جرثقیل‌های مسی الکترولیتی: متخصص در بارگیری و انتقال کارآمد مخزن صفحه کاتدی

جرثقیل ویژه مس الکترولیتی، یک تجهیزات انتقال هسته سفارشی است که برای فرآیند تولید الکترولیز مس طراحی شده است. این جرثقیل فرآیندهای کلیدی شامل سلول‌های الکترولیتی، واحدهای سلب کاتد، واحدهای شکل‌دهی آند و واحدهای شستشوی آند باقیمانده را به هم متصل می‌کند و امکان بلند کردن دقیق و گردش کارآمد صفحات قطبی را فراهم می‌کند. این جرثقیل با داشتن چهار مزیت اصلی - اتوماسیون، دقت بالا، مقاومت در برابر خوردگی قوی و ظرفیت بار سنگین کارآمد - با شرایط عملیاتی ویژه کارگاه‌های مس الکترولیتی بسیار سازگار است.

ویژگی‌های جرثقیل‌های مسی الکترولیتی

کنترل هوشمند

عملکرد کاملاً خودکار، شدت کار را کاهش می‌دهد. سیستم هوشمند یکپارچه چیدمان صفحات، همراه با دستگاه‌های راهنما و مکانیسم‌های برش و قلاویزکاری، قرار دادن دقیق صفحات اولیه در مخازن را تضمین می‌کند.

راندمان عملیاتی بالا

این جرثقیل با کلاس کاری کلی A8، برای انجام عملیات با فرکانس بالا و سنگین در کارگاه‌های مس الکترولیتی طراحی شده است.

سازگاری قوی

قلاب‌های اصلی و کمکی ترکیبی، الزامات بلند کردن، جداسازی و انتقال صفحات قطبی با تناژ سنگین را برآورده می‌کنند. در عین حال، می‌توانند گاهی اوقات بلند کردن مواد کوچک را نیز انجام دهند و اتصال کوتاه صفحه قطبی را تشخیص دهند.

پخش کننده مخصوص ضد خوردگی و عایق

این پخش‌کننده که از فولاد ضد زنگ با استحکام بالا ساخته شده است، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد عایق‌بندی عالی را ارائه می‌دهد و کاملاً برای محیط عملیاتی سخت تولید مس الکترولیتی مناسب است. این دستگاه با فناوری موقعیت‌یابی با دقت بالا ادغام شده و به‌طور ویژه برای بارگیری و تخلیه خودکار مخازن صفحات کاتد/آند طراحی شده است و از عملیات بلند کردن مستقل یا هماهنگ پشتیبانی می‌کند. این طراحی، راندمان کار را تا 30% افزایش می‌دهد.

طراحی ضد پاشش آب

سینی گیرنده با فشار افقی، باز و بسته شدن پایدار را امکان‌پذیر می‌کند و میزان پاشش الکترولیت را تا 95% کاهش می‌دهد.

سیستم موقعیت‌یابی دو مرحله‌ای

با استفاده از فناوری موقعیت‌یابی دقیق لیزری و پیش‌موقعیت‌یابی، این جرثقیل به دقت موقعیت‌یابی تکراری ±2 میلی‌متر دست می‌یابد.

نمودار شماتیک ساختاری جرثقیل‌های مسی الکترولیتی

1. سیستم کنترل الکتریکی: طراحی ضد تداخل، الزامات میدان‌های مغناطیسی قوی و محیط‌های خورنده را در شرایط سخت کار با مس الکترولیتی برآورده می‌کند.
2. چرخ دستی
3. جرثقیل
4. قاب جرثقیل
5. کابین جرثقیل: دارای پنل‌های عایق‌بندی شده است که برای جابجایی با چرخ دستی برای راحتی کار و مشاهده توسط راننده طراحی شده‌اند. شیشه کابین به راحتی قابل تعویض است و دید واضحی را در طول عملیات روزانه تضمین می‌کند.
6. بالابر برقی

پارامترهای اصلی جرثقیل‌های مسی الکترولیتی

رویه‌های عملیاتی جرثقیل‌های مسی الکترولیتی

• صفحه آند را از قفسه آماده‌سازی بردارید و آن را در سلول الکترولیتی قرار دهید.
• صفحه کاتد را از قفسه آماده‌سازی بردارید و آن را در سلول الکترولیتی قرار دهید.
• پس از اتمام الکترولیز، مس کاتد را خارج کرده و محلول اسید را با سینی چکه گیر اسید جمع آوری کنید.
• سینی چکه گیر اسید را بردارید و مس کاتد را داخل واحد شستشو قرار دهید.
• آند باقیمانده را خارج کنید و محلول اسید را با سینی چکه گیر اسید جمع آوری کنید.
• سینی چکه گیر اسید را بردارید و آند باقیمانده را در واحد شستشو قرار دهید.
• فرآیند بالا را تکرار کنید؛ معمولاً یک آند معادل سه کاتد است

خلاصه

با تکامل فرآیندهای الکترولیز مس، جرثقیل‌های تخصصی منطبق با آنها به طور مداوم ارتقا یافته‌اند و دارای چهار نقطه قوت اصلی هستند: اتوماسیون بالا، دقت برتر، سازگاری با عملیات با فرکانس بالا و چرخه‌های نصب و راه‌اندازی کوتاه. با پایبندی به اصل ساخت نفیس، ما از کیفیت برتر محصول و خدمات جامع پس از فروش بهره می‌بریم تا به طور دقیق به نیازهای اصلی دقت موقعیت‌یابی و بالابری پایدار و خودکار در انتقال مس الکترولیتی رسیدگی کنیم. این راهکار به طور کامل ایمنی، پایداری و دقت عملیات جابجایی را افزایش می‌دهد و به طور موثر راندمان تولید را افزایش می‌دهد.