Levering av 20 tonns FEM standard dobbeltbjelkeportalkran til egyptisk kunde – et profesjonelt og pålitelig samarbeid for produktivitetsoppgradering

31. desember 2025

For en tid tilbake satt en egyptisk kunde fast i produksjonsstagnasjon på grunn av feil i det opprinnelige heiseutstyret. Etter å ha sammenlignet flere løsninger valgte kunden til slutt HENAN KUANGSHANS 20-tonns FEM standard dobbeltbjelkeportalkran. HENAN KUANGSHAN leverte komplette tjenester som dekket design, produksjon, inspeksjon, installasjon og vedlikehold, og eliminerte behovet for at kunden måtte koordinere med tredjeparter. Dette gjorde det mulig for kunden å raskt gjenoppta produksjonen og minimere tap under nedetid i størst mulig grad.

Spesifikasjoner for 20-tonns FEM-portalkran

• Produkttype: FEM dobbeltbjelkeportalkran
• Nominell løftekapasitet: 20 t
• Spennvidde: 30,5 m
• Løftehøyde: 15m + 12m
• Arbeiderklasse: A5
• Løftehastighet: 4/0,67 m/min (to hastigheter)
• Trallehastighet: 2–20 m/min
• Kranens kjørehastighet: 3–30 m/min
• Kontrollmetode: Trådløs + anhengsfjernkontroll
• Beskyttelsesklasse: IP55

Sammenligning: Kjøp av nytt utstyr kontra reparasjon av gammelt utstyr

Profesjonell løsning: Hvorfor HENAN KUANGSHAN 20-tonns FEM-portalkran?

• Sterk klimatilpasningsevneSkreddersydd for Egypts høye temperaturer, sandstormer og plutselige stormer. IP55 støvtett/vanntett, motorer med ekstra regnbeskyttelse og stormsikre bremser. Utstyrt med skinneklemmer og anemometre: vindmotstand opptil 800 Pa (stormnivå) ved tomgang; ≤150 Pa (innlandet)/≤250 Pa (kyst) under drift, fullt egnet for utendørs arbeid.

• Sømløs kompatibilitet med eksisterende nettstedTilpassbar benbredde (bredere enn de originale 7 m) for forbedret stabilitet og tippesikring. Optimalisert basert på strukturell belastning, passer til eksisterende rekkverk – direkte utskifting uten renovering av anlegget.

• Høy serviceklasse og pålitelig lastekapasitetUtviklet for krevende drift. Modulær struktur (kompakt, lav intern belastning) øker effektiviteten og reduserer langsiktige vedlikeholdskostnader.

• Kvalitet og sikkerhet for kjernekomponenterViktige strukturelle deler (hovedbjelke, ben) bruker Q235B-stål (Anyang/Handan Iron and Steel). Transmisjonssystem (ABM/SEW, Tyskland); elektriske komponenter (Schneider, Frankrike). Kjernedeler (ståltau, lagre, tromler/kroker) bruker «internasjonale merkevarer + uavhengig produksjon» for full kvalitetskontroll og forlenget levetid.

• Humanisert driftStandard lyd- og lysalarmer, varsellys og nattbelysning – forbedrer sikkerheten og bekvemmeligheten ved utendørs bruk.

Prosjektbakgrunn og kundekrav

Den originale portalkranen til et kraftverk i Egypt brukes hovedsakelig til å heise og demontere tunge komponenter som motorer, filterskjermer, pumpehus og reduksjonsgir i anleggsområdet. Tidligere, påvirket av ekstremvær med kraftig nedbør og sterk vind, skled utstyret raskt langs sporet og kolliderte voldsomt med endestoppbjelken, noe som til slutt førte til at hele maskinen veltet.

Ved inspeksjon på stedet og faglig evaluering ble kjernekomponentene i denne 20-tonns portalkranen, inkludert heisemekanisme, fjernbjelke, løpekattdrift og støtdempere, alvorlig skadet. Hvis reparasjonsløsningen ble valgt, ville den forventede byggeperioden være 5 måneder med en enkelt vedlikeholdskostnad på omtrent 500 000 amerikanske dollar. Basert på omfattende kjernekrav, inkludert byggeperiode og totalkostnad, bestemte kunden seg endelig for å kjøpe en ny portalkran.

Utmerket levering: En komplett tjenesteleverandør fra bestilling til igangkjøring

Tilpasset design orientert etter kundens behov

I den innledende kommunikasjonsfasen leverte teamet vårt designskisser som dekket den generelle layouten og hovedparametrene i henhold til kundens foreløpige krav. Etter flere runder med kommunikasjon for å avklare detaljerte krav, ba kunden om tillegg av anemometre, regntrekk, alarmer, skinneklemmer og andre enheter for å sikre sikker drift av portalkranen.

Før den endelige bekreftelsen av designplanen, utførte vi en befaring og inspeksjon på stedet for å bekrefte planens gjennomførbarhet. Den endelige bekreftede designplanen er som følger:

Produksjonsprosess: Fremdriftsdeling, effektiv ytelse og kvalitetssikring

Vi bekreftet en produksjonssyklus på 50 arbeidsdager for dette prosjektet, og etablerte en regelmessig mekanisme for fremdriftssynkronisering underveis i prosessen. Vi ga kunden tilbakemeldinger i sanntid om produksjonsmilepæler, noe som sikret full prosessynlighet og tillit til prosjektets fremdrift. Gjennom lean management og kontroll av produksjonsprosessen fullførte vi endelig produksjonen før planen for å garantere prosjektets leveringsplan.
Med tanke på det svært korrosive driftsmiljøet hos kunden, sammenlignet vi malingstyper i henhold til kundens krav. I stedet for å bruke den konvensjonelle, økonomiske alkydmalingen, tilpasset og valgte vi epoksymaling som var egnet for arbeidsforholdene. Ytelsessammenligningen av de to beleggene er som følger:

Live demonstrasjon av produksjonsprosessen

Forbehandling av stålSandblåsing påføres stålplater for å fjerne overflateoksidlag fullstendig og effektivt frigjøre indre spenninger i stålmaterialer, noe som sikrer strukturell stabilitet i underlaget.

GrunningsbeleggPrimeren påføres jevnt for å styrke underlagets alkalimotstand og grunnleggende korrosjonsbeskyttelse, og forbedre vedheft og beleggens jevnhet.

ToppstrøkbeleggDekorativt og beskyttende toppstrøk påføres, med flekk-/aldrings-/kjemisk korrosjons-/UV-/fuktighetsbestandighet. Total filmtykkelse er nøyaktig kontrollert til 80–120 μm.

Fulldimensjonal samsvarsinspeksjon

For denne 20-tonns portalkranen i europeisk stil har vi utført en omfattende inspeksjon av alle punkter i samsvar med nasjonale og industrielle standarder, inkludert GB/T3811-2008. Inspeksjonen dekker kjerneaspekter som samsvar i komponentspesifikasjoner, effektiviteten til sikkerhetsanordningens konfigurasjon og generelle maskinens ytelsesparametere, og alle inspeksjonspunkter består standardtestene. Utstyrets planlagte levetid under nominelle driftsforhold er opptil 25 år. Utstyrets inspeksjonsrapport er som følger:

Effektiv sjøtransport

Etter å ha bestått alle omfattende inspeksjoner, vil produktene bli sendt til Egypt via en dedikert sjøfraktløsning skreddersydd for tungt utstyr, med følgende fordeler:

Beskyttende emballasjeReservedeler og andre komponenter er pakket i forsterkede, fuktsikre trekasser.

Kontrollerbar leveringssyklusSjøfraktsyklusen er 30–40 dager, slik at man unngår leveringsforsinkelser som kan påvirke prosjektets fremdrift.

Gjennomsiktig sporing av hele prosessenEtter lasting synkroniserer vi fartøyets navn, reisenummer, konnossementnummer og estimert ankomstdato i sanntid. Dette forenkler forberedelsene til tollklarering og henting av last med høy effektivitet, og sikrer at hele logistikkprosessen er fullstendig transparent og kontrollerbar.

Kompatibel og optimalisert oppbevaringFor denne forsendelsen er lastdetaljene (totalvekt ca. 53 tonn, 45 kolli, volum 276,8 m³) pakket og stuet på riktig måte i samsvar med destinasjonens importstandarder, noe som gir en optimal balanse mellom transportkostnader og lasteeffektivitet.

Installasjon og igangkjøring på stedet

Vi tilbyr komplette installasjons- og igangkjøringstjenester på ett sted: Når kunden har gitt oss tillatelse, sender vi en senioringeniør til stedet for installasjon og teknisk veiledning, og kundens hjelpepersonell bistår i koordineringen. Den totale byggeperioden er omtrent 30 dager, og prosjektets installasjon utføres av våre profesjonelle ingeniører.

Hvis det ikke er behov for service fra fastboende på stedet, tilbyr vi også gratis standardisert teknisk materiale som installasjonsmanualer og driftsvideoer. Teknisk veiledning på stedet sikrer imidlertid direkte standardisering av installasjonsprosesser, løser nødsituasjoner på stedet effektivt og akselererer fremdriften – og fungerer som et problemfritt valg for å garantere rask og kompatibel igangkjøring av utstyret.

installasjonen er fullført

Igangkjøringssted

Etter installasjon ble igangkjøringen av utstyret startet samtidig: Full parameterverifisering ble utført for kjernefunksjoner (løfting, drift, bremsing osv.), med hver teknisk indikator kalibrert individuelt. Dette sikrer at utstyrets ytelse samsvarer fullt ut med designstandarder, og gir pålitelig støtte for påfølgende stabil drift.

Klikk for å se video om feilsøkingsprosessen.

Priser: Premiumkvalitet til rimelige kostnader

Fra det første tilbudet til den endelige bekreftelsen var prisvariasjonene våre innenfor 5%. Med nøyaktige kostnadsestimeringsmuligheter sørget vi for at kunden hadde et tydelig og håndterbart samarbeidsbudsjett, noe som effektivt forkortet kommunikasjonssyklusen for tilbudsbekreftelsen.

CIF-prisen i Egypt for 20-tonns FEM-portalkranen i dette prosjektet er $180 000. Denne prisen er kun ment som referanse; relevante kostnader kan ha rimelige svingninger i faktisk samarbeid. Viktige påvirkende faktorer inkluderer utstyrspris, internasjonale fraktkostnader og lokale servicekostnader.

Sammendrag

Et kraftverk i Egypt stanset produksjonen på grunn av en gammel kranfeil. Vi tilpasset en 20-tonns FEM dobbeltbjelkeportalkran for forhold med høy saltsprut, og fullførte leveringen på bare 120 dager (fra design til installasjon og igangkjøring) – noe som reduserte nedetiden med 30 dager sammenlignet med reparasjon. Den gir også langsiktig verdi: lavere vedlikeholdskostnader over hele livssyklusen og sterkere samsvar med sikkerhetskravene.

KUANGSHAN CRANE ble grunnlagt i 2002 og har spesialisert seg på løfteløsninger i over 20 år. Ved å integrere forskning og utvikling, design og produksjon, støtter vi titusenvis av kunder i 122 land. Våre over 110 egenutviklede utstyrslinjer passer til en rekke bransjer, med deltakelse i internasjonale landemerkeprosjekter som Pakistans Lahore-jernbane. For dine løftebehov, kontakt KUANGSHAN CRANE for en skreddersydd løsning.

krystal

Kran OEM-ekspert

Med 8 års erfaring i å tilpasse løfteutstyr, hjalp 10 000+ kunder med deres spørsmål og bekymringer før salg, hvis du har noen relaterte behov, kan du gjerne kontakte meg!

Hva skjer: +86 199 1373 9708

E-post: krystalli@kscranegroup.com