Важнасць адпаведнасці: забеспячэнне адпаведнасці разлікаў колаў крана кітайскім стандартам

Кран з'яўляецца важнай інжынернай тэхнікай для пагрузкі і пагрузкі матэрыялаў, вобласці яго прымянення даволі шырокія. З удзелам вытворчасці і жыцця людзей, прамысловых і горназдабыўных прадпрыемстваў, будаўніцтва нацыянальнай абароны, касманаўтыкі і многіх іншых аспектаў. Колы крана як яго хадзячы механізм у рэалізацыі элементаў, павінен несці рабочую нагрузку абсталявання і рэалізаваць ключавыя кампаненты апрацоўкі матэрыялаў. Такім чынам, разлік і выбар колаў крана маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнасці і бяспекі машыны. У гэтым артыкуле мы раскажам, як вызначыць працоўны дыяметр колаў крана шляхам разліку і праверыць, ці адпавядае грузападымальнасць колаў патрабаванням выкарыстання і іншым элементам. Асноўныя параметры і формулы разліку апісаны ў артыкуле, каб дапамагчы вам зрабіць правільны разлік і выбар у рэальным праекце. Канструкцыя, выбар і вытворчасць колавых пар павінны адпавядаць патрабаванням адпаведных нацыянальных стандартаў:

1. GB/T3811-2008 《Кодэкс праектавання крана》;
2. JB/T6392-2008 《Кола крана》;
3.  YB/T5055-1993 《Кранавыя рэйкі》;
4. GB2585-2007 《Гарачакачаныя сталёвыя рэйкі для чыгунак》;
5. GB/T699-2015 《Высокаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь》;
6. GB/T11352-2009 《Дэталі з адліванай вугляродзістай сталі для агульнага машынабудавання》;
7. GB/T1184-1996 《Допускі на форму і становішча, неанатаваныя значэнні допуску》;
8. GB/T1801-1999 《Абмежаванні і падгонкі выбару зон допуску і падгонкі》;

Ніжэй прыведзены падрабязныя этапы разліку колаў:

1. Збярыце даныя: спачатку вызначце рабочую нагрузку колы крана, памер гусеніцы, кантактную форму колы і гусеніцы, працоўны ўзровень установы, хуткасць хады, матэрыял колы і г.д.
2. Прымяніць формулу: выкарыстоўваць формулу, гэтыя параметры карэктна падстаўлены ў формулу.
3. Вынікі разліку: у адпаведнасці з прадстаўленымі дадзенымі і формулай кола разлічваецца і правяраецца, і тое, ці адпавядае вынік патрабаванням, выводзіцца з вынікаў разліку і ўмоў ацэнкі ў формуле.

Формула разліку колы:

I. Вызначэнне разліковай нагрузкі на стомленасць колы: У формуле П_С — разліковая нагрузка на стомленасць колы (Н); П_макс — максімальны ціск на кола пры нармальнай працы крана (Н); П_мін — мінімальны ціск на кола пры нармальнай працы крана (Н); II.Разлік кантактнай трываласці пратэктара колы: Кантактная форма для колаў і гусеніц, прыкладзеная фігура: 1. Дапушчальны ціск колы для кантакту ў лініі: Pc≤K1×D×L×C1×C2, дзе P_С —- разліковая нагрузка на стомленасць колы (Н); К₁ —– канстанта дапушчальнага кантактнага напружання ў лініі, звязаная з матэрыялам (Н/мм2), выбраная ў адпаведнасці з табліцай 1; D —– дыяметр колы (мм); L—— эфектыўная даўжыня кантакту паміж колам і рэйкай; С₁—– каэфіцыент хуткасці, выбраны па табліцы 2; С₂—– каэфіцыент працоўнага ўзроўню, выбраны па табліцы 3; 2. Дапушчальны ціск колы для кропкавага кантакту: Дзе П_С—- разліковая нагрузка на стомленасць колы (Н); К₂ —– канстанта дапушчальнага кантактнага напружання ў залежнасці ад матэрыялу (Н/мм2), выбраная ў адпаведнасці з табліцай 1; R —– радыус закруглення, радыус закруглення колы і радыус закруглення каляіны прыняць у большым значэнні (мм); M—— стаўленне верхняй паверхні каляіны да радыуса крывізны кола (r/R), выбранае па табліцы 4; С₁—– каэфіцыент хуткасці, выбраны па табліцы 2; С₂—– каэфіцыент працоўнага ўзроўню, выбраны па табліцы 3; Графік разліковых каэфіцыентаў: Заўвага: 1. σ_б гэта трываласць матэрыялу на разрыў (Н/мм²); 2. Сталёвыя колы звычайна павінны падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы, цвёрдасць пратэктара рэкамендуецца для HB = 300 ~ 380, глыбіня загартоўчага пласта 15 мм ~ 20 мм, пры вызначэнні дапушчальнага значэння прымайце σ_б калі матэрыял не падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы; 3. Калі матэрыял колы прымае пластычны чыгун; σ_б.≥500 Н/мм² матэрыял, К₁, К₂ значэнне выбіраецца ў адпаведнасці з σ_б.=500 Н/мм². Заўвага: 1. Калі r/R з'яўляецца любым іншым значэннем, m-значэнне вылічваецца шляхам інтэрпаляцыі; 2. r - малое значэнне радыуса крывізны паверхні кантакту. Прыведзеныя вышэй разлікі могуць быць выкарыстаны для праверкі праверкі колаў зададзенага дыяметра, каб вызначыць максімальную эфектыўную апорную здольнасць колаў і мэтазгоднасць памеры (дыяметр колаў, колаў і рэйкі з памерамі і інш.). Далучаная табліца серыі кранавых колаў:

Спецыяльныя віды выбару кранавых колаў

Выбухаабаронены кран: метад разліку колаў выбухаабароненага крана, як паказана вышэй. Выбар, у залежнасці ад розных узроўняў выбухаабароненых можа выбраць іншую форму паверхні колы. Напрыклад, калі выбухаабаронены ўзровень Ⅱ C, пратэктар колы і вобад не павінны выкарыстоўвацца з-за ўдару, трэння і ўзгарання выбуханебяспечных газавых сумесяў з меднага сплаву або іншых матэрыялаў, вырабленых коламі. Як правіла, калі ўзровень выбухаабароненасці ніжэйшы за ⅡC, паверхня колаў не павінна падвяргацца спецыяльнай апрацоўцы.  

Важныя заўвагі

Пры выбары колаў звярніце ўвагу на наступныя важныя моманты:

• Тып колы: розныя тыпы колаў маюць розныя характарыстыкі, таму пераканайцеся, што для разліку выкарыстоўваліся параметры правільнага тыпу колаў.
• Патрабаванні да праекта: у залежнасці ад патрабаванняў канкрэтнага праекта і грунтавых умоў можа спатрэбіцца адрэгуляваць дыяметр колы крана. Занадта малы дыяметр колы можа выклікаць нестабільнасць машыны, а занадта вялікі дыяметр можа павялічыць вышыню машыны і абмежаваць дыяпазон яе выкарыстання.
• Прафесійная кансультацыя: калі вы не ведаеце, як атрымаць правільныя параметры або як выканаць разлікі, пракансультуйцеся з прафесійным інжынерам або вытворцам, які можа даць падрабязную інфармацыю аб вашым канкрэтным кране.

У заключэнне можна сказаць, што разлікі каліброўкі колаў крана з'яўляюцца важным крокам у забеспячэнні бяспечнай і эфектыўнай працы вашай машыны падчас працы. Разумеючы асноўныя параметры і правільна прымяняючы формулы, вы можаце эфектыўна вызначаць важную інфармацыю, такую як дыяметр колы і профіль нагрузкі на кола, якія падыходзяць для вашага крана, тым самым павышаючы эфектыўнасць і бяспеку вашых інжынерных аперацый.