완벽한 플랜트 인양 솔루션: 인도네시아 유수 제조업체를 위한 고사양 오버헤드 크레인 29대 공급

2026년 2월 28일

KUANGSHAN CRANE은 인도네시아의 한 대형 제조 기업의 신규 공장 프로젝트에 29대의 고사양 오버헤드 크레인을 성공적으로 공급하여 생산 및 종합 조립 작업장의 핵심 리프팅 요구 사항을 완벽하게 충족했습니다.

이 프로젝트는 단순히 가격이나 기술적 매개변수를 비교하는 경쟁이 아니었습니다. 공장 설계 역량, 엔지니어링 서비스의 전문성, 그리고 전반적인 브랜드 경쟁력을 종합적으로 평가하는 과정이었습니다. 최종적으로, KUANGSHAN CRANE은 수많은 국내외 공급업체 중에서 두각을 나타내며 고객사의 완벽한 플랜트 리프팅 솔루션 파트너로 선정되었습니다.

이는 단순히 장비를 일괄 공급하는 것이 아니라, 고급 제조 프레임워크 개발을 중심으로 구축된 체계적인 리프팅 시스템 계획 프로젝트였습니다.

고객이 광산크레인을 선택한 이유는 무엇일까요? — 본 프로젝트에서 입증된 세 가지 핵심 장점

이 고객사는 인도네시아 제조업계를 선도하는 기업 중 하나로, 주로 유럽과 북미 지역에 제품을 수출하고 있습니다. 고급 국제 시장을 겨냥하는 이 고객사는 일반적인 산업 프로젝트보다 운영 안정성, 안전 규정 준수 및 리프팅 정밀도 측면에서 훨씬 높은 기준을 요구했습니다.

국제 주문량이 증가함에 따라 고객은 새로운 공장 건설에 착수했습니다. 새로운 작업장은 리프팅 시스템에 체계적인 요구 사항을 부과했습니다.

• 생산 작업장에서의 고빈도 자재 취급
• 종합 조립 스테이션에서의 중장비 부품 이송
• 완성 장비의 조립 및 경사 작업

이는 크레인이 더 이상 독립적인 장비가 아니라 전체 생산 흐름을 지원하는 핵심 인프라 시스템이 되었음을 의미했습니다.

이러한 배경에서 광산 크레인의 강점은 세 가지 핵심 측면에서 드러났습니다.

1. 공장 설계 단계에 참여할 수 있는 엔지니어링 역량 단순히 장비를 판매하는 데 그치지 않고 공장 설계에도 참여합니다.

2. 최고급 제조에 최적화된 완벽한 고사양 구성 단순히 "기능적"인 것이 아니라, 장기적으로 안정적인 작동을 위해 설계되었습니다.

3. 국제 프로젝트에서 입증된 브랜드 강점과 실행 능력 — 단일 장비 공급이 아니라, 29대의 크레인을 공장 전체에 걸쳐 납품하는 것입니다.

아래의 프로젝트 실행 과정은 이러한 장점들이 완벽하게 구현되었음을 보여줍니다.

공장 설계 초기 단계 참여 — 리프팅 시스템을 핵심 인프라에 통합

고객이 처음 문의했을 당시, 공장은 아직 설계 단계에 있었습니다. 핵심 과제는 단순히 크레인 모델을 선택하는 것이 아니라 다음과 같은 사항을 결정하는 것이었습니다.

크레인 활주로, 스팬 및 작업 범위는 건물 구조와 어떻게 조화를 이루어야 할까요?
이 단계에서 계산 착오가 발생하면 나중에 막대한 수정 비용이 발생할 수 있습니다.

이 중요한 단계에서 KUANGSHAN CRANE은 선제적으로 개입했습니다.

• 공장 건축 설계에 직접 통합된 오버헤드 크레인의 1:1 배치 도면을 제공했습니다.
• 건물 구조를 기반으로 최적화된 활주로 길이, 활주로 배치 및 운영 범위
• 설계 단계에서 부적절한 리프팅 배치로 인해 발생할 수 있는 잠재적인 수정 위험을 제거했습니다.

그 결과, 리프팅 시스템은 나중에 설치되는 부속 장치가 아니라 공장 설계의 필수적인 부분이 되었으며, 동시에 향후 확장을 위한 용량도 확보하게 되었습니다.

대면 기술 서비스 — 솔루션을 실제 운영 시나리오로 전환

2025년 4월, KUANGSHAN CRANE의 기술팀은 심층적인 기술 논의를 위해 인도네시아에 있는 고객사 현장을 방문했습니다.

이번 방문은 절차적인 목적이 아니라 실제 생산 공정에 초점을 맞춘 방문이었습니다.

• 다양한 생산 구역에 걸쳐 리프팅 빈도와 하중 요구량을 분석했습니다.
• 다양한 크레인 용량과 구성을 특정 작업장에 맞춰 조정했습니다.
• 29대의 크레인을 모두 하나의 통합된 운영 시스템으로 계획했습니다.

제조업체 수준의 엔지니어 주도 소통 방식은 KUANGSHAN CRANE이 단순히 요구사항에 대응하는 것이 아니라, 처음부터 공장을 제대로 건설할 수 있도록 지원하고 있음을 고객에게 분명히 보여주었습니다.

오버헤드 크레인의 고급 구성 - 선택 사항이 아니라 필수 사항입니다

고객사의 제품이 유럽과 북미로 수출되기 때문에 장비의 신뢰성과 안전 기준에 대한 엄격한 요구 사항이 필수적이었습니다. 따라서 프로젝트 초기부터 저급한 타협안은 절대 용납하지 않는다는 명확한 원칙을 세웠습니다.

모든 크레인은 통일된 고사양 구성을 채택했습니다.

• 호이스트 모터 — SEW 수입 모터 — 부드러운 작동, 긴 수명, 장기 유지보수 위험 감소
• 전기 시스템 — 주파수 변환 제어 기능을 갖춘 슈나이더 일렉트릭 부품 — 정밀한 위치 지정 및 고주파 작동에 대한 적응성
• 구조 설계 — 경량 교량 거더 — 자중 감소, 더욱 원활한 작동 및 에너지 소비 절감

이러한 구성은 마케팅용 특징이 아니라 고급 수출 지향 제조업체가 요구하는 필수적인 장기 운영 표준이었습니다.

광산 크레인 브랜드 홍보 사례 - 고객은 왜 29대를 한 번에 주문했을까요?

기술 솔루션 및 구성 시스템을 확인한 후, 고객의 주요 관심사는 다음과 같았습니다.

29대를 예정대로 납품할 수 있을까요?
장기간 안정적으로 작동할 수 있을까요?

바로 이 부분이 광산 크레인의 핵심 강점입니다.

광산 크레인은 중국 오버헤드 크레인 산업의 선두 제조업체 중 하나로, 중국 내 2위 안에 들며 업계에서 인정받는 기업입니다. 전 세계 10대 오버헤드 크레인 공급업체.

대규모 생산 시설, 성숙한 기술 시스템, 그리고 포괄적인 품질 관리 프로세스를 갖춘 이 회사는 다음과 같은 강점을 지니고 있습니다:

• 동시 대량 생산 능력
• 복잡한 프로젝트를 위한 통합 관리 기능
• 폭넓은 국제 프로젝트 운영 경험

이러한 강점 덕분에 고객은 전체 플랜트 리프팅 시스템을 단일 제조업체에 안심하고 맡길 수 있었습니다.

일괄 납품의 진정한 시험대 - 수입 모터 납기 vs. 전체 건설 일정

프로젝트 실행 기간 동안 SEW 모터의 표준 납기는 약 45일이었지만, 공장 건설 일정은 촉박했습니다.

고객 일정에 차질이 생기지 않도록 하기 위해, 광산 크레인은 다음과 같이 조치했습니다.

• 핵심 부품 생산 슬롯을 사전에 확보했습니다.
• 생산과 조달을 동시에 조정
• 제조 주기 단축을 위해 부서 간 협업을 구현했습니다.

결과적으로, 29대의 고성능 오버헤드 크레인은 모두 계획된 일정에 따라 제작이 완료되어 출하되었습니다.

이는 단일 제품 생산 능력뿐만 아니라 공장 차원의 종합적인 프로젝트 관리 및 공급망 조정 역량을 입증하는 것이었습니다.

운영 결과 — 신규 공장 핵심 생산 지원 시스템

설치 및 시운전 후, 현장 고부하 테스트에서 안정적인 성능을 보였습니다.

• 부드러운 출발과 정지, 눈에 띄는 흔들림 없음
• 정밀한 조립 리듬을 충족하기 위한 정확한 위치 지정
• 장시간 작업장에 적합한 낮은 소음 수준
• 고주파 및 고부하 조건에서도 안정적인 성능 제공

크레인은 이제 새로운 시설에서 안정적인 생산을 보장하는 핵심 기반 시설이 되었습니다.

프로젝트 연장 — 일회성 선정에서 장기적인 파트너십으로

성공적인 납품 이후, 고객은 KUANGSHAN CRANE의 장비 성능과 엔지니어링 서비스 역량을 높이 평가했습니다.

• 기존 공장에 200톤급 신형 오버헤드 크레인을 설치하는 프로젝트가 논의 중입니다.
• 향후 공장 확장에도 광산 크레인 리프팅 장비가 계속해서 도입될 예정입니다.

이번 협력은 단일 조달에서 장기적인 전략적 파트너십으로 발전했습니다.

광산 크레인

대규모 산업 프로젝트를 위한 신뢰할 수 있는 리프팅 솔루션 제공업체

KUANGSHAN CRANE은 설계 초기 단계의 기술 참여부터 대규모 장비 납품에 이르기까지 크레인 제품뿐만 아니라 실용적이고 확장 가능하며 장기 운영을 위해 설계된 통합 리프팅 솔루션을 제공하여 전 세계 고급 제조 기업의 역량을 강화합니다.

크리스탈

크레인 OEM 전문가

8년간의 리프팅 장비 맞춤 제작 경험을 바탕으로 10,000명이 넘는 고객의 사전 판매 질문과 우려 사항을 해결해 드렸습니다. 관련 요구 사항이 있으면 언제든지 저에게 연락해 주세요!

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