기계식 수평 코일 클램프는 대량의 수평 코일 물체를 들어올리는 대형 제철소, 항구, 터미널 및 기타 장치의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
재료 : 저탄소 합금강
맞춤 제작 가능
제철소, 산업, 물류, 야금, 건설, 조선, 교량 엔지니어링 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
하중(T)
아(mm)
비(mm)
씨(mm)
자중(kg)
25톤
800-1500
750
200
1500
30톤
1100-2100
1000
250
2000
전동 수평 코일 그랩(트리플 스크류 구동)
전기 수평 코일 클램프는 수평 강철 코일을 들어 올리고 운반하는 데 특화된 리프팅 도구입니다. 이 클램프는 3개의 나사 구동으로 구조가 컴팩트하고, 작동이 부드럽고, 조작이 간단한 등의 장점이 있어 더욱 진보된 리프팅 도구입니다.
이점:
본체는 저탄소강판으로 제작되었으며, 레이저로 절단하여 숙련된 기술자가 용접 및 조립하였으며, 표면은 플라스틱으로 분사하였습니다.
변압기는 내장형 설계, 설계 최적화, 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
치수는 CNC로 절단하여 정확한 크기와 높은 밀도를 자랑합니다.
완제품은 다층 방청처리를 거쳐 꼼꼼한 솜씨로 품질이 보증됩니다.
모양과 설치 치수는 아래와 같으며, 사용자 요구 사항에 맞게 설계할 수 있습니다.
전기 강철 코일 그리퍼(랙 앤 피니언 드라이브)
전기식 레이잉 코일 클램프는 특별히 레이잉된 강철 코일을 들어올리고 운반하는 데 사용되는 일종의 스프레더로, 제철소, 부두, 창고 및 기타 강철 코일 보관 장소에서 널리 사용됩니다. 이 종류의 스프레더는 턱을 열고 닫는 과정에서 높이 방향으로 크기가 변하지 않는 특성이 있기 때문에 특히 크레인 리프팅 높이 공간이 제한될 때 적합하며 크레인에는 케이블 릴이 장착되어야 합니다.
풍모
클램프에는 리프팅 러그, 클램프 다리, 클램프 다리 구동 시스템, 전기 및 전기 제어 시스템, 케이블 릴 및 기타 구성 요소가 있습니다.
강철 코일을 클램핑한 후 약 20mm 정도 자동으로 열려 작업으로 인해 강철 코일이 손상되지 않도록 보장합니다.
클램프의 내부 및 외부 스트로크는 고정된 블록 위치 지정, 안정적인 성능 및 낮은 유지 보수 비용을 제공합니다.
클램프에는 높이 중심 기능, 폴리우레탄 보호 기능이 있는 측면 플레이트 및 기타 기능이 장착될 수 있습니다.
클램프에는 다양한 센서가 포함되어 있으며, 과도한 클램핑 방지, 하중 지지, 개방 오작동 방지 보호 기능이 있습니다.
PLC 제어, 스프레더 작동 상태 경고등이 있습니다.
재료 : 저탄소 합금강
산업, 물류, 야금, 건설, 조선, 교량 엔지니어링 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
개요와 설치 치수는 아래와 같으며, 사용자 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.
载荷(t) 로딩 중
ㅏ
비
씨
디
자중(kg) 무게
15
450-1600
450
800
2500
2300
20
450-1750
500
800
2600
2800
30
450-2100
500
850
2700
3000
40
650-2200
500
900
2750
4000
플립 클램프
플립 클램프는 기계식 가위 원리를 이용하여 강철 코일을 그립의 한쪽 면에 수직으로 배치하여 강철 코일의 적재 및 하역을 완료합니다. 중력의 시작점을 변경할 때 강철 코일을 수직에서 수평으로, 또는 수평에서 수직으로 뒤집을 수 있습니다. 이러한 클램프는 경제적이고 실용적입니다.
풍모
리프팅 무게: 15-40T
재료 : 저탄소 합금강
산업, 물류, 야금, 건설, 조선, 교량 엔지니어링 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
주로 수직 롤을 들어 올리는 데 사용되며, 외부 힘(자체 중력에 의한 클램핑) 없이 안전하고 신뢰할 수 있는 리프팅이 가능합니다. 리프팅 빈도와 리프팅 요구 사항에 따라 적합한 모델을 선택하십시오.
수직 코일을 들어 올릴 때 클램프의 내부 및 외부 클램핑 다리 두 쌍이 개별적으로 움직이고, 작업 중 직경 방향의 두 벽 두께가 각각 클램핑됩니다.
작업 시 클램프와 강철 코일이 미끄러지지 않으므로 작업으로 인해 강철 코일이 손상되지 않습니다.
낮은 스프레더 비용
작업에 필요한 공간이 작고, 강철 코일 적재 간격이나 리프팅 순서에 대한 제한이 명확하지 않습니다.
하지만 지상인력의 협조가 필요하고, 작업 효율성이 낮다
클램프 후크 후크가 바닥에 닿도록 작업하고, 강철 코일의 폭이 다르면 위치를 조정해야 합니다.
모양과 설치 치수는 아래와 같으며, 사용자 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.
전기 플립 클램프
전기 플립 클램프는 코일 강판의 리프팅 및 플립 작업에 사용되는 스프레더의 일종입니다. 주로 전기 부품, 기계 부품, 본체의 세 부분으로 구성됩니다. 클램프의 바깥쪽 다리를 코일 플레이트의 중앙 구멍에 삽입하고 클램핑 모터를 작동시켜 코일 플레이트를 단단히 고정합니다. 압연된 플레이트를 들어 올린 후, 전복 모터를 작동시켜 클램프 다리와 압연 플레이트를 도통 장치를 통해 회전시키고 다른 작업 스테이션에서 자동으로 정지시킵니다. 크레인이 작동하는 동안에도 클램프 회전 작업을 수행할 수 있습니다.
장점
원활하게 들어 올리고, 하중 지지력이 강하며, 제철소, 창고, 장비 취급, 유전, 항구, 기계 및 전기, 운송 및 기타 산업의 리프팅 및 호이스트에 널리 사용됩니다.
강철 코일 취급에 적합하며, 코일 회전 기능이 있으며, 다양한 클램핑 방법을 통해 강철 코일의 배치 상태(눕거나 서 있는 상태)를 변경할 수 있습니다.
특성
낮은 스프레더 비용
강철 코일을 쌓는 간격이나 들어올리는 순서에 대한 제한은 명확하지 않습니다.
하지만 지상인력의 협조가 필요하고, 작업 효율성이 낮습니다.
재료 : 저탄소 합금강
제철소, 산업, 물류, 야금, 건설, 조선, 교량 엔지니어링 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
모양과 설치 치수는 아래와 같으며, 고객 요구 사항에 맞게 설계할 수 있습니다.
양면 수직 롤 클램프
냉연 수직 코일을 들어 올리는 데 사용되는 이 고정 장치는 자동 개폐 레버 방식의 작동 원리를 채택했습니다. 구조가 간단하고 합리적이며, 작동이 유연하고 안전하고 신뢰할 수 있는 운송이 가능합니다. 싱글 후크 크레인에 매달린 후, 개폐 장치를 통해 클램프를 열고 강철 코일을 클램핑하며, 외부 전원 없이 작동하며, 주로 후드 어닐링로의 냉연 수직 코일 적재 및 하역 작업에 사용됩니다.
형질
수직 코일을 들어 올릴 때 두 쌍의 내부 및 외부 클램프 다리가 개별적으로 움직이고, 직경 방향의 두 벽 두께가 작동 중에 각각 클램프됩니다.
수직 코일을 들어 올린 후, 수직 코일의 접지는 완전히 수평이 됩니다.
작동 중에는 클램프와 강철 코일 사이에 상대적인 미끄러짐이 발생하지 않으므로 작동 중에 강철 코일이 손상되지 않습니다.
제철소, 산업, 물류, 야금, 건설, 조선, 교량 엔지니어링 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
개요와 설치 치수는 아래와 같으며, 사용자 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.
하중(T)
코일 매개변수(mm)
집게 매개변수(mm)
자중(kg)
밖의
안의
ㅏ
비
디
이자형
에프
시간
25
1200-1850
508-610
3825
2000
470
500
450
5000
5850
35
1350-2150
508-610
3960
2250
470
500
450
5200
7740
45
1350-2200
508-610
4250
2400
470
500
450
5600
8630
이중 수직 릴 클램프
수직 코일 클램프는 코일 플레이트가 수직으로 위치할 때 리프팅하는 데 특별히 사용되는 리프팅 도구입니다. 항만, 기계 제조, 야금, 물류 및 운송, 전력 건설 등 다양한 분야에 적용됩니다. 고객의 요구에 따라 이중 수직 클램프를 맞춤 제작할 수 있습니다. 소재는 저탄소 합금강으로, 제철소, 산업, 물류, 야금, 건설, 선박, 교량 엔지니어링 등에 널리 사용됩니다.
자동 수직 코일 집게
자동 폐쇄형 수직 코일 클램프는 수직 코일의 적재, 하역 및 운반을 위한 특수 리프팅 스프레더입니다. 싱글 후크 크레인에 매달려 클램프를 열고 닫거나 강철 코일을 클램핑하는 방식으로 외부 전원 없이 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
낮은 스프레더 비용
강철 코일 적재 간격이나 리프팅 순서가 요구사항의 제한 사항과 명확하지 않습니다.
하지만 지상인력의 협조가 필요하고, 작업 효율성이 낮습니다.
모양과 설치 치수는 아래와 같으며, 사용자 요구사항에 맞게 설계가 가능합니다.
하중(T)
집게 매개변수(mm)
자중(kg)
ㅏ
비
씨
디
시간
엘
20
200-525
650
650
450
2200-3500
2400
5000
30
250-600
700
750
550
2400-4300
2700
7000
45
250-800
850
800
600
2600-5600
2900
10000
일일 유지 관리
사용 후에는 살포기를 특수 선반에 올려놓고 통풍이 잘 되고 건조하며 깨끗한 공장에 보관해야 하며, 특별한 사람이 관리해야 합니다.
스프레더 표면은 녹이 슬지 않도록 자주 보호해야 하며, 산, 알칼리, 소금, 화학가스 및 습한 환경에 보관해서는 안 됩니다.
스프레더는 고온 지역에 보관하는 것이 금지되어 있으며, 고온 리프팅이 필요한 경우 특수 고온 내성 제품이 있습니다.
회전 부품을 정기적으로 청소하고 윤활유를 바르면 건조 마찰과 끼임 현상을 방지할 수 있습니다.
전기 부품은 정기적으로 테스트해야 하며, 케이블 표면이 부식되어서는 안 되며, 커넥터와 구성 요소의 접촉이 안정적이어야 합니다.
주의
서스펜션 장착 및 매달기 작업은 서스펜션 장착 및 매달기 작업 자격을 갖춘 사람이 수행해야 합니다.