 설계된 브리지 크레인의 한 유형입니다. 고정 트랙 시스템에 의존하는 기존 크레인과 달리, 모노레일 브리지 크레인은 일반적으로 천장, 트랙 또는 기타 구조물에 설치된 단일 연속 경로를 따라 작동합니다. 고정 경로, 장거리 및 여러 작업장 간의 이송 시나리오에 적합합니다.
매개변수:
풍모:
유연한 트랙 레이아웃, 강철 사용량 감소, 저렴한 비용, 그리고 높은 공간 활용도를 자랑합니다. 공장 천장이나 강철 구조물을 지지대로 사용하며, 더욱 컴팩트한 설계, 후크와 건물 천장 사이의 최소 거리, 그리고 작은 상한 치수를 자랑합니다. 다양한 운영 요구 사항을 충족하기 위해 여러 대의 호이스트를 매달 수 있습니다.
제품 | 리프팅 용량 | 기간 | 노동계급 | 전류 | 리프팅 높이 | 가격 |
LD 싱글 거더 오버헤드 크레인 | 10톤 | 7.5~28.5m | A3 | 380V 50Hz 3상 | 9-30m | $3646~20442 |
LB 방폭형 싱글 거더 오버헤드 크레인 | 10톤 | 7.5m~22.5m | A3 | 380V 50Hz 3상 | 6~24m | $6198~36795 |
10톤 수동 싱글 거더 오버헤드 크레인 | 10톤 | 5~14m | A1-A3 | 380V 50Hz 3상 | 3-10m | $1276~8176 |
LX 전기 싱글 거더 언더슬렁 크레인 | 10톤 | 3~16m | A3-A5 | 380V 50Hz 3상 | 6~18m | $3646~20442 |
와이어 로프 호이스트가 있는 LH 탑 러닝 더블 거더 오버헤드 크레인 | 10톤 | 10.5~31.5m | A3-A4 | 380V 50Hz 3상 | 9~12m | $4557~30663 |
LDC 싱글 거더 로우 헤드룸 오버헤드 크레인 | 10톤 | 7.5~31.5m | A3 | 380V 50Hz 3상 | 9~30m | $3828~21464 |
와이어 로프 호이스트가 있는 유럽 탑 러닝 더블 거더 오버헤드 크레인 | 10톤 | 7.5~33m | A5-A6 | 380V 50Hz 3상 | 맞춤형 | $7800~15000 |
모노레일 오버헤드 크레인 | 10톤 | 맞춤형 | A3-A5 | 380V 50Hz 3상 | 6~30m | $975~2140 |
오픈 윈치 트롤리가 장착된 QD 더블 거더 오버헤드 크레인 | 10톤 | 10.5~31.5m | A5-A6 | 380V 50Hz 3상 | ≤16m | – |
사용자 정의 차이점
10톤 브리지 크레인을 예로 들면, 표준 모델의 스팬, 후크 및 기타 구성품은 일반적인 운영 시나리오에 적합한 범용 설계를 따릅니다. 운영 시나리오에 스팬에 대한 특수 요구 사항(예: 크레인 스팬을 조정해야 하는 불규칙한 공장 공간)이 있거나 후크에 맞춤형 구조가 필요한 경우, 구성품을 재설계해야 합니다. 더 전문적인 브리지 크레인 설계 정보는 다음을 참조하십시오. 오버헤드 크레인 설계 솔루션맞춤형 제품은 설계부터 전체 기계의 호환성 검증까지 추가 비용이 발생하여 표준 모델과 가격 차이가 발생합니다. 그러나 표준 모델은 성숙한 부품 설계와 고정된 생산 공정으로 인해 가격이 상대적으로 낮습니다.
제품 사양
10톤 오버헤드 크레인의 경우, 스팬(경간)은 가격에 영향을 미치는 중요한 사양 요소입니다. 스팬이 작을수록 구조 설계가 간소화되고, 메인 빔과 같은 주요 부품은 자재 사용량이 줄어들며 고도로 표준화된 생산 공정을 통해 가격이 기준 범위 내에서 유지됩니다. 스팬이 길어질수록(예: 22.5m, 30m 이상) 구조적 강도와 안정성을 확보하기 위해 향상된 메인 빔 설계와 고강도 강철이 필요하게 되며, 이는 생산 비용과 결과적으로 가격 상승으로 이어집니다.
운영 환경 제약
방폭 작업장과 같은 특수 환경에서는 엄격한 안전 및 성능 요건이 적용됩니다. 따라서 방폭 모터, 전기 시스템 및 제어 장치에 대한 특수 설계와 함께 폭발 환경에 적합한 표면 처리, 추가적인 안전 보조 장치 및 방폭 인증이 필요합니다. 이러한 추가 투자는 가격 범위를 확대하여 일반 환경에서 사용되는 장비보다 더 높은 가격을 초래합니다.
기술 구성
다양한 기술 구성을 선택하면 장비의 전체 가격이 달라집니다. 예를 들어, PLC 가변 주파수 제어를 구성하면 정밀한 속도 조정과 지능형 제어가 가능합니다. 특수 작업장에서 고정밀 제어와 흔들림 방지 기능이 필요한 경우, 적외선 충돌 방지 장치 또는 레이저 적외선 충돌 방지 장치를 설치해야 합니다. 자동화(예: 원격 제어)와 지능형 기능을 통합하면 장비 가격이 상승합니다. 브리지 크레인 가격 구조에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 오버헤드 크레인 가격 가이드.
전문 서비스
고객은 다양한 설치 방법을 선택할 수 있습니다. 맞춤형 크레인은 설치가 복잡하기 때문에 현장 기술팀의 지원이 필요할 수 있으며, 인건비와 기술 지원 비용이 발생할 수 있습니다. 이러한 요소들 또한 오버헤드 크레인의 전체 가격에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
야금 및 철강 산업:
야금 산업은 10톤 브리지 크레인의 핵심 적용 분야이며, 특히 강철 주조 및 용광로 작업에서 금속 코일과 판금 취급 시 높은 인양 안정성이 요구됩니다. 10톤 용량은 소규모 제련소, 철 구조물 가공 및 기타 중금속 작업의 요구를 충족할 수 있습니다.
건설 및 인프라:
건설 산업에서 10톤 브리지 크레인은 철골 구조물 설치 및 프리캐스트 콘크리트 부재 취급에 널리 사용됩니다. 공장 및 교량 건설 현장에서는 철근, 거푸집, 대형 장비를 효율적으로 운반하며, 프리캐스트 부재 공장에서는 프리캐스트 콘크리트 슬래브와 철골 구조물 부재의 운송을 담당하여 건설 자재의 가공 및 보관을 지원합니다.
에너지 장비 유지관리:
에너지 장비 유지보수 시나리오에서 10톤 브리지 크레인은 전력 장비 제조 시 발전기 및 변압기와 같은 중장비의 운송을 처리하여 생산 연속성을 보장하는 데 사용됩니다. 풍력 및 원자력 분야에서는 블레이드, 타워 및 원자력 장비 제조 작업장에서 대형 부품의 리프팅 작업을 수행할 수 있습니다. 소규모 발전소 및 신에너지 제조 분야에서는 중소형 발전기 및 변압기의 설치 및 유지보수를 위한 정밀한 리프팅 지원을 제공하며, 장비 분해 및 조립 요건에 맞춰 조정 가능합니다.
대규모 자재 취급:
대규모 자재 취급 상황에서도 중요한 역할을 합니다. 대형 창고에서는 팔레트, 컨테이너 및 기타 대형 물품을 효율적으로 들어 올려 물류 회전율을 향상시킵니다. 항만 및 화물 터미널에서는 중소형 물품의 적재 및 하역을 지원하며, 다른 리프팅 장비와 연동하여 원활한 화물 이송 과정을 보장합니다.
기계 제조 및 가공 산업:
기계 제조 및 가공 산업에서는 일반적으로 소형 및 중형 기계 부품, 금형 등을 취급하는 데 사용됩니다. 예를 들어, CNC 작업장에서 10톤 브리지 크레인은 가공을 기다리는 원자재(수 톤의 합금강)를 정밀하게 들어올리고, 미크론 수준의 정밀도로 반제품을 옮기고, 정확도에 영향을 줄 수 있는 충돌을 피하고, 최대 10톤 무게의 강철 재료를 적재하는 데 도움이 되어 생산 효율성을 보장합니다.
2025년 5월, 저희는 아르헨티나의 유리 가공 공장에 10톤 LH형 이중 거더 브리지 크레인을 성공적으로 수출했습니다. 이 프로젝트는 2024년 7월에 시작되었는데, 당시 고객사의 작업장은 아직 공사 중이었고 완전한 건축 도면이 없었습니다. 저희 엔지니어링 팀은 고객의 구두 설명을 바탕으로 초기 작업장 레이아웃을 작성하고 여러 차례의 논의를 통해 세부 사항을 다듬었습니다. 최종적으로, 뛰어난 안정성을 갖춘 LH형 이중 거더 브리지 크레인을 추천했는데, 이는 깨지기 쉬운 유리 제품을 들어 올리는 데 이상적이었기 때문입니다.
2023년 11월, 저희는 사우디아라비아의 한 고객에게 10톤 유럽형 싱글 거더 브리지 크레인을 성공적으로 수출했습니다. 고객은 독일 크레인 유통업체로서 크레인의 호이스트 메커니즘을 담당하고 있으며, 저희는 나머지 구성품을 담당합니다. 또한, 해당 트래버스 모터의 전압이 다른 모터와 다릅니다. 많은 공급업체들이 이 프로젝트가 복잡하고 고객에게 만족스러운 솔루션을 제공하기 어렵다고 생각했습니다. 저희 엔지니어링 팀은 이러한 고유한 요구 사항을 능숙하게 해결하여 크레인이 모든 사양을 충족하도록 했습니다.
2014년 11월 1일, 5톤 및 10톤 싱글 거더 브리지 크레인 한 세트가 에콰도르로 수출되었습니다. 이 크레인에는 슈나이더 일렉트릭 부품, 저전압 보호 장치, 리프팅 높이 제한 장치, 소프트 스타트 모터가 장착되어 있어 수명을 효과적으로 연장합니다. 모든 부품은 엄격한 선별 과정을 거쳤으며, 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
2012년 11월, 사우디아라비아 고객사에 10톤 LH 이중 거더 교량 크레인을 성공적으로 수출했습니다. 모든 제품은 맞춤 제작됩니다. 이 프로젝트의 특정 요건을 충족하기 위해, 혁신적인 분할형 메인 빔 설계를 채택하여 매우 긴 메인 빔을 조립 가능한 구조로 분할하고 두 개의 컨테이너에 담아 운송했습니다. 이 솔루션은 장비 성능을 보장하는 동시에 국제 물류 적재 문제를 해결했습니다. 모든 구성품은 내한 처리 및 정밀 가공 과정을 거쳤습니다. 프로젝트가 예정대로 완료되어 현장 조립이 순조롭게 진행되었고, 인수 테스트를 통과했습니다. 고객사는 장비가 극한의 저온 환경에서도 안정적으로 작동한다고 평가하며, 장기적인 협력 관계를 유지하고 싶다는 의사를 밝혔습니다.
본 논문에서는 다양한 작동 조건에서 사용되는 다양한 유형의 10톤 브리지 크레인을 소개하고, 가격 비교, 매개변수 비교, 그리고 실제 수출 사례를 통해 10톤 브리지 크레인의 폭넓은 적용 가능성을 보여줍니다. 비용 효율적인 LD 전기 싱글 거더 크레인, 특수 방폭 환경에 적합하도록 설계된 LB 방폭 전기 싱글 거더 크레인, 공간 활용도가 뛰어난 LX 전기 싱글 거더 현수식 크레인, 구조적으로 안정적인 LH형 전기 호이스트 브리지 크레인, 고성능 FEM 표준 브리지 크레인 등 다양한 설계를 통해 다양한 공장 구조, 작업 환경 및 운영 조건의 요구를 완벽하게 충족합니다.
강력한 하중 용량과 유연한 작동 특성을 갖춘 10톤 브릿지 크레인은 다양한 산업 분야에서 대체 불가능한 역할을 수행하며, 효율적인 생산과 안전한 운영을 위한 견고한 장비 지원을 제공합니다. 크레인 산업에 깊이 기반을 둔 기업으로서, 광산 크레인은 크레인 산업의 지능적이고 친환경적이며 고품질의 발전을 촉진하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사는 다양한 크레인, 전기 호이스트 및 110개 이상의 지원 제품의 연구 개발, 설계, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 풍부한 프로젝트 경험과 전문적인 전문가 팀을 바탕으로 고객의 특정 요구에 맞는 맞춤형 리프팅 솔루션을 제공합니다.
고성능의 신뢰성 있는 10톤 브릿지 크레인을 찾고 계시다면 저희 전문가 팀에 문의해주세요. 자세한 정보를 제공해 드리겠습니다.
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