규정 준수의 중요성: 크레인 휠 계산이 중국 표준에 부합하는지 확인

크레인은 자재 취급을 위한 중요한 엔지니어링 기계이며, 그 적용 분야는 매우 넓습니다. 사람들의 생산과 생활, 산업 및 광산 기업, 국방 건설, 항공우주 및 기타 여러 측면을 포함합니다. 크레인 바퀴 요소 구현의 보행 메커니즘은 장비의 작업 부하를 견디고 자재 취급의 핵심 구성 요소를 실현하는 것입니다. 따라서 기계의 안정성과 안전성을 보장하려면 크레인 휠의 계산과 선택이 중요합니다. 본 논문에서는 계산을 통해 크레인 휠의 작동 직경을 결정하는 방법과 휠의 하중 지지 능력이 사용 요구 사항 및 기타 요소를 충족하는지 확인하는 방법을 설명합니다. 기사에서는 실제 프로젝트에서 올바른 계산과 선택을 수행하는 데 도움이 되는 주요 매개변수와 계산 공식을 다루고 있습니다. 윤축의 설계, 선택 및 생산은 관련 국가 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. GB/T3811-2008 《크레인 설계 코드》;
2. JB/T6392-2008 《크레인 휠》;
3.  YB/T5055-1993 《크레인 레일》;
4. GB2585-2007 《철도용 열간압연강 레일》;
5. GB/T699-2015 《고품질 탄소 구조 강철》;
6. GB/T11352-2009 《일반 엔지니어링 목적의 탄소강 주조 부품》;
7. GB/T1184-1996 《모양 및 위치에 대한 공차, 주석이 없는 공차 값》;
8. GB/T1801-1999 《공차 영역 및 맞춤의 한계 및 맞춤 선택》;

휠 계산의 세부 단계는 다음과 같습니다.

1. 데이터 수집: 먼저 크레인 휠의 작업 하중, 트랙 크기, 휠 및 트랙 접촉 형태, 기관 작업 수준, 보행 속도, 휠 재료 등을 결정합니다.
2. 공식 적용: 공식을 사용하면 이러한 매개변수가 공식에 올바르게 대체됩니다.
3. 계산 결과: 제공된 데이터와 공식에 따라 휠을 계산하고 검증하며 결과가 요구 사항을 충족하는지 여부는 계산 결과와 공식의 판단 조건에서 도출됩니다.

바퀴의 계산 공식:

I. 휠 피로 계산 하중 결정: 공식에서 피_씨 — 휠 피로 계산 하중(N); 피_최대 — 크레인의 정상 작동 중 최대 휠 압력(N); P_분 — 크레인이 정상적으로 작동할 때의 최소 휠 압력(N); II. 휠 트레드 접촉 강도 계산: 휠 및 트랙 문의 양식 첨부 그림: 1. 라인 접촉에 대한 허용 휠 압력: Pc≤K1×D×L×C1×C2 여기서 P_씨 —- 휠 피로 계산 하중(N); K₁ —– 재료 관련 허용 라인 접촉 응력 상수(N/mm2), 표 1에 따라 선택됨; D —– 휠 직경(mm); L—— 휠과 레일 사이의 유효 접촉 길이; C₁—– 속도 계수, 표 2에 따라 선택됨; C₂—– 작업 수준 계수, 표 3에 따라 선택됨; 2. 점 접촉에 대한 허용 휠 압력: P가 있는 곳_씨—- 휠 피로 계산 하중(N); K₂ —– 재료 관련 허용점 접촉 응력 상수(N/mm2), 표 1에 따라 선정; R —– 곡률 반경, 휠 곡률 반경과 트랙 곡률 반경을 더 큰 값(mm)으로 취함; M—— 트랙 상단 표면과 휠 곡률 반경의 비율(r/R), 표 4에 따라 선정; C₁—– 속도 계수, 표 2에 따라 선택됨; C₂—– 작업 수준 계수, 표 3에 따라 선택됨; 계산된 계수 일정: 참고사항: 1. σ_비 재료의 인장 강도(N/mm²); 2. 강철 휠은 일반적으로 열처리를 해야 하며, 트레드 경도는 HB = 300 ~ 380, 담금질 층 깊이는 15mm ~ 20mm로 권장되며 허용값을 결정할 때 σ를 취합니다._비 재료가 열처리되지 않은 경우; 3. 휠 재료가 연성 주철을 채택한 경우; σ_비.≥500N/mm² 재료, K₁, 케이₂ 값은 σ에 따라 선택됩니다._비.=500N/mm². 주: 1. r/R이 다른 값일 경우, m 값은 보간법으로 계산됩니다. 2. r은 접촉 표면의 곡률 반경의 작은 값입니다. 위 계산은 설정된 직경의 바퀴의 검증을 검증하는 데 사용할 수 있으며, 바퀴의 효과적인 최대 지지력과 치수의 합리성(바퀴의 직경, 치수가 포함된 바퀴와 레일 등)을 판단하는 데 사용할 수 있습니다. 크레인 휠 세트 시리즈 첨부 차트:

특수 유형의 크레인 휠 선택

방폭 크레인 : 방폭 크레인 휠 계산 방법은 위와 같습니다. 다양한 방폭 수준에 따라 선택하여 휠의 다양한 표면 형태를 선택할 수 있습니다. 방폭등급 ⅡC 등의 경우, 휠 트레드 및 림 부분은 동합금 또는 기타 재료로 제조된 폭발성 가스 혼합물의 충격, 마찰 및 발화로 인해 사용하지 않아야 합니다. 일반적으로 방폭등급이 ⅡC 이하인 경우에는 바퀴 표면에 특수처리를 해서는 안됩니다.  

중요 사항

휠 선택 계산 시 다음과 같은 중요한 사항에 유의하십시오.

• 휠 유형: 휠 유형에 따라 성능 특성이 다르므로 계산 시 올바른 휠 유형의 매개변수를 사용해야 합니다.
• 프로젝트 요구 사항: 특정 프로젝트 요구 사항 및지면 조건에 따라 크레인 휠 직경을 조정해야 할 수도 있습니다. 휠 직경이 너무 작으면 기계가 불안정해질 수 있고, 직경이 너무 크면 기계 높이가 증가하고 사용 범위가 제한될 수 있습니다.
• 전문 상담: 올바른 매개변수를 얻는 방법이나 계산을 수행하는 방법을 잘 모르는 경우 특정 크레인에 대한 자세한 정보를 제공할 수 있는 전문 엔지니어나 제조업체에 문의하세요.

결론적으로, 크레인 휠의 교정 계산은 작동 중 기계의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 중요한 단계입니다. 주요 매개변수를 이해하고 공식을 올바르게 적용하면 크레인에 적합한 휠 직경 및 휠 하중 프로필과 같은 중요한 정보를 효과적으로 결정할 수 있으므로 엔지니어링 작업의 효율성과 안전성이 향상됩니다.