Gestión de la seguridad en la operación de grúas puente: normas básicas, peligros y prevención de riesgos.

Las operaciones de elevación son fundamentales para la producción industrial y la construcción. Estos procesos son complejos e implican riesgos de seguridad significativos. Cualquier infracción, defecto en el equipo o fallo en la gestión puede provocar fácilmente la caída de cargas, aplastamientos y accidentes, lo que supone una grave amenaza para la seguridad en la producción y la salud del personal. Para fortalecer la gestión de la seguridad, estandarizar las operaciones de todo el proceso y prevenir riesgos, a continuación se resumen las principales normas de seguridad, los requisitos operativos y las medidas de control de riesgos, con el fin de proporcionar una guía sólida para una producción segura.

Advertencias sobre accidentes y análisis de riesgos en operaciones de elevación

A lo largo de los años, los accidentes relacionados con el levantamiento de cargas, causados por infracciones, defectos en los equipos y una gestión deficiente, han ocurrido con frecuencia, y se han aprendido graves lecciones:

1. En 2003, en una planta siderúrgica de Dalian, debido a la falta de inspección del cable de acero y a que el personal permanecía en una zona peligrosa, el cable se rompió durante una maniobra de izamiento, lo que provocó el derrame de escoria fundida y una víctima mortal.
2. En 2011, en una planta de procesamiento de aluminio, el manejo imprudente de una grúa provocó una colisión que casi causó una caída desde gran altura; en otro taller ese mismo año, no elevar la eslinga provocó el vuelco de una plataforma, afortunadamente sin víctimas.
3. En 2007, en una empresa de Wenzhou, un operario sin licencia utilizó una grúa sin dispositivo de límite superior, lo que provocó la rotura del cable y la caída de la carga, con el consiguiente accidente mortal.

Principales peligros y causas

Las estadísticas muestran que la caída de cargas (34%) y el aplastamiento/colisión (30%) son los accidentes más frecuentes, junto con riesgos como el vuelco de grúas puente, el impacto de objetos y las descargas eléctricas.

Causas de gestión:

1. Personal no autorizado que realiza operaciones de elevación.
2. No se permiten trabajos que impliquen sobrecarga o elevación en tándem.
3. Falta de instrucciones de seguridad antes de la operación.
4. Implementación inadecuada de las medidas de seguridad.
5. Equipos puestos en servicio sin haber sido probados o con pruebas fallidas.

Causas directas:

1. La falta de un señalero especializado o las señales poco claras provocaron un descenso rápido y la consiguiente pérdida del enganche.
2. La falta de inspección de los cables de acero provoca su rotura bajo cargas excesivas.
3. Un enganche incorrecto provoca inestabilidad y colisión.
4. Escasa concienciación sobre los riesgos que provoca aplastamientos durante el movimiento de la carga.
5. Métodos de elevación inadecuados o aparejos inseguros que provocan la caída de cargas.
6. Estimación incorrecta de la carga que provoca sobrecarga y fallo de los frenos.
7. Conocimientos insuficientes y operación ilegal por parte del personal.
8. Escasa coordinación en operaciones multicomerciales sin un mando unificado.
9. El uso de equipos sin mantenimiento provoca fallos.
10. Selección inadecuada de eslingas (cuerda, cadena, grilletes), lo que provoca accidentes.

Normas de uso y desecho de equipos de elevación principales

Los ganchos y los cables de acero son componentes clave para la sujeción de cargas, y su estado determina directamente la seguridad. Es imprescindible cumplir estrictamente con las normas de uso y desecho.

1. Requisitos del gancho

• Uso: No utilizar ganchos fundidos; garantizar una fijación firme, una rotación flexible, ausencia de grietas o defectos; no realizar reparaciones mediante soldadura; estar equipado con dispositivos de seguridad anti-desenganche.
• Desecho: Las grietas, el desgaste >10%, el aumento de la abertura >15%, la torsión >10° o la deformación plástica requieren un descarte inmediato; los revestimientos y pasadores desgastados deben reemplazarse.

2. Requisitos del cable de acero

• Características: Alta resistencia y fiabilidad, pero propenso al desgaste, al calor y a la corrosión; un uso inadecuado puede provocar roturas.
• Desecho: Cualquier deformación visible, como ondulaciones, extrusión de filamentos, deformación de la jaula, cambio de diámetro, doblado, torsión o aplastamiento, requiere su descarte inmediato.

Procedimientos estándar de seguridad para la operación de grúas puente

Como personal clave en las operaciones de elevación, los operarios deben estar certificados, operar cumpliendo con la normativa y seguir estrictamente las normas de seguridad de todo el proceso.

1. Requisitos básicos:

• Los operadores de grúas puente deben superar una formación profesional y poseer un certificado de operación válido; el personal no capacitado o no evaluado no podrá operar de forma independiente.
• Los operadores de grúas puente deben tener al menos 18 años, gozar de buena salud y estar libres de enfermedades o afecciones físicas que puedan afectar la seguridad en el trabajo (por ejemplo, daltonismo, discapacidad visual o auditiva, epilepsia, hipertensión, enfermedades cardíacas, vértigo, trastornos mentales o desmayos repentinos).
• Los operarios deben estar familiarizados con el funcionamiento y las funciones de todos los mecanismos y dispositivos de la grúa, así como tener conocimientos sobre seguridad eléctrica y contra incendios.
• Está prohibido fumar, comer, leer o usar teléfonos móviles durante el funcionamiento; se debe observar una estricta disciplina.
• Los operadores deben estar familiarizados con todos los comandos de señalización.

2. Principios operativos:

Siga cinco principios: estabilidad, precisión, velocidad, seguridad y control adecuado.

• Antes de la operación: Utilice correctamente el EPI (Equipo de Protección Individual); use calzado aislante y ropa de trabajo ajustada; acceda mediante escaleras; inspeccione el equipo y realice pruebas sin carga.
• Durante la operación: Alarmas sonoras al arrancar, levantar o acercarse a personal; ajustar la velocidad gradualmente; no realizar cambios de sentido bruscos ni levantamientos oblicuos; mantener la carga 0,5 m por encima de los obstáculos; no suspender durante mucho tiempo; no realizar mantenimiento durante el funcionamiento.
• Después de la operación: Estacione en el lugar designado; levante el gancho; vuelva a poner los controles en cero; corte la energía; limpie y lubrique el equipo.

3. Medidas de emergencia:

• Fallo de frenos: Mantenga la calma, levante/baje lentamente, haga sonar las alarmas, traslade la carga a una zona segura y aterrice de forma segura.
• Incendio eléctrico: Corte la energía inmediatamente; utilice extintores de polvo seco o de CO₂; no vierta agua sobre equipos con corriente.

Diez reglas de seguridad para evitar el izaje en operaciones con grúas puente.

La normativa de seguridad para la operación de grúas aéreas aplica estrictamente las siguientes prohibiciones:

• No se permite levantar cargas sobrecargadas;
• No levantar objetos con señales poco claras o ilegales;
• No levantar la carga si no está bien sujeta;
• No levantar objetos si la visibilidad es reducida;
• No se permite el levantamiento en ángulo oblicuo o inclinado;
• No se permite levantar objetos con personas o artículos sueltos en la carga;
• No levantar objetos si los dispositivos de seguridad están defectuosos;
• No levantar objetos punzantes sin protección;
• No levantar objetos si se desconoce el peso de la carga;
• No levantar objetos enterrados o enganchados.

Gestos manuales estándar para la señalización de elevación en operaciones de grúa puente.

Las señales manuales estandarizadas son esenciales para la seguridad en el manejo de grúas puente.

La seguridad es la base de la producción, y la estandarización la garantiza. La seguridad en el manejo de grúas puente afecta directamente la seguridad del personal y la estabilidad operativa. Todo el personal debe reforzar la concienciación sobre seguridad, cumplir estrictamente con la normativa, mejorar el mantenimiento de los equipos, optimizar la gestión de las instalaciones y eliminar las infracciones para establecer una sólida línea de defensa de seguridad y garantizar operaciones seguras durante todo el proceso de producción.

cristal

Experto en OEM de grúas

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