میٹالرجیکل فیڈنگ آپریشنز کے لیے محفوظ اور مستحکم سکریپ چارجنگ اوور ہیڈ کرین

چارجنگ اوور ہیڈ کرین ایک پل کی قسم کی کرین ہے جو خاص طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ بنیادی طور پر سمیلٹنگ کے عمل کے دوران مواد کی منتقلی اور چارجنگ کے کاموں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

کرین چارجنگ باکس لفٹنگ، ٹرانسفر، اور ٹیلٹنگ آپریشنز انجام دینے کی صلاحیت رکھتی ہے، اور عام میٹالرجیکل پروڈکشن منظرناموں جیسے کہ بنیادی آکسیجن فرنس (BOF) اسٹیل میکنگ اور الیکٹرک آرک فرنس (EAF) اسٹیل میکنگ میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتی ہے۔

اس قسم کی کرین کو A6–A7 کی ڈیوٹی کلاس کے ساتھ درجہ بندی کیا جاتا ہے، جو اسے اعلی درجہ حرارت، بھاری بوجھ، اور اعلی تعدد والے آپریشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جو عام طور پر میٹالرجیکل ورکشاپس میں پائے جاتے ہیں۔ یہ ایک عام میٹالرجیکل گریڈ اوور ہیڈ کرین ہے۔

• شرح شدہ صلاحیت: 20+20 t ~ 110+110 t
• مدت: 18 میٹر ~ 30 میٹر
• اٹھانے کی اونچائی: 24 میٹر ~ 30 میٹر

سکریپ چارجنگ اوور ہیڈ کرین کے افعال اور ایپلی کیشنز

BOF اسٹیل میکنگ ایپلی کیشن: بنیادی آکسیجن فرنس اسٹیل بنانے کے عمل کے دوران، چارجنگ اوور ہیڈ کرین بنیادی طور پر کنورٹر میں ٹھنڈے مواد کو شامل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ چارجنگ بکس کا استعمال اسکریپ اسٹیل اور معاون مواد کو بھٹی میں اٹھانے اور کھلانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

EAF اسٹیل میکنگ ایپلی کیشن: الیکٹرک آرک فرنس آپریشنز میں، سکریپ چارجنگ اوور ہیڈ کرین بنیادی طور پر اسکریپ اسٹیل کو فرنس میں چارج کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ معدنیات سے متعلق کرینوں کے مقابلے میں، مرکزی لہرانے کے طریقہ کار کو سنگل کرین آپریشن کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت نہیں ہے، یہ چارجنگ آپریشنز کی مخصوص خصوصیات کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

بنیادی فوائد اور کلیدی خصوصیات

1. کنٹرول سسٹم اور آپریشن کنفیگریشن

• مشترکہ کنٹرول کنسول PLC ماڈیولز کے ساتھ مربوط ہے۔
• انسانی مشین انٹرفیس (HMI) ٹچ اسکرین سے لیس
• WLK قسم کا ماسٹر کنٹرولر اپنایا گیا۔
• واضح آپریٹنگ فیڈ بیک اور مختلف کنٹرول پوزیشنز
• زیرو پوزیشن سیلف ری سیٹ اور لاکنگ پروٹیکشن فنکشنز

2. اعلی درجہ حرارت آپریٹنگ کی صلاحیت

• اہم اجزاء جو اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے مواد سے بنے ہیں یا تھرمل موصلیت کے کور سے محفوظ ہیں
• بھٹی کے منہ کے قریب دیپتمان گرمی کو برداشت کرنے کے قابل
• موٹر موصلیت کی کلاس کلاس H تک پہنچ جاتی ہے۔
• اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

3. پہیوں اور اہم اجزاء کی توسیعی سروس لائف

• کرین کے پہیوں کو جعلی اور رولڈ جامع عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔
• روایتی جعلی پہیوں کے مقابلے میں، سروس لائف میں تقریباً 20% اضافہ ہوا ہے۔

4. انٹیگریٹڈ ہوسٹنگ اور چارجنگ فنکشنز

• ریئل ٹائم ڈسپلے اور اٹھائے گئے مواد کے وزن کی شماریاتی ریکارڈنگ کے لیے الیکٹرانک وزن کے نظام سے لیس لہرانے کا طریقہ کار
• دوہری ٹرالی الیکٹریکل کنٹرول سسٹم قابل بناتا ہے:
• چارجنگ باکس کو جھکانا
• ہم وقت ساز لفٹنگ
• ہم وقت ساز سفر

ساختی کنفیگریشنز

چارجنگ اوور ہیڈ کرینیں بنیادی طور پر ڈبل گرڈر پل کی ساخت کو اپناتی ہیں۔ ٹرالی کے انتظام کے مطابق، دو ترتیب دستیاب ہیں:

ڈبل گرڈر سنگل ٹرالی ڈیزائن

• کمپیکٹ مجموعی طول و عرض کے ساتھ ہلکا پھلکا ڈھانچہ
• ایک ہی ٹرالی پر دو لہرانے کا طریقہ کار ترتیب دیا گیا ہے۔
• ٹرالی دو اہم گرڈروں پر نصب ریلوں پر سفر کرتی ہے۔

ڈبل گرڈر ڈبل ٹرالی ڈیزائن

• مین گرڈرز پر بوجھ کی متوازن تقسیم
• الگ الگ ٹرالیوں پر لہرانے کے دو میکانزم ترتیب دیئے گئے ہیں۔
• دو ٹرالیاں ہم وقت یا آزادانہ طور پر کام کر سکتی ہیں۔

اس کے علاوہ، اپنی مرضی کے مطابق چارجنگ اوور ہیڈ کرین سلوشنز کو کسٹمر کے مخصوص عمل اور سائٹ کے حالات کے مطابق ڈیزائن، تیار، انسٹال اور کمیشن کیا جا سکتا ہے۔

Kuangshan چارجنگ اوور ہیڈ کرینز - معیارات اور تکنیکی تفصیلات

اوور ہیڈ کرین چارج کرنے کا ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، اسمبلی اور ٹیسٹنگ اس کی تعمیل کرتی ہے۔ JB/T 7688.2-2008 "اسکریپ چارجنگ کرین"، ایک قومی صنعت کا معیار۔ کلیدی تکنیکی تقاضوں میں شامل ہیں، لیکن درج ذیل تک محدود نہیں ہیں:

1. ماحولیاتی حالات

• آپریٹنگ محیطی درجہ حرارت: -10 °C سے +50 °C
• رشتہ دار نمی +40 °C پر 50% سے زیادہ نہ ہو۔

2. اہم اجزاء کے لیے تقاضے

• اسٹیل کے بریک پہیوں کی مادی خصوصیات GB/T 699 میں بیان کردہ 45 اسٹیل یا GB 11352 میں بتائی گئی ZG310-570 اسٹیل سے کم نہیں ہوں گی۔
• جعلی پہیے یا رولڈ پہیے تجویز کیے جاتے ہیں۔
• پہیے کی سختی، سخت پرت کی گہرائی، اور جہتی رواداری متعلقہ معیارات کی تعمیل کرے گی۔
• اہم دھاتی ساختی اجزاء ویلڈنگ سے پہلے سطحی شاٹ بلاسٹنگ (یا ریت بلاسٹنگ) سے گزریں گے، Sa2½ گریڈ حاصل کریں جیسا کہ GB/T 8923 میں بیان کیا گیا ہے۔ دوسرے اجزاء Sa 2 یا St 2 گریڈ تک پہنچ جائیں گے۔

3. پل کی ساخت اور اسمبلی کی درستگی

• مین گرڈر کیمبر، ریل گیج، ترچھی انحراف، اور ٹرالی ریل کی بلندی کے فرق کے لیے سخت کنٹرول کے تقاضے
• ٹرالی وہیل گیج کا زیادہ سے زیادہ قابل اجازت انحراف ±3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

4. برقی اور حفاظتی تقاضے

• معیاری کرین برقی کنٹرول کا سامان اپنایا
• کرین اور میٹالرجیکل ایپلی کیشنز کے لیے JB/T 10104 اور JB/T 10105 کے مطابق موٹرز
• کلاس H موصل موٹرز +40 °C سے زیادہ کے ماحول کے لیے منتخب کی گئی ہیں۔
• حفاظتی تحفظ کے آلات GB 6067 کے مطابق نصب ہیں۔
• کرین ٹریول لیمرز، ریل سویپرز، بفرز، اور ٹرالی ٹریک کے سروں پر اختتامی اسٹاپ سے لیس، مضبوطی سے ویلڈڈ اسٹاپ ہیڈز کے ساتھ

کوانگشان چارجنگ کرینز - جانچ اور قبولیت

ریٹیڈ وولٹیج اور ریٹیڈ اسپیڈ کے تحت ہر میکانزم کی فعالیت کی توثیق کرنے کے لیے مرحلہ وار لوڈنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کوالیفائیڈ ٹیسٹنگ کی جاتی ہے۔

• جامد لوڈ ٹیسٹ: 1.25 × ریٹیڈ لوڈ پر کیا جاتا ہے، جانچ کے بعد کسی بھی مستقل خرابی کے لیے مین گرڈر کو چیک کرنا
• ڈائنامک لوڈ ٹیسٹ: 1.1 × ریٹیڈ لوڈ پر کیا جاتا ہے، جس میں بغیر کسی جام یا غیر معمولی رویے کے تمام میکانزم کے ہموار آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

خلاصہ

چارجنگ اوور ہیڈ کرین ایک خصوصی برج کرین ہے جسے میٹالرجیکل عمل کی ضروریات کے مطابق سختی سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی ساختی ترتیب، ڈیوٹی کلاس، میٹریل سلیکشن، اور کنٹرول سسٹم سبھی سٹیل میکنگ چارجنگ آپریشنز کے لیے موزوں ہیں۔

اعلی درجہ حرارت اور بھاری بوجھ کی متقاضی حالات کو پورا کرتے ہوئے، کرین محفوظ، مستحکم اور قابل کنٹرول چارجنگ آپریشنز کو یقینی بناتی ہے، جو اسے جدید اسٹیل بنانے والی ورکشاپس میں پیداواری آلات کے کلیدی ٹکڑوں میں سے ایک بناتی ہے۔