Многофункциональные краны для обжига анодов: универсальные, термостойкие и с интеллектуальным управлением, необходимые для электролитической алюминиевой промышленности

Многофункциональный кран для обжига анодов – это крупногабаритное интегрированное оборудование, сочетающее функции всасывания и зажима, а также специализированное устройство для обжига анодных угольных блоков. Он состоит из мостовой рамы, механизма перемещения основной балки, рамы тележки, двухзажимного узла, системы всасывания и разгрузки, системы пылеудаления и электрической системы управления.

Структурная принципиальная схема многофункциональных кранов для обжига анодов

• 1-крановый мост
• Тележка с 2 кранами
• 3-Подъемный механизм
• 4-Зажимное устройство
• 5-Аспирационное устройство
• 6-Электронная система управления

Технические характеристики многофункционального крана для обжига анодов

Основные приложения и функции полного цикла операций

Будучи основными предприятиями угольной промышленности, предприятия по производству углерода специализируются на производстве углеродной продукции, широко используемой в металлургии, химической промышленности, аэрокосмической отрасли и других областях. Многофункциональный кран для обжига анодов является ключевым специализированным оборудованием для обжиговых цехов, обеспечивая стабильное производство предварительно обожженных анодов и других углеродных изделий. Он является незаменимым оборудованием для эффективного и автоматизированного процесса обжига и выполняет следующие основные функции:

Операция загрузки печи

С помощью профессионального зажимного устройства необожженные анодные зеленые блоки плавно загружаются в ямы обжиговой печи.

Операция заполнения

Автоматически засыпает гранулированный кокс из бункера в зазоры между обжиговой печью и анодными блоками и равномерно покрывает верхнюю часть анодных блоков, образуя замкнутую среду обжига, что способствует равномерному нагреву и обжигу анодных блоков.

Операция всасывания

После завершения обжига наполнитель из печи эффективно отсасывается через аспирационные трубы. После осаждения в силосе материал последовательно проходит первичное обеспыливание циклонным пылеуловителем, охлаждение в охладителе и вторичное обеспыливание рукавным фильтром. Очищенный воздух выбрасывается главным вентилятором.

Операция разгрузки печи

Аккуратно извлекает обожженные анодные блоки из печи и плавно транспортирует их на конвейерную ленту или в назначенные места хранения, завершая ключевое звено передачи готовой продукции.

Вспомогательная подъемная операция

Электрическая таль (грузоподъёмность: 5–16 т), установленная на раме моста, позволяет гибко выполнять транспортировку горелок, техническое обслуживание обжиговых печей и подъём другого оборудования в цехе. Она полностью удовлетворяет потребности цеха и повышает общую эффективность производства и эксплуатации.

Почему стоит выбрать кран KUANGSHAN?

Производство высокого стандарта

Проектирование и производство продукции соответствуют требованиям международных стандартов GB/T3811, GB/T6067 и GB/T14405.

Интеллектуальное управление

Весь кран управляется ПЛК (программируемым логическим контроллером), который может оценивать рабочее состояние каждого механизма, подавать сигналы тревоги, управлять соответствующими операциями и осуществлять автоматическое позиционирование главной балки и перемещения тележки.

Энергосбережение и защита окружающей среды

Оснащена двойным высокоэффективным пылеудаляющим оборудованием, обеспечивающим соответствие концентрации выбросов пыли системой нормам выбросов.

Двойной привод

Для главной балки и тележки используется двойной привод, а для подъема анодного зажима используется регулирование скорости с помощью преобразования частоты.