Pemilihan Kren Rebut Sisa Loji Pembakaran: Kunci kepada Operasi yang Cekap

Loji insinerasi kren merebut sisa bertanggungjawab terutamanya untuk memberi makan kepada insinerator sampah dan menjalankan kerja-kerja pengendalian sampah, membancuh dan memalet. Persekitaran kerja keseluruhan mesin adalah keras, beban kerja adalah berat, penyelenggaraan adalah sukar, dan ia mudah rosak. Apabila kren pemungut sampah gagal, ia akan menyebabkan lumpuh keseluruhan loji pembakaran sampah. Bagi loji pembakaran sisa berskala besar, ini boleh menyebabkan kekacauan keseluruhan sistem pelupusan sisa domestik bandar, kerana, di kawasan tempatan untuk membina loji pembakaran sisa berskala besar kapasiti pelupusan sisa muatan penuh kapasiti penggantian adalah tidak mudah. Oleh itu, mengikut skala loji pembakaran sisa, proses perlu memilih dan mengkonfigurasi kren grab sampah dengan betul adalah sangat penting. Secara umumnya, pemilihan kren pemungut sampah adalah berkaitan dengan faktor berikut: 

1. Jenis sampah; 
2. kapasiti rawatan sampah; 
3. Lubang penyimpanan sampah; 
4. Mencampurkan; 
5. Menyusun; 
6. Memberi makan; 
7. Ke zaman sampah.

Walau bagaimanapun, dengan pembesaran skala loji pembakaran sisa, faktor di atas sahaja tidak dapat memenuhi keperluan pemilihan kren grab sampah. Untuk loji insinerasi sisa berskala besar, pemilihan kren grab sampah juga harus mempertimbangkan bilangan kren grab, kitaran suapan, jumlah rampasan dan faktor lain.

1 Bilangan Kren Grab Sisa Loji Pembakaran 

Sebelum ini, bilangan kren pemungut sampah secara amnya ditetapkan mengikut saiz loji pembakaran (seperti ditunjukkan dalam Jadual 1). Dengan pembesaran skala relau tunggal insinerator, tetapan kren ambil sampah bukan sahaja perlu mempertimbangkan saiz keseluruhan loji, tetapi juga mempertimbangkan bilangan stesen insinerator dan bilangan kren pada kemudahan operasi.

Bilangan kren pemungut sampah hendaklah mengikut prinsip berikut: 

1. Untuk memenuhi keperluan isipadu suapan insinerator; 
2. Susunan trek yang sama tidak lebih daripada 3 unit; 
3. Bilangan pentauliahan sebenar tidak melebihi bilangan corong suapan insinerator, adalah wajar untuk bersedia 1; 
4. 1 kren pegang yang sepadan dengan insinerator tidak boleh melebihi 3 unit.

Kren pemukul loji pembakaran sisa besar hendaklah dipasang 2 atau lebih. Talian insinerasi dalam 3 atau kurang disyorkan untuk mengkonfigurasi 2 kren, keadaan umum ialah 1 berjalan 1 siap sedia, setiap output boleh memenuhi semua keperluan penyusuan talian insinerasi dan kerja pencampuran am.

Trek yang sama mempunyai lebih daripada 2 set kren grab yang beroperasi pada masa yang sama, ruang aktiviti kren dikurangkan dengan banyak, untuk mengelakkan perlanggaran, keperluan operasi lebih tinggi. Oleh kerana skala besar loji pembakaran sisa, apabila lebih daripada 4 set kren grab digunakan pada masa yang sama, adalah disyorkan untuk menggunakan kaedah pengasingan kolam sisa atau susunan trek dua dek. Loji pembakaran Da Shi Nan Singapura (4320t / d) dan projek pembakaran sisa Shenzhen East (5100t / d) digunakan dalam kaedah kolam sampah. Tiada contoh aplikasi susunan trek dwi dek, dan terdapat had seperti paparan operasi terhad dan perlanggaran rampasan yang mudah.

2 Kitaran Pemakanan 

Penentuan kitaran penyusuan kren pemungut sampah bukan sahaja berkaitan dengan kapasiti insinerator sampah untuk memproses sampah, tetapi juga berkaitan dengan kitaran operasi kren pemungut sampah dan nisbah masa yang dilakukan oleh perebut dalam operasi memberi makan.

Kitaran operasi kren grab sampah ialah operasi menyuap kren grab sampah 1 kali diperlukan, iaitu, dari merebut sampah, rampasan digulung, berjalan, bergerak menyeberang ke salur masuk insinerator sampah, dan kemudian rampasan terbuka, dan akhirnya bergerak melintasi, berjalan, turun ke kedudukan asal masa yang diperlukan. Apabila kelajuan di atas dan jarak operasi kren ambil sampah ditentukan, kitaran operasi kren ambil sampah ditentukan. Jadual 2 menunjukkan kelajuan kerja yang biasa digunakan bagi kren pemungut sampah, mengikut panjang dan rentang kolam sampah, kitaran operasi kren pemungut sampah secara amnya dipilih sebagai 2~4 min.

Operasi biasa kren ambil sisa memerlukan masa yang mencukupi untuk mencampur, mengadun dan menyusun, selain merebut sisa untuk menyalurkan insinerator sisa. Di samping itu, untuk mengurangkan kadar kegagalan kren ambil sampah dan keamatan buruh pengendali, ia juga perlu meninggalkan masa rehat tertentu. Oleh itu, masa yang rebut terlibat dalam penyusuan per unit masa hanyalah sebahagian daripadanya, dan nisbah masa ini mengambil nilai 1/2, iaitu satu rebut digunakan untuk penyusuan selama kira-kira 30 min sejam sahaja. Oleh itu, kitaran pemakanan sejam ialah 8 hingga 15.

3 Isipadu Merebut Sampah 

Jumlah rebut hendaklah ditentukan mengikut insinerator yang diservis oleh kren untuk mengendalikan jumlah sampah sejam dan kitaran kerja, secara amnya dikira mengikut kitaran penyusuan 8~15 penyusuan setiap jam. Untuk mengurangkan beban kerja kren, mengurangkan kadar kegagalan, adalah sesuai untuk memberi makan 8 ~ 10 kitaran makan sejam untuk mengira pemilihan.

Melalui insinerator sampah kapasiti pemprosesan boleh dikira dengan jumlah grapple 1 kali makan G (t), dan kemudian mengikut kepadatan sampah dalam grapple D (t/m3) dan makan grapple fullness f (volume penggunaan), isipadu sebenar grapple yang diperlukan dikira V (m3) = G / (Df). Biasanya ketumpatan sampah yang tidak dimampatkan di dalam kolam sampah ialah 0.30~0.45t/m3, ketumpatan sampah dalam rampasan adalah kira-kira 1 kali ganda lebih, iaitu nisbah mampatan diambil sebagai 2:1, dan nilainya diambil sebagai 0.7t/m3, dan kepenuhan rampasan secara amnya diambil 0.9, jadi ketumpatan 0.3 diambil secara amnya 0.9 t/m. parameter teknikal ragut sampah ditunjukkan dalam Jadual 3.

Kapasiti suapan kren ragut sampah bergantung pada jumlah rampasan sampah, lebih besar rampasan, lebih kuat kapasiti suapan. Tetapi dari segi kemudahan operasi dan fleksibiliti, ragut sampah hendaklah kecil dan bukannya besar, grapple crane grab diameter sudut tegangan maksimum hendaklah diambil sebagai 1/5 ~ 1/4 daripada lebar kolam sampah. dalam kes jumlah makanan tertentu seunit masa, kelebihan dan kekurangan saiz perbandingan isipadu grapple yang dipilih dalam Jadual 4.

Jumlah grab tidak boleh ditentukan semata-mata berdasarkan kapasiti penyusuan, dengan mengambil kira saiz kolam sisa dan kemudahan operasi.

4 Analisis Konfigurasi Kren Grab Tolak 

Jadual 5 Analisis perbandingan konfigurasi kren pemungut sampah untuk saiz berbeza loji pembakaran sisa berskala besar untuk isipadu ragut yang biasa digunakan.

Nota: Terdapat lebih banyak contoh aplikasi volum rampasan 6, 8, 10m3; kurang contoh penggunaan volum rebut 12m3; tiada contoh aplikasi volum rebut 14.5m3.

Contoh kejuruteraan konfigurasi kren grab sampah adalah seperti berikut:

Loji pembakaran sisa domestik Shanghai Jiangqiao: 1500 t/d (500 t/dx3 unit), kren sampah 9m3x2 unit, 1 dengan 1 siap sedia, purata 11 kitaran penyusuan sejam.

Loji Pembakaran Sisa Taipei Muzha: 1500 t/d (375 t/dx4 unit), kren sampah 10 m3x2 unit, tiada siap sedia, purata kitaran penyusuan setiap jam 5.

Loji Pembakaran Sisa Daerah Kaohsiung Selatan, Taiwan: 1800 t/d (450 t/dx4 unit), 8 m3x3 kren sampah, 2 dengan 1 siap sedia, purata kitaran penyusuan setiap jam sebanyak 8.

Loji pembakaran sisa Amsterdam Belanda: 2880 t/d (720 t/dx4 unit), kren sampah 12 m3x3 unit, 2 dengan 1 ganti, purata kitaran pemakanan setiap jam 8.

Loji pembakaran Taisinan Singapura: 4320 t/d (720 t/dx6 unit), kren sampah 10 m3x4 unit, tiada sandaran, purata kitaran pemakanan setiap jam 7.

5 Faktor Lain 

5.1 Grab Sistem Hidraulik 

Loji pembakaran sisa yang besar biasanya menggunakan cengkaman hidraulik, yang mempunyai tindakan suis cengkaman cepat dan daya cengkaman yang besar. Tetapi kerana pusat hidraulik, silinder hidraulik dan kepak dan peralatan lain yang dipasang terus pada cengkaman, mudah rosak, penyelenggaraan harus mencukupi, keperluan penyelenggaraan sistem hidraulik. Dalam pemilihan perlu memberi perhatian kepada perkara berikut: 

1. Kuasa motor hendaklah besar dan bukannya kecil; 
2. Unit hidraulik menggunakan jenis aliran berubah-ubah lebih disukai daripada jenis aliran tetap; 
3. Saluran paip hidraulik harus disediakan lebih daripada 2 saluran perlindungan tekanan, satu terletak di hadapan pintu keluar mesin hidraulik, satu set injap kawalan di hadapan kumpulan; 
4. Hos hidraulik dalaman hendaklah dipendekkan sebanyak mungkin untuk mengurangkan haus getaran dan kemungkinan paip pecah; 
5. Rintangan hidraulik hendaklah sekecil mungkin untuk mengurangkan suhu operasi.

5.2 Sistem Elektrik 

cengkaman elektro-hidraulik disebabkan oleh kelajuan mengangkat cepat, ketinggian dan sebab-sebab lain, kabel mudah ditarik untuk menyebabkan kegagalan, amalan kejuruteraan semasa penyelesaian yang berjaya: satu adalah untuk mengeluarkan motor pemacu kekili kabel, kekili kabel dan kekili tali dawai melalui sambungan rantai yang disegerakkan untuk mencapai; yang kedua ialah untuk mengkonfigurasi setiap kabel dengan keliatan tali segerak yang sedikit lebih pendek. 2 cara untuk memastikan bahawa kabel dalam proses mengangkat dan menurunkan hanya untuk menanggung jisim mereka sendiri untuk meningkatkan hayat kabel. Kualiti untuk meningkatkan hayat kabel. Dalam konfigurasi peralatan elektrik, digunakan untuk menggunakan perintang kuasa yang berlebihan sink haba, kerana penjanaan haba adalah menakjubkan, harus diletakkan di dalam bilik yang berbeza dengan bilik cakera elektrik dan dipasang sistem penyejukan untuk memastikan bahawa operasi litar kawalan adalah stabil.

6 Kesimpulan 

Dengan pengembangan skala loji insinerator sisa terutamanya pengembangan skala relau tunggal insinerator, pemilihan kren grab sampah bukan sahaja perlu dipertimbangkan untuk memenuhi keperluan suapan, tetapi juga mempertimbangkan secara menyeluruh bilangan kren grab, kitaran penyusuan, volum cengkaman, untuk memastikan kemudahan operasi dan kebolehpercayaan operasi.

Sumber rujukan: https://www.nstl.gov.cn/paper_detail.html?id=a8d6a31c78960cfce832a1a6b861d32b

krystal

Pakar OEM kren

Dengan pengalaman 8 tahun dalam menyesuaikan peralatan angkat, membantu 10,000+ pelanggan dengan soalan dan kebimbangan pra-jualan mereka, jika anda mempunyai sebarang keperluan berkaitan, sila hubungi saya!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

e-mel: krystalli@kscranegroup.com