- ইকুইপমেন্ট
- বিশেষ ক্রেন
-
শিল্প ক্রেন
-
শিল্প ক্রেন
-
টুন্ডিশ ক্রেনস
-
স্ল্যাব ক্রেনস
-
স্ক্র্যাপ ক্রেন
-
বিলেট ক্রেনস
-
কয়েল, বার এবং প্লেট হ্যান্ডলিং ক্রেন
-
সিমেন্ট এবং প্রিসকাস্ট ক্রেন
-
পাওয়ার স্টেশন ক্রেন
-
লাডল ক্রেনস
-
কাগজ শিল্পের ক্রেন
-
বর্জ্য থেকে শক্তি ক্রেন এবং জৈববস্তুপুঞ্জ ক্রেন
-
মহাকাশের জন্য তৈরি ওভারহেড ক্রেন: উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা
-
-
উত্তোলন এবং উইঞ্চ ট্রলি
-
Ingালাই বৈদ্যুতিন তারের দড়ি উত্তোলন
-
ইউরোপীয় মডেল বৈদ্যুতিক উত্তোলন
-
বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈদ্যুতিক উত্তোলন
-
লো-হেডরুম বৈদ্যুতিক উত্তোলন
-
বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলন
-
বিপজ্জনক অঞ্চলগুলির জন্য 2 প্রকারের বিস্ফোরণ-প্রুফ বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলন: গ্যাস এবং ধুলো সুরক্ষা
-
2 প্রকার বিস্ফোরণ-প্রুফ বৈদ্যুতিক তারের দড়ি শিল্প সুরক্ষার জন্য উত্তোলন: নির্ভরযোগ্য গ্যাস এবং ধুলো-প্রমাণ সমাধান
-
নির্ভুল উত্তোলনের জন্য ম্যানুয়াল উত্তোলন: বিদ্যুৎ-মুক্ত অপারেশনের জন্য 3টি প্রমাণিত প্রকার অন্বেষণ করুন
-
এয়ার নিউম্যাটিক হোইস্ট: নির্ভুলতা, নিরাপত্তা এবং কঠোর পরিবেশের জন্য 4টি বিশেষায়িত নকশা
-
-
ক্রেন স্প্রেডার
-
ক্রেন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লিফটিং ম্যাগনেট
-
টার্নিং এবং সাইড হাং এর জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
পুরু প্লেট জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
ইস্পাত প্লেট উত্তোলনের জন্য বিশেষ ইলেক্ট্রোম্যাগনেট
-
ইস্পাত প্লেট উত্তোলনের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
ভারী রেল এবং প্রোফাইল ইস্পাত জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
উচ্চ গতির তারের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন (কুণ্ডলীযুক্ত বার)
-
Rebar এবং ইস্পাত পাইপ জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
বান্ডিল রিবার এবং প্রোফাইলড স্টিলের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
বিলেট, গার্ডার বিলেট এবং স্ল্যাবের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
ইস্পাত স্ক্র্যাপ জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন
-
- ক্রেন স্প্রেডার
- ক্রেন হুক
- ক্রেন উত্তোলন Tongs এবং Clamps
-
ক্রেন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লিফটিং ম্যাগনেট
- ক্রেন পার্টস
- ট্রান্সফার কার্ট
1. লাইন যোগাযোগের জন্য অনুমোদিত চাকার চাপ: Pc≤K1×D×L×C1×C2 যেখানে Pগ —- চাকা ক্লান্তি গণনা লোড (N); কে1 —– উপাদান-সম্পর্কিত অনুমতিযোগ্য লাইন যোগাযোগের চাপ ধ্রুবক (N/mm2), সারণি 1 অনুযায়ী নির্বাচিত; D —– চাকার ব্যাস (মিমি); L—— চাকা এবং রেলের মধ্যে কার্যকর যোগাযোগের দৈর্ঘ্য; গ1—– গতি সহগ, টেবিল 2 অনুযায়ী নির্বাচিত; গ2—– কাজের স্তরের সহগ, টেবিল 3 অনুযায়ী নির্বাচিত; 2. পয়েন্ট যোগাযোগের জন্য অনুমোদিত চাকার চাপ:
যেখানে পিগ—- চাকা ক্লান্তি গণনা লোড (N); কে2 —– উপাদান-সম্পর্কিত অনুমতিযোগ্য বিন্দু যোগাযোগ স্ট্রেস ধ্রুবক (N/mm2), সারণি 1 অনুযায়ী নির্বাচিত; R —– বক্রতা ব্যাসার্ধ, বৃহত্তর মান (মিমি) মধ্যে বক্রতার চাকা ব্যাসার্ধ এবং বক্রতার ব্যাসার্ধ ট্র্যাক করুন; M—— চাকার বক্রতার ব্যাসার্ধ থেকে ট্র্যাকের উপরের পৃষ্ঠের অনুপাত (r/R), সারণি 4 অনুযায়ী নির্বাচিত; গ1—– গতি সহগ, টেবিল 2 অনুযায়ী নির্বাচিত; গ2—– কাজের স্তরের সহগ, টেবিল 3 অনুযায়ী নির্বাচিত; গণনা করা সহগগুলির সময়সূচী:
দ্রষ্টব্য: 1. σখ উপাদানটির প্রসার্য শক্তি (N/mm2); 2. ইস্পাত চাকার সাধারণত তাপ-চিকিত্সা করা উচিত, HB = 300 ~ 380 এর জন্য ট্র্যাড কঠোরতা সুপারিশ করা হয়, 15 মিমি ~ 20 মিমি এর গভীরতা নিভে যাওয়া, অনুমোদিত মান নির্ধারণ করতে, σ নিনখ যখন উপাদান তাপ-চিকিত্সা করা হয় না; 3. যখন চাকা উপাদান নমনীয় লোহা গ্রহণ করে; σখ.≥500N/মিমি2 উপাদান, কে1, কে2 মান σ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়খ.=500N/মিমি2.
দ্রষ্টব্য: 1. যখন r/R অন্য কোন মান হয়, তখন m-মানটি ইন্টারপোলেশন দ্বারা গণনা করা হয়; 2. r হল যোগাযোগের পৃষ্ঠের বক্রতার ব্যাসার্ধের ছোট মান। উপরের গণনাগুলি সেট ব্যাসের চাকার যাচাইকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে চাকার কার্যকর সর্বাধিক ভারবহন ক্ষমতা এবং এর যুক্তিসঙ্গততা নির্ধারণ করা যায়। মাত্রা (চাকার ব্যাস, চাকা এবং মাত্রা সহ রেল, ইত্যাদি)।
ক্রেন হুইল সেট সিরিজ সংযুক্ত চার্ট: