Multifunktionskran til elektrolytisk aluminium: Opfylder alle aluminiumelektrolyseprocesser, øger anlæggets effektivitet

Multifunktionskran til elektrolytisk aluminium, også kendt som en Pot Tending Machine (PTM), er et nøgleprocesudstyr i storstilet produktion af præbagt anodeelektrolytisk aluminium. Denne multifunktionskran til elektrolytisk aluminium kan modstå de særlige miljøer med høj temperatur, høj strøm, stærke magnetfelter, høje støvniveauer og HF (hydrogenfluorid) dampe.

Den multifunktionelle kran til elektrolytisk aluminium består af en hovedvognsmekanisme, kranbro, værktøjsvogn, aluminiums gevindborevogn, hydraulisk og pneumatisk system samt et elektrisk styresystem. Kernekomponenten er værktøjsvognen, som specifikt omfatter en vogns køremekanisme, vognramme, værktøjsdrejemekanisme, skorpebrydningsmekanisme, anodeskiftmekanisme, slaggefjernelsesmekanisme, blandemekanisme og drejemekanisme for førerhuset. Hele multifunktionskranen til elektrolytisk aluminium anvender frekvensomdannelse + PLC-styring og understøtter to driftstilstande: kranførerhusbetjening og fjernbetjening, der fungerer som et dedikeret udstyr, der dækker alle elektrolytiske processer.

Strukturelt skematisk diagram over multifunktionskran til elektrolytisk aluminium

• Kranbroen
• Luftkompressor
• Enhed til fjernelse af slagge
• Værktøjsvogn
• Elektrisk hejs
• Aluminium gevindskærevogn
• Kranførerkabine
• Anodeskifterenhed
• Batching-system
• Skorpebrydende mekanisme

Specifikationer for multifunktionskran til elektrolytisk aluminium

Produktegenskaber ved multifunktionskran til elektrolytisk aluminium

• Avanceret designDobbelt vognstruktur, høj præcision i fremstilling/montering, stabil drift, velegnet til komplekse elektrolytiske værksteder.
• Høj effektivitetEksklusiv PTM automatisk anodeudskiftningsteknologi med AI-vision, fuldfører autonomt 8 kerneprocesser. Højpræcisions sensorbaseret højdemålings- og spændingssystem, førende inden for branchens nøjagtighed og automatisering.
• Fremragende sikkerhedKernekomponenter (bevægelige positioneringsplader til åbningsnøglen, føringsruller, anodeklemmer) fremstillet af magnetismebestandige, korrosionsbestandige og højtemperaturbestandige materialer. Automatisk drift eliminerer personalets eksponering for ekstreme forhold.
• Pålidelig isoleringNøgledelene bruger epoxy-fenollamineret glasdugisoleringsmateriale, normal temperaturisoleringsmodstand ≥1MΩ, der overholder sikkerhedsstandarder.
• Fleksibel driftUnderstøtter førerhus- og fjernbetjeningstilstande, der kan vælges efter produktionsbehov.
• Komponenter af høj kvalitetSlaggefjerner (støbning i ét stykke rustfrit stål, 1200℃ varmebestandighed); Gevindtapningskrog i aluminium (magnetismesikker, bærende + udgangsoptagelse); Rustfri, udsatte overflader, forlænger levetiden.

Funktioner af multifunktionskran til elektrolytisk aluminium

Som et centralt procesudstyr til storstilet produktion af præbagte anoder til elektrolytisk aluminium kan den multifunktionelle kran til elektrolytisk aluminium tilpasse sig særlige miljøer såsom høj temperatur, stor strøm, stærke magnetfelter, høj støvmængde og HF-røggas. Den kan udføre følgende procesoperationer med præbagte anoder til elektrolytiske celler:

• SkorpebrydningBryd elektrolytskorpen for at tilsætte elektrolytter såsom aluminiumoxid og fluoridsalte til den elektrolytiske celle.
• FodringTilsæt elektrolytter såsom aluminiumoxid og fluoridsalte til elektrolytcellen. Med højpræcisionsmålingsanordninger kan du præcist kontrollere den nødvendige mængde tilførsel for at stabilisere elektrolytsammensætningen og sikre effektiv kontinuerlig elektrolyse.
• Udskiftning af anodeLøsn, løft, sænk og stram spiralklemmen, hejs den brugte anode væk, og monter en ny.
• Fjernelse af slaggeFjern urenheder som elektrolytslagge og anodeslagge i den elektrolytiske celle for at undgå at påvirke aluminiumsvæskens renhed og forhindre blokeringer af interne rørledninger og elektroder.
• AluminiumsgevindskæringUdvinding af smeltet aluminium fra elektrolysecellen, fuldførelse af hele processen med hejsning, dosering og overførsel, og levering af råmaterialer til efterfølgende forarbejdning af smeltet aluminium.
• Løft af anodeskinneJuster samleskinnehøjden præcist for at opretholde optimal elektrolyseeffektivitet.
• OpretholdelseYde hejsehjælp til installation af elektrolyseceller, daglig vedligeholdelse og fejlretning, herunder demontering, montering og overførsel af cellens øvre/nedre strukturer og spredte komponenter.