Crane Industri

Crane Multifungsi untuk Pembuatan Anoda: Serbaguna, Tahan Suhu Tinggi, & Terkendali Cerdas yang Wajib Dimiliki untuk Industri Aluminium Elektrolit

Crane Multifungsi Anoda Baking adalah peralatan terintegrasi berskala besar yang mengintegrasikan fungsi hisap dan penjepit, serta perangkat khusus untuk memanggang blok karbon anoda. Crane ini terutama terdiri dari rangka jembatan, mekanisme penggerak girder utama, rangka troli, rakitan klem ganda, sistem hisap & pembuangan, sistem penghisap debu, dan sistem kontrol kelistrikan.

Diagram Skema Struktural Crane Multifungsi Pemanggang Anoda

1-Jembatan Derek
Troli 2 Derek
3-Mekanisme Pengangkatan
Peralatan 4-Chucking
5-Perangkat Hisap
6-Sistem Kontrol Elektronik

Spesifikasi Crane Multifungsi Pemanggang Anoda

Komponen	Parameter
Mesin Lengkap	Kelas Pekerja: A6~A7
Jembatan Derek	Kelas Pekerja: M6~M8; Rentang: 28,5~34,5m; Kecepatan Perjalanan: 5,5~55m/menit (Konversi Frekuensi)
Troli Derek	Kelas Pekerja: M6~M8; Kecepatan Perjalanan: 2~20m/menit (Konversi Frekuensi)
Sistem Penggulungan	Kelas Pekerja: M6~M8; Kecepatan Angkat: 2~20m/menit (Konversi Frekuensi)
Crane Hopper	Volume: 20~40m³; Kapasitas Hisap/Pembuangan: 40~70m³/jam
kerekan listrik	Kelas Pekerja: M4~M6; Kapasitas Angkat: 5~16t
Lingkungan Operasional	Suhu Sekitar: -5℃~+50℃; Udara harus bebas dari gas yang mudah terbakar, meledak, dan korosif kecuali debu konduktif karbon; Suhu maksimum bahan yang diproses: ＜350℃

Aplikasi Inti & Fungsi Operasi Proses Penuh

Sebagai entitas inti dalam industri karbon, perusahaan produksi karbon berspesialisasi dalam pembuatan produk karbon yang banyak digunakan dalam metalurgi, industri kimia, kedirgantaraan, dan bidang lainnya. Crane Multifungsi Anoda Baking merupakan peralatan khusus inti untuk bengkel pemanggangan mereka, yang sepenuhnya mendukung produksi anoda pra-panggang dan produk karbon lainnya yang stabil. Crane ini merupakan fasilitas penting untuk mencapai operasi proses pemanggangan yang efisien dan otomatis, dengan fungsi-fungsi inti sebagai berikut:

Operasi Pengisian Tungku

Melalui unit penjepit profesional, blok hijau anoda yang belum dipanggang dimuat dengan mulus ke dalam lubang tungku pemanggangan.

Operasi Pengisian

Secara otomatis mengisi kokas granular dalam hopper ke dalam celah antara tungku pemanggangan dan blok anoda, dan menutupi bagian atas blok anoda secara merata guna membentuk lingkungan pemanggangan tertutup, yang memudahkan pemanasan dan pemanggangan blok anoda secara seragam.

Operasi Hisap

Setelah pemanggangan selesai, material pengisi di dalam tungku disedot keluar secara efisien melalui pipa hisap. Setelah mengendap di silo, material tersebut mengalami proses penghilangan debu primer oleh pengumpul debu siklon, pendinginan oleh pendingin, dan penghilangan debu sekunder oleh filter kantong secara berurutan. Terakhir, udara bersih dikeluarkan oleh kipas utama.

Operasi Pembuangan Tungku

Mengambil blok anoda yang dipanggang secara akurat dari tungku dan mengangkutnya dengan lancar ke sabuk konveyor atau lokasi penyimpanan yang ditentukan, melengkapi tautan utama pemindahan produk akhir.

Operasi Pengangkatan Bantu

Kerekan listrik (kapasitas angkat: 5~16 ton) yang terpasang pada rangka jembatan dapat secara fleksibel menangani pengangkutan burner, perawatan tungku pembakaran, dan pekerjaan pengangkatan peralatan lain di bengkel. Kerekan ini sepenuhnya memenuhi kebutuhan operasional bengkel dan meningkatkan efisiensi produksi dan operasional secara keseluruhan.

Mengapa Memilih KUANGSHAN CRANE?

Produksi Berstandar Tinggi

Desain dan pembuatan produk mematuhi persyaratan standar internasional GB/T3811, GB/T6067, dan GB/T14405.

Kontrol Cerdas

Seluruh crane mengadopsi kontrol PLC (Programmable Logic Controller), yang dapat menilai status operasi setiap mekanisme, mengeluarkan alarm, mengendalikan operasi yang relevan, dan mewujudkan pemosisian otomatis untuk girder utama dan perjalanan troli.