갠트리 및 오버헤드 크레인 후크 블록: 내구성 및 사용자 정의 가능

오버헤드 크레인 후크 블록과 갠트리 크레인 후크 블록은 리프팅 장비에서 가장 널리 사용되는 리프팅 장치 중 하나로, 간단한 제조 공정과 뛰어난 실용성으로 유명합니다. 

후크의 형태에 따라 싱글 후크와 더블 후크 블록으로 구분할 수 있습니다. 기계적 특성에 따라 M, P, S, T, V의 다섯 가지 강도 등급으로 분류됩니다. 초대형 톤수 또는 극한 환경에 사용되는 크레인 후크 어셈블리에 대해서는 맞춤형 서비스를 제공합니다.

크레인 더블 후크 블록

크레인 싱글 후크 블록

유럽식 크레인 후크 블록

모터화 회전 크레인 후크 블록

크레인 더블 후크 블록

크레인 후크 블록 무게: 10t/12t/16t/20t/25t/32t/40t/50t/63t/80t/100t/125t/160t/200t/250t.

쉬브 후크 블록: 2 쉬브 후크 블록/3 쉬브 후크 블록/4 쉬브 후크 블록/5 쉬브 후크 블록  

대형 크레인 후크는 작동 중 충격에 자주 노출되므로 모든 이중 후크 블록은 고품질 탄소강으로 제작됩니다. 이는 리프팅 장비에서 가장 널리 사용되는 리프팅 도구 중 하나입니다. 단일 후크 블록은 일반적으로 80톤 미만의 하중을 들어 올리는 데 사용되는 반면, 크레인 이중 후크 블록은 더 무거운 하중을 들어 올리는 데 적합합니다.

크레인 싱글 후크 블록

단일 후크 용량: 5t/6t/10t/12t/16t/20t/25t/32t/40t/50t/63t/80t/100t/125t/160t/200t/250t.

쉬브 후크 블록: 싱글 쉬브 후크 블록 /더블 쉬브 후크 블록 / 맞춤형

제작 및 사용이 간편하지만, 하중 지지력은 더블 크레인 후크 블록 어셈블리보다 높지 않습니다. 따라서 대부분 저용량 작업 현장(80톤 미만)에서만 사용됩니다.

유럽형 오버헤드 크레인 후크 블록

유럽식 크레인 후크 블록은 중급 및 고급 단조 크레인 후크 블록으로, 기존 후크 어셈블리에 비해 가벼운 무게, 컴팩트한 구조, 낮은 에너지 소비, 뛰어난 실용성 등의 장점을 제공합니다. 그 결과, 시장에서 점점 더 많은 인기를 얻고 있습니다.

기존 후크 어셈블리 제조 분야에서 축적된 풍부한 경험을 바탕으로 유럽의 경량화 및 모듈식 설계 원칙을 적용하여 풀리 블록이 장착된 유럽식 크레인 후크를 제작했습니다. 안전 래치가 장착된 이 크레인 후크는 콤팩트한 구조, 경량 설계, 에너지 효율, 저소음 특성을 자랑합니다. 당사의 유럽식 eot 크레인 후크 블록은 최대 후크 거리를 줄이고, 리프팅 높이를 낮추며, 더 높은 리프팅 높이를 제공합니다. 또한, 고객의 기존 시설에서 사용 가능한 공간을 효과적으로 늘려 크레인 운영 건물의 건설 비용과 운영 비용을 크게 절감합니다. 이러한 특징은 크레인의 전반적인 품질과 성능을 향상시킵니다.

모터화 회전 크레인 후크 블록

회전형 산업용 크레인 후크 블록은 다른 리깅 액세서리와 연결하여 자재 취급 시 정확한 지점 및 방향으로 적재 및 하역 작업을 용이하게 합니다. 360도 회전이 가능하며 어떤 각도로도 배치할 수 있습니다.

제철소, 부두, 역, 야적장 등 크레인, 선박, 차량에 상품을 적재, 하역, 환적하는 데 높은 효율이 요구되는 환경에서는 회전 후크 어셈블리가 필수적입니다. 회전 후크 어셈블리는 물체의 방향을 빠르게 변경하여 제련된 소재, 프로파일, 선박, 차량의 회전 속도를 높여주기 때문에 이러한 환경에서 널리 사용됩니다.

전기 회전 후크 어셈블리

전기 회전 후크 어셈블리

포트 회전 후크 어셈블리

야금 회전 후크 어셈블리

전기 회전 후크 어셈블리

전기 회전 후크 어셈블리

메인 크레인 후크 블록 부품

• 후크 바디: 후크 본체는 후크 어셈블리의 핵심 부품으로, 충분한 하중 지지력을 보장하기 위해 일반적으로 고강도 강철로 제작됩니다. 후크의 모양과 구조는 리프팅 요구 사항에 따라 설계되며, 싱글 후크, 더블 후크 등 다양한 유형이 있습니다.

• 대들보: 크로스빔은 후크 본체를 요크 플레이트에 연결하여 구조적 지지력을 제공하고 작업 중 안정성을 보장하는 중요한 크레인 후크 구성 요소입니다.

• 풀리 시스템: 풀리 시스템은 풀리 어셈블리와 풀리 샤프트로 구성되며, 이는 리프팅 과정에서 수동 작업을 줄이는 데 필수적입니다. 이 시스템은 하중을 분산하고 후크 어셈블리의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

• 요크 플레이트 및 풀리 커버: 요크 플레이트는 풀리 시스템과 후크 본체를 연결하는 중요한 부품입니다. 풀리 커버는 후크 어셈블리 작동 중 발생할 수 있는 위험으로부터 작업자를 보호하여 안전 기능을 제공합니다.

표제: 후크 조립체의 상세 구성품(예: 더블 크레인 후크 조립 도면)

（1）후크；（2）오버헤드 크레인 후크 안전 래치；（3）후크 크로스빔；（4）크레인 후크 추력 베어링；（5）후크 너트；（6）풀리；（7）풀리 샤프트；（8）딥 그루브 볼 베어링；（9）풀리 커버；（10）엔드 캡；（11）요크 플레이트；（12）오일 컵

주요 생산 공정

1. 블랭킹

2. 난방

3、1차 단조

4. 난방

5. 금형 단조

6. 정규화

7、연마 및 가공

8、도색 및 조립

9、선반 위의 재고