Multifunksjonelle kraner for anodebaking: Allsidige, høytemperaturbestandige og smartstyrte, uunnværlige for elektrolytisk aluminiumsindustri

Anodebakingskranene er et storskala integrert utstyr som integrerer suge- og klemmefunksjoner, og også en spesialisert enhet for baking av anodekarbonblokker. Den består hovedsakelig av en broramme, hovedbjelkemekanisme, vognramme, dobbel klemmeenhet, suge- og utladingssystem, støvfjerningssystem og elektrisk kontrollsystem.

Strukturelt skjematisk diagram av anodebakende multifunksjonskraner

• 1-Kranbro
• 2-krans vogn
• 3-løftemekanisme
• 4-chucking-enhet
• 5-sugeanordning
• 6-elektronisk kontrollsystem

Spesifikasjoner for multifunksjonskran for anodebaking

Kjerneapplikasjoner og fullprosessdriftsfunksjoner

Som kjernevirksomheter i karbonindustrien spesialiserer karbonproduksjonsbedrifter seg på produksjon av karbonprodukter som er mye brukt i metallurgi, kjemisk industri, luftfart og andre felt. Multifunksjonskranen for anodebaking er nettopp det viktigste spesialiserte utstyret for bakeverkstedene deres, og støtter fullt ut den stabile produksjonen av forbakte anoder og andre karbonprodukter. Det er et uunnværlig anlegg for å oppnå effektiv og automatisert drift av bakeprosessen, med kjernefunksjoner som følger:

Ovnsfylling

Gjennom en profesjonell klemmeenhet lastes ubakte anodegrønne blokker jevnt inn i bakeovnens groper.

Fylleoperasjon

Fyller automatisk granulær koks i beholderen inn i mellomrommene mellom bakeovnen og anodeblokkene, og dekker jevnt toppen av anodeblokkene for å danne et lukket bakemiljø, noe som muliggjør jevn oppvarming og baking av anodeblokkene.

Sugeoperasjon

Etter at brenningen er fullført, suges fyllmaterialet i ovnen effektivt ut gjennom sugerør. Etter at materialet har bunnfestet seg i siloen, gjennomgår det en primær støvfjerning med syklonstøvsamleren, kjøling med kjøleren og sekundær støvfjerning med posefilteret i rekkefølge. Til slutt slippes ren luft ut av hovedviften.

Ovnsutladningsoperasjon

Tar nøyaktig ut de bakte anodeblokkene fra ovnen og transporterer dem jevnt til transportbåndet eller angitte lagringssteder, og fullfører dermed nøkkelleddet i overføringen av det ferdige produktet.

Hjelpeløfteoperasjon

Den elektriske heisen (løftekapasitet: 5~16 t) montert på brorammen kan fleksibelt utføre brennertransport, vedlikehold av bakeovn og løftearbeid av annet utstyr i verkstedet. Den dekker verkstedets driftsbehov fullt ut og forbedrer den generelle produksjons- og driftseffektiviteten.

Hvorfor velge KUANGSHAN CRANE?

Høy standard produksjon

Produktdesign og produksjon er i samsvar med kravene i de internasjonale standardene GB/T3811, GB/T6067 og GB/T14405.

Intelligent kontroll

Hele kranen bruker PLC-kontroll (programmerbar logisk kontroller), som kan bedømme driftsstatusen til hver mekanisme, utstede alarmer, kontrollere relevante operasjoner og realisere automatisk posisjonering for hovedbjelke- og vognbevegelser.

Energisparing og miljøvern

Utstyrt med dobbelt høyeffektivt støvfjerningsutstyr, som sikrer at systemets støvutslippskonsentrasjon oppfyller utslippsstandardene.

Dobbel stasjon

Dobbeltdrift er tatt i bruk for både hovedbjelken og løpevognen, og frekvensomformingshastighetsregulering brukes til løfting av anodeklemmen.