اے اے سی پروڈکشن لائن کے لیے مولڈ ہینڈلنگ کرین: قابل اعتماد انجینئرڈ فکسڈ پوزیشن لفٹنگ سلوشن

ایریٹڈ کنکریٹ کے لیے مولڈ ہینڈلنگ کرین ایک خصوصی اوور ہیڈ کرین ہے جو خاص طور پر آٹوکلیوڈ ایریٹڈ کنکریٹ (AAC) پروڈکشن لائنوں کی خدمت کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ بنیادی طور پر کنکریٹ کے سانچوں اور گرین باڈیز (گیلے کیک) کو اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

سرشار لفٹنگ آلات سے لیس یہ کرین مولڈ ٹیلٹنگ، مولڈ اوپننگ اور ڈیمولڈنگ جیسے اہم عمل کو مکمل کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ یہ AAC پروڈکشن لائنوں میں ایک ناگزیر فکسڈ پوزیشن لفٹنگ حل ہے۔

کرین اوور ہیڈ برج کی ساخت کو اپناتی ہے اور چار اہم اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے: ایک باکس قسم کا پل گرڈر، کرین کا سفر کرنے کا طریقہ کار، لہرانے کا طریقہ کار، اور برقی نظام۔ اس کے آپریٹنگ طریقوں اور حرکت کی خصوصیات ایریٹڈ کنکریٹ کی پیداوار کے عمل کی تکنیکی ضروریات سے قریب سے ملتی ہیں۔

AAC پیداوار لائنوں کے آپریٹنگ ماحول کی خصوصیات

1. ہائی ٹمپریچر آپریٹنگ ماحول

روایتی انڈور کرینیں عام طور پر آپریٹنگ درجہ حرارت +40 °C سے زیادہ نہ ہونے کے لیے ڈیزائن کی جاتی ہیں۔ تاہم، اصل AAC پروڈکشن لائنوں میں، محیطی درجہ حرارت اکثر +40 °C سے زیادہ ہوتا ہے، اور بعض ورک سٹیشنوں میں، آٹوکلیو کاروں کا درجہ حرارت 200 °C سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔

لہذا، ایریٹڈ کنکریٹ کے لیے فکسڈ پوزیشن کرین کے ڈیزائن کے دوران، KUANGSHAN CRANE مندرجہ ذیل پہلوؤں پر خاص زور دیتا ہے:

• اسٹیل ڈھانچے کے مواد اور ساختی ڈیزائن کا عقلی انتخاب
• چکنا کرنے والے حل جو اعلی درجہ حرارت کے آپریٹنگ حالات کے لیے موزوں ہیں۔
• تھرمل سینسرز یا درجہ حرارت پر قابو پانے کے تحفظ سے لیس موٹرز، جب ضروری ہو تو زبردستی ایئر کولنگ کے ساتھ
• اعلی درجہ حرارت مزاحم اور اینٹی ایجنگ کیبلز کا استعمال
• بڑے برقی آلات کے لیے وینٹیلیشن یا کولنگ کے اقدامات

2. مرطوب آپریٹنگ ماحول

مکسنگ، کاسٹنگ، گرین باڈی ٹرانسفر، سٹیٹک کیورنگ، اور آٹوکلیونگ جیسے عمل کے دوران پانی کے بخارات کی بڑی مقدار مسلسل خارج ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں آپریٹنگ ماحول انتہائی مرطوب ہوتا ہے۔ نمی کی سطح معیاری انڈور کرینوں کے لیے 85% کی روایتی رشتہ دار نمی کی حد سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔

لہذا، ساختی ڈیزائن، تحفظ کے اقدامات، اور برقی ترتیب کے لحاظ سے، خصوصی کرین کو مرطوب حالات میں طویل مدتی آپریشن کے لیے مکمل طور پر ڈھال لیا جانا چاہیے۔

ایریٹڈ کنکریٹ کے لیے فکسڈ پوزیشن مولڈ ہینڈلنگ کرین کی ساختی ترتیب اور تکنیکی خصوصیات

روایتی اوور ہیڈ کرینوں کے برعکس، خصوصی کرین عام طور پر صرف درج ذیل میکانزم سے لیس ہوتی ہے:

• لہرانے کا طریقہ کار
• کرین ٹریول میکانزم

لہرانے کا طریقہ کار

لہرانے کا طریقہ کار دو اہم گرڈروں کے درمیان نصب کیا جاتا ہے اور ایک الیکٹرک موٹر، ریڈوسر، بریک، ڈرم اور گائیڈ شیو پر مشتمل ہوتا ہے۔

تار کی رسی کو ڈھول سے زخمی کیا جاتا ہے، پل کے دونوں سروں پر رکھی ہوئی شیووں سے گزرتا ہے، اور پھر اسے اٹھانے والے آلے پر شیووں کے ذریعے دوبارہ کیا جاتا ہے، جس سے ایک ڈبل رسی، چار نکاتی لہرانے کا نظام بنتا ہے۔ یہ ترتیب مستطیل بوجھ کو مستحکم اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے فائدہ مند ہے۔

ٹریولنگ میکانزم

کرین کا سفر کرنے کا طریقہ کار الگ سے چلنے والی ترتیب کو اپناتا ہے اور مخروطی موٹر بریک اور اوپن گیئر ٹرانسمیشن سے لیس ہے۔

صارف کی ضروریات کے مطابق، سافٹ اسٹارٹ موٹرز یا متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFD) کو منتخب کیا جاسکتا ہے، جو ہموار کرین اسٹارٹ اپ اور محفوظ، قابل اعتماد آپریشن کو قابل بناتا ہے۔

کنٹرول ٹیکنالوجی کی خصوصیات

پروڈکشن لائن کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، خصوصی کرین بنیادی طور پر برقی کنٹرول ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے اور مختلف عمل کی ضروریات پر منحصر ہے، مندرجہ ذیل کنٹرول طریقوں کو مربوط کرتی ہے۔

• خودکار برقی کنٹرول ٹیکنالوجی
• ہائیڈرولک کنٹرول ٹیکنالوجی
• نیومیٹک کنٹرول ٹیکنالوجی

ان میں سے، PLC (Programmable Logic Controller) سسٹم کرین آپریٹنگ معلومات کی منطقی پروسیسنگ کرتا ہے، خود بخود مطلوبہ کارروائیوں کو انجام دیتا ہے، اور اعلی درستگی کے کنٹرول کو حاصل کرنے کے لیے قربت کے سوئچز، انکوڈرز، اور دیگر پتہ لگانے والے اجزاء کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔

KUANGSHAN فکسڈ پوزیشن کرینز کی حرکت کی خصوصیات

روایتی اوور ہیڈ کرینوں کے برعکس جو تین جہتی (X, Y, Z) کام کرنے کی جگہ کے اندر کام کرتی ہیں، AAC پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہونے والی خصوصی کرینیں عام طور پر صرف فراہم کرتی ہیں:

• Z محور کے ساتھ عمودی لفٹنگ کی حرکت
• Y- محور کے ساتھ طول بلد سفری حرکت

اس وجہ سے، وہ عام طور پر فکسڈ پوزیشن کرین کے طور پر کہا جاتا ہے.

ان کی حرکت کی خصوصیات کا خلاصہ چار اہم خصوصیات سے کیا جا سکتا ہے: تیز، مستحکم، عین مطابق، اور انتہائی ڈیوٹی آپریشن۔

1. تیز

پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، اٹھانے، سفر کرنے، اور جھکاؤ کے کاموں کو تیزی سے مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔

بڑے پیمانے پر پروڈکشن لائنوں میں، کرین کے سفر کی رفتار پہلے ہی عام انسانی چلنے کی رفتار سے تجاوز کر چکی ہے، جس سے کنٹرول سسٹمز اور مکینیکل ردعمل پر زیادہ مطالبات ہوتے ہیں۔

2. مستحکم

نیم تیار شدہ مصنوعات جیسے گرین باڈیز کو سنبھالنے کے لیے استحکام ایک بنیادی ضرورت ہے۔

مین گرڈر کی سختی کو بڑھا کر، متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول کو اپنا کر، چار نکاتی لفٹنگ ڈھانچے کا استعمال کرکے، اور سخت گائیڈ ٹانگوں کو لگا کر، بوجھ کے دباؤ اور کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، جس سے ہموار اور مستحکم لوڈ ہینڈلنگ کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

3. عین مطابق

پیداوار لائنیں انتہائی اعلی پوزیشننگ کی درستگی کے تقاضے عائد کرتی ہیں، عام طور پر ±2 ملی میٹر تک پہنچتی ہیں، اور بعض صورتوں میں ±1 ملی میٹر بھی۔

اس طرح کی درستگی کو حاصل کرنے کے لیے متغیر فریکوئنسی کنٹرول، PLC آٹومیشن، اور مختلف سینسنگ اور ڈیٹیکشن ٹیکنالوجیز کے امتزاج کی ضرورت ہے۔ صرف روایتی برقی کنٹرول ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ناکافی ہے۔

ایریٹڈ کنکریٹ کے لیے فکسڈ پوزیشن کرین ایک عام مقصد کی اوور ہیڈ کرین نہیں ہے، بلکہ ایک خصوصی لفٹنگ سلوشن ہے جو AAC پروڈکشن کے عمل کے ساتھ گہرائی سے منسلک ہے۔

اس کی ساختی شکل، میکانزم کی ترتیب، کنٹرول کے طریقے، اور کارکردگی کے پیرامیٹرز سبھی اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی، ہائی فریکوئنسی، اور فکسڈ پوزیشن آپریشن کے مطلوبہ آپریٹنگ حالات کے ارد گرد ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو اسے ایریٹڈ کنکریٹ پروڈکشن لائنوں کے مسلسل، موثر، اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سازوسامان کا ایک اہم حصہ بناتا ہے۔