Kren Atas Pengecasan Skrap yang Selamat & Stabil untuk Operasi Pemakanan Metalurgi

Kren atas pengecas ialah kren jenis jambatan yang direka khas untuk industri metalurgi. Ia digunakan terutamanya untuk pemindahan bahan dan operasi pengecasan semasa proses peleburan.

Kren ini mampu melakukan operasi mengangkat, memindahkan dan mencondongkan kotak pengecas, dan digunakan secara meluas dalam senario pengeluaran metalurgi biasa seperti pembuatan keluli relau oksigen asas (BOF) dan pembuatan keluli relau arka elektrik (EAF).

Kren jenis ini dikelaskan dengan kelas tugas A6–A7, menjadikannya sesuai untuk operasi suhu tinggi, beban berat dan frekuensi tinggi yang biasa ditemui di bengkel metalurgi. Ia merupakan kren overhed gred metalurgi yang tipikal.

• Kapasiti Dinilai: 20+20 tan ~ 110+110 tan
• Jangka masa: 18 meter ~ 30 meter
• Ketinggian Mengangkat: 24 meter ~ 30 meter

Fungsi dan Aplikasi Kren Atas Pengecasan Skrap

Aplikasi Pembuatan Keluli BOF: Semasa proses pembuatan keluli relau oksigen asas, kren atas pengecasan digunakan terutamanya untuk menambah bahan sejuk ke dalam penukar. Kotak pengecasan digunakan untuk mengangkat dan memasukkan keluli skrap dan bahan bantu ke dalam relau.

Aplikasi Pembuatan Keluli EAF: Dalam operasi relau arka elektrik, kren atas pengecasan skrap digunakan terutamanya untuk mengecas keluli skrap ke dalam relau. Berbanding dengan kren tuangan, mekanisme pengangkat utama tidak perlu memenuhi keperluan operasi kren tunggal, menjadikannya lebih sesuai untuk ciri-ciri khusus operasi pengecasan.

Kelebihan Teras dan Ciri-ciri Utama

1. Sistem Kawalan dan Konfigurasi Operasi

• Konsol kawalan gabungan yang disepadukan dengan modul PLC
• Dilengkapi dengan skrin sentuh antara muka manusia-mesin (HMI)
• Pengawal induk jenis WLK telah diguna pakai
• Maklum balas operasi yang jelas dan kedudukan kawalan yang berbeza
• Fungsi perlindungan penetapan semula kendiri dan penguncian kedudukan sifar

2. Keupayaan Operasi Suhu Tinggi

• Komponen utama diperbuat daripada bahan tahan suhu tinggi atau dilindungi dengan penutup penebat haba
• Mampu menahan haba sinaran berhampiran mulut relau
• Kelas penebat motor mencapai Kelas H
• Memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai dalam persekitaran suhu tinggi

3. Jangka Hayat Perkhidmatan Roda dan Komponen Kritikal yang Lanjutan

• Roda kren dihasilkan menggunakan proses komposit tempa dan gulung
• Berbanding dengan roda tempa konvensional, jangka hayatnya meningkat kira-kira 20%

4. Fungsi Pengangkatan dan Pengecasan Bersepadu

• Mekanisme pengangkat dilengkapi dengan sistem penimbang elektronik untuk paparan masa nyata dan rakaman statistik berat bahan yang diangkat
• Sistem kawalan elektrik dwi-troli membolehkan:
• Kotak pengecasan condong
• Pengangkatan segerak
• Perjalanan segerak

Konfigurasi Struktur

Kren atas pengecas terutamanya menggunakan struktur jambatan berganda. Mengikut susunan troli, dua konfigurasi tersedia:

Reka Bentuk Troli Tunggal Galang Berganda

• Struktur ringan dengan dimensi keseluruhan yang padat
• Dua mekanisme pengangkat disusun pada troli yang sama
• Troli bergerak di atas rel yang dipasang pada dua girder utama

Reka Bentuk Troli Berganda Galang Dua

• Pengagihan beban seimbang pada girder utama
• Dua mekanisme pengangkat disusun pada troli berasingan
• Kedua-dua troli boleh beroperasi secara serentak atau secara bebas

Di samping itu, penyelesaian kren overhed pengecasan tersuai boleh direka bentuk, dikeluarkan, dipasang dan ditauliahkan mengikut proses pelanggan dan keadaan tapak tertentu.

Kren Atas Pengecas Kuangshan – Piawaian dan Spesifikasi Teknikal

Reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan pengujian kren atas pengecas mematuhi JB/T 7688.2-2008 “Kren Pengecas Skrap”, piawaian industri kebangsaan. Keperluan teknikal utama termasuk, tetapi tidak terhad kepada yang berikut:

1. Keadaan Persekitaran

• Suhu ambien operasi: –10 °C hingga +50 °C
• Kelembapan relatif tidak melebihi 50% pada +40 °C

2. Keperluan untuk Komponen Utama

• Sifat bahan roda brek keluli tidak boleh lebih rendah daripada keluli 45 yang dinyatakan dalam GB/T 699 atau keluli ZG310-570 yang dinyatakan dalam GB 11352
• Roda tempa atau roda gulung disyorkan
• Kekerasan tapak roda, kedalaman lapisan yang dikeraskan, dan toleransi dimensi hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan.
• Komponen struktur logam penting hendaklah menjalani letupan tembakan permukaan (atau letupan pasir) sebelum mengimpal, mencapai gred Sa2½ seperti yang dinyatakan dalam GB/T 8923; komponen lain hendaklah mencapai gred Sa2 atau St2.

3. Ketepatan Struktur dan Pemasangan Jambatan

• Keperluan kawalan ketat untuk kamber girder utama, tolok rel, sisihan pepenjuru dan perbezaan ketinggian rel troli
• Penyimpangan maksimum yang dibenarkan bagi tolok roda troli tidak boleh melebihi ±3 mm

4. Keperluan Elektrik dan Keselamatan

• Peralatan kawalan elektrik kren standard yang diguna pakai
• Motor yang mematuhi JB/T 10104 dan JB/T 10105 untuk aplikasi kren dan metalurgi
• Motor bertebat Kelas H dipilih untuk persekitaran melebihi +40 °C
• Peranti perlindungan keselamatan dipasang mengikut GB 6067
• Kren dilengkapi dengan pengehad pergerakan, penyapu rel, penampan dan penghenti hujung di hujung trek troli, dengan kepala penghenti yang dikimpal dengan kukuh

Kren Pengecas Kuangshan – Pengujian dan Penerimaan

Ujian yang berkelayakan dijalankan menggunakan kaedah pemuatan langkah demi langkah untuk mengesahkan fungsi setiap mekanisme di bawah voltan undian dan kelajuan undian.

• Ujian Beban Statik: Dijalankan pada beban undian 1.25 ×, memeriksa girder utama untuk sebarang ubah bentuk kekal selepas ujian
• Ujian Beban Dinamik: Dijalankan pada beban undian 1.1 ×, memerlukan operasi lancar semua mekanisme tanpa kesesakan atau kelakuan tidak normal

Ringkasan

Kren atas pengecas ialah kren jambatan khusus yang direka bentuk sepenuhnya mengikut keperluan proses metalurgi. Konfigurasi struktur, kelas tugas, pemilihan bahan dan sistem kawalannya semuanya dioptimumkan untuk operasi pengecasan pembuatan keluli.

Dengan memenuhi keadaan suhu tinggi dan beban berat yang mencabar, kren ini memastikan operasi pengecasan yang selamat, stabil dan terkawal, menjadikannya salah satu peralatan pengeluaran utama dalam bengkel pembuatan keluli moden.