유연한 조달 방식을 통해 조지아 고객사의 20% 운송 비용을 절감했습니다.

2026년 3월 2일

지난해 8월, 저희 회사는 조지아의 한 고객사를 위해 5톤급 단일 거더 오버헤드 크레인 프로젝트를 수행했습니다. 고객사는 주요 부품에 대해 엄격한 요구 사항을 제시했으며, 대형 구조 부품을 현지에서 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있었습니다.

현장 상황을 고려하여 기존의 완제품 장비 공급 모델에서 벗어나 유연하고 맞춤형 솔루션을 개발했습니다.

고객사는 주요 거더와 레일을 현지에서 제작했고, 당사는 FEM 표준 전동 호이스트, 엔드 캐리지 및 전기 제어 시스템을 포함한 핵심 모듈을 제공했습니다.

이 솔루션은 고품질 구성을 보장하고, 고객의 운송 비용을 약 20% 절감하며, 납기일을 크게 단축하고, 유연한 지불 조건을 통해 재정적 부담을 완화하여 효율적이고 비용 효율적인 프로젝트 구현을 가능하게 했습니다.

조지아에서 FEM 표준 단일 거더 크레인에 대한 유연한 조달 솔루션의 장점

프로젝트 비용 최적화: 20% 운송비 절감

이 유연한 조달 솔루션의 가장 큰 장점은 고객이 배송 비용을 20% 절감할 수 있도록 지원한다는 것입니다.

이 프로젝트에서 트랙 길이는 개당 5.8m에 달합니다. 당초 고객은 모든 부품을 광산크레인에서 일괄적으로 구매할 계획이었습니다.

고객이 불필요한 구매 비용을 절감할 수 있도록 효과적으로 지원하기 위해, 저희는 조지아 지역의 현지 공급업체를 조사하고 현지 조달을 적극적으로 권장했습니다.

주요 거더 및 궤도의 현지 조달 이점:

총 운송 비용을 20% 절감하고 장거리 중량 화물 운송으로 인한 높은 비용을 피하십시오.
운송 중 발생할 수 있는 손상 위험을 크게 낮춥니다.

긴급 생산? 신속한 납품을 위한 유연한 조달 방식

조지아 고객의 긴급한 생산 일정을 맞추기 위해 당사의 유연한 조달 모델은 기존의 완제품 기계 조달 방식보다 더 짧은 리드 타임을 제공합니다.

주요 거더, 궤도 및 기타 대형 부품을 현지에서 조달함으로써 긴 생산 및 해상 운송 시간을 없앴습니다.

또한, 본 프로젝트만을 위한 신속 생산 채널을 개설했습니다.

우리는 유럽식 전동 호이스트, 엔드 캐리지 및 전기 제어 시스템을 포함한 핵심 부품의 생산, 검사 및 준비를 단 10분 만에 완료했습니다. 20영업일업계 평균보다 훨씬 빠릅니다.

이는 고객의 빠듯한 일정에 완벽하게 부합하여 신속한 프로젝트 실행을 보장했습니다.

고객 신뢰도 및 선호도: 터키 공급업체에서 중국 공급업체로의 전환

고객은 당초 터키 공급업체와 협력할 계획이었지만, 그들의 인정을 계기로 다른 공급업체를 선택하게 되었습니다. 중국 제조업파트너사로부터 중국 공급망에 대한 긍정적인 피드백을 받았으며, 저희의 맞춤형 서비스는 이러한 피드백을 반영합니다. 국내 및 수입 제품을 아우르는 유연한 조달 솔루션 그들의 요구사항에 완벽하게 부합하는 솔루션을 찾았고, 마침내 우리와 파트너십을 맺기로 결정했습니다.

저희의 전문적인 협력과 세심한 서비스는 고객에게 전폭적인 신뢰를 주었습니다. 고객의 결정은 중국산 핵심 부품의 품질에 대한 신뢰뿐만 아니라 저희에 대한 인정을 반영하는 것입니다. 광산 크레인—세계 10대 공급업체 중 하나.

재정적 부담 감소, 더욱 유연한 결제 조건

해결책을 확인한 후 고객은 결제만 하면 됩니다. 30%–40% 예치금 생산을 시작할 때 필요한 대규모 일회성 투자(기계 전체 구매)를 피할 수 있으므로 현금 흐름 압박을 효과적으로 완화할 수 있습니다.

잔금은 제작 완료 시점에 지급됩니다. 지급 일정은 제작 진행 상황과 밀접하게 연관되어 있어 원활한 지급을 보장합니다. "보이는 그대로입니다." 고객을 위해 자본 효율성을 개선하고 협력을 더욱 안전하게 만듭니다.

협력의 전 과정: 투명한 홍보 및 정확한 실행

조지아인 고객이 구매를 계획했을 때 5톤 유럽식 단일 거더 크레인 최근 저희는 성급하게 완벽한 장비 세트를 추천하지 않았습니다. 대신 고객의 실제 비용과 현지 자원을 고려하여 유연한 솔루션을 제공했습니다. 분할 조달 및 맞춤형 적용.

이 솔루션은 중국 유수 제조업체의 핵심 부품을 사용하여 품질을 보장할 뿐만 아니라 고객에게 다음과 같은 경험을 제공합니다. 고객 우선 광산두루미의 서비스 철학.

예비 커뮤니케이션 및 디자인 단계

초기 소통 과정에서 고객은 주요 매개변수를 신속하게 제공했습니다.

5톤 인양 능력
15m 스팬

상세한 작업장 구조 도면도 포함되어 있어 정확한 설계를 위한 견고한 토대를 마련합니다.

고객사 작업장 정보는 다음과 같습니다.

고객의 핵심 요구사항을 기반으로 5톤 인양 능력 그리고 15m 스팬광산 크레인은 작업장의 특성과 결합하여 핵심 부품 매개변수 매칭부터 주요 거더 및 레일의 적합한 모델 선정에 이르기까지 전체 크레인 설계 계획을 신속하게 완료했습니다.

고객은 해당 계획의 전문성과 완벽성을 높이 평가했습니다.

전체 계획의 소통 주기가 매우 짧았습니다.

고객은 제안만 했습니다. 주보 길이 조정에 대한 한 가지 제안이에 대해 우리는 즉시 대응하고 최적화했습니다.

계획 확정: 5톤 교량 크레인 도면

5톤 교량 크레인 도면 다운로드

특히, 고객은 완제품 크레인이 아닌 핵심 부품(유럽식 전동 호이스트, 배전반, 엔드 캐리지 등)만 구매했음에도 불구하고, 당사는 자발적으로 전체 프로젝트 도면 세트를 제공했습니다.

이는 고객사의 현지 주 거더 생산의 정확성을 보장하고 이후 설치 및 시운전을 원활하게 진행할 수 있도록 했습니다.

최종 FEM 표준 단일 거더 교량 크레인 매개변수

리프팅 용량: 5t
리프팅 높이: 6m
들어올리는 메커니즘: 유럽식 호이스트
직무 등급: A5
리프팅 속도: 5/0.8m/min
트롤리 이동 속도: 2~20m/min (가변 주파수 드라이브)
크레인 이동 속도: 3~30m/min (가변 주파수 드라이브(VFD) 사용)
제어 방식 : 무선 리모컨
전원 공급 장치: 380V, 50Hz, 3상 교류
크레인 전원 공급 방식: 도체 바, 이동 거리 32m

도면에는 기술 매개변수, 설치 세부 사항, 주요 거더 치수, 하중 지지 기준, 재료 제안 및 조립 논리가 포함되어 있습니다.

이를 통해 고객은 현지에서 효율적으로 거더를 생산할 수 있었고, 운송 비용을 절감할 수 있었습니다. 20% 장거리 배송 중 손상이나 변형을 방지합니다.

신속 생산: 생산 과정 전체 추적

광산 크레인은 생산 과정 전반에 걸쳐 고객과 효율적인 협력 관계를 유지했습니다. 핵심 부품 생산 진행 상황에 대한 정기적인 업데이트를 제공하고, 현장 생산 사진, 주요 공정 완료 영상 및 검사 기록을 적극적으로 공유했습니다.

이를 통해 고객은 각 생산 단계를 실시간으로 시각적으로 모니터링할 수 있었고, 원격 조달에 대한 우려를 해소할 수 있었습니다. 전체 프로세스가 투명하게 시각화되어 고객은 프로젝트에 대한 완벽한 가시성과 신뢰를 얻을 수 있었습니다.

배송 및 운송: 최적의 운송 솔루션

광산 크레인은 고객의 긴급한 생산 일정을 맞추기 위해 전체 공정을 가속화했습니다. 신속 생산 채널을 가동하고, 팀원들이 24시간 내내 작업하여 모든 핵심 부품의 생산 및 검사를 단 며칠 만에 완료했습니다. 20영업일—업계 평균보다 훨씬 빠르므로 운송에 충분한 시간이 확보됩니다.

선적 전, 고객에게 실시간 포장 사진을 공유하여 제품 보호 상태를 확인시켜 드렸습니다. LCL(소량화물) 운송의 경우, 환적 및 취급 중 발생하는 압착 및 손상을 방지하기 위해 목재 상자 주변에 앵글 철근을 추가하여 안전한 배송을 보장했습니다.

LCL(컨테이너 미만 적재)의 장점 및 한계점

장점

소량 생산 상품에 적합하며, 컨테이너 전체를 사용할 필요가 없어 긴급 배송 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
부분 배송을 통해 보관 비용과 공장 재고 부담을 줄일 수 있습니다.
일정 변경 및 항만 혼잡에 적응 가능한 유연한 물류 체계.

제한 사항

운송 시간이 불안정하고 환적 때문에 지연될 수 있습니다.
압출이나 다른 화물과의 충돌로 인한 손상 위험이 약간 더 높습니다.
통관 절차가 더 복잡해질 수 있으며, 다른 화물 서류에 오류가 있을 경우 컨테이너 전체 배송이 지연될 수 있습니다.

결론: 유연한 조달, 성실한 서비스를 통한 상호 이익 협력

이 조지아산 5톤 유럽식 단일 거더 크레인 프로젝트는 광산 크레인의 유연한 조달 모델을 보여주는 대표적인 사례입니다. 고객의 핵심 요구 사항에 집중했습니다. 믿을 수 있는 품질, 통제 가능한 비용 및 빠른 생산그래서 우리는 분할 솔루션을 채택했습니다. 핵심 부품 수입 + 주요 거더 및 궤도의 현지 조달고객은 전동 호이스트, 엔드 캐리지 및 전기 박스와 같은 핵심 모듈만 구매했습니다.

투명한 전 과정 서비스는 원격 구매에 대한 고객의 우려를 해소하고 전략의 유연성을 완벽하게 반영했습니다. "주요 제조업체를 위한 전문적인 업무와 지역 공급업체를 위한 지역적인 업무".

고객 여러분께유연한 조달은 총비용 절감, 납기 단축, 적응력 향상 및 위험 감소를 가져옵니다.
Kuangshan 크레인의 경우이는 단순히 고품질 제품을 생산하는 것뿐만 아니라 수요를 이해하고, 글로벌 및 지역 자원을 통합하며, 맞춤형 공급망 솔루션을 제공하는 능력을 요구합니다.

광산 크레인은 전문적인 크레인 및 자재 취급 솔루션 제공업체가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 본 프로젝트에서 당사는 유연한 조달을 통해 고객의 비용 절감과 효율성 향상을 지원하는 동시에 연구 개발 및 설계, 지능형 제조부터 전 생애주기 서비스에 이르기까지 종합적인 지원을 제공했습니다.

고객 중심 경영을 바탕으로, 당사는 130개 이상의 국가 및 지역에서 1만 명이 넘는 고객에게 비용 효율적인 제품과 신뢰할 수 있는 서비스를 지속적으로 제공하여 상호 이익이 되는 협력을 이루어내고 있습니다.