Kontrolní seznam pro kontrolu jeřábových háků: Vysvětlení norem ASME, OSHA a GB

Tento článek představuje kontrolní seznamy pro kontrolu jeřábových háků a normy uvedené v předpisech ASME, OSHA a GB. ASME je Americká společnost strojních inženýrů. OSHA je Úřad pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA). Posláním OSHA je zajistit, aby američtí pracovníci měli bezpečné a zdravé pracovní podmínky bez protiprávních odvetných opatření. Norma GB je národní norma Čínské lidové republiky.

Kontroly háků dle ASME B30.10

The Normy ASME B30.10 zahrnovat kontrolu háků všech kladkostrojů, jeřábů a lanových zařízení.

Všechny kontroly provádí určená osoba. Veškeré zjištěné nedostatky prozkoumá a kvalifikovaná osoba rozhodne, zda představují nebezpečí.

Postup inspekce a požadavky na vedení záznamů pro háky v běžném provozu se řídí druhem zařízení, ve kterém se používají. Pokud jsou v normách pro konkrétní zařízení uvedeny přísnější požadavky na háky, mají přednost před následujícími. V opačném případě se provede počáteční inspekce a dvě obecné klasifikace založené na intervalech, ve kterých se kontroly provádějí. Klasifikace jsou zde označeny jako počáteční, časté a pravidelné, přičemž intervaly mezi kontrolami jsou definovány následovně.

Počáteční inspekce

Před použitím musí být všechny nové, upravené, modifikované nebo opravené háky zkontrolovány, aby se ověřil soulad s příslušnými předpisy. Háky dle ASME B30.10 standard. Písemné záznamy o počátečních kontrolách NEJSOU vyžadovány.

Častá kontrola

(a) Časté kontroly zahrnují pozorování háku používaného během provozu, jakož i vizuální kontroly za účelem zjištění jakýchkoli stavů nebo kritérií pro odstranění uvedených v ASME B30.10  pokyny pro kontrolu háku kladkostroje.

(b) Pro částečně trvalá a nepřístupná místa, kde nejsou časté kontroly proveditelné, určí kvalifikovaná osoba četnost pravidelných kontrol tak, aby byly splněny požadavky ASME B30.10 požadavky na kontrolu háků. 

(c) Intervaly kontrol by měly být založeny na:

• Četnost používání háčku

• Závažnost provozních podmínek

• Povaha činností spojených s manipulací s břemeny

• Zkušenosti získané s životností háků používaných za podobných okolností

• Pokyny pro časté intervaly kontrol (Normální provoz – měsíčně; Těžký provoz – týdně až měsíčně; Těžký provoz – denně až týdně)

(d) Podmínky uvedené v části Kritéria pro demontáž nebo jakékoli jiné podmínky, které mohou vést k nebezpečí, musí vést k vyřazení háku z provozu. Háky nesmí být vráceny do provozu, dokud je neschválí kvalifikovaná osoba. 

(e) Písemné záznamy o častých kontrolách NEJSOU vyžadovány.

Pravidelná kontrola

(a) Musí být provedena úplná a důkladná kontrola háku. Pro provedení úplné kontroly a zjištění stavu na základě kritérií pro demontáž uvedených v ASME B30.10 požadavky na kontrolu háků.

(b) Pravidelné kontroly se provádějí v minimálním intervalu 12 měsíců, pokud nejsou schváleny kvalifikovanou osobou. Intervaly pravidelných kontrol by měly být založeny na:

• Frekvence používání háčku

• Závažnost provozních podmínek

• Povaha činností spojených s manipulací s břemeny

• Zkušenosti získané s životností háků používaných za podobných okolností

• Pokyny pro intervaly pravidelných kontrol (Normální provoz – Ročně s instalovaným zařízením; Těžký provoz – Pololetně s instalovaným zařízením, pokud vnější podmínky nenaznačují, že by měla být provedena demontáž pro umožnění podrobné kontroly měsíčně až čtvrtletně; Těžký provoz – Čtvrtletně, stejně jako u těžkého provozu, s výjimkou případů, kdy podrobná kontrola může prokázat potřebu nedestruktivního typu testování)

(c) Háky nesmí být znovu uvedeny do provozu, dokud je neschválí kvalifikovaná osoba. 

(d) Vyžadují se písemné záznamy.

Kritéria pro odstranění háku ASME B30.10

Háky musí být vyřazeny z provozu, pokud je viditelné poškození, jako je následující, a musí být vráceny pouze

servis po schválení kvalifikovanou osobou:

• Chybějící nebo nečitelné označení výrobce háčku nebo označení sekundárního výrobce

• Chybějící nebo nečitelné označení jmenovitého zatížení

• Nadměrná důlková koroze nebo koroze

• Praskliny, vrypy nebo rýhy

• Opotřebení – jakékoli opotřebení přesahující 10% (nebo opotřebení doporučené výrobcem) původního rozměru průřezu háku nebo jeho nosného čepu

• Deformace – jakékoli viditelné zjevné ohnutí nebo zkroucení od roviny neohnutého háku

• Otevření hrdla – jakékoli zkreslení způsobující zvětšení otevření hrdla 5% nesmí překročit 6 mm nebo dle doporučení výrobce.

• Nemožnost uzamčení – jakýkoli samosvorný hák, který se neuzamyká

• Nefunkční západka (pokud je k dispozici) – jakákoli poškozená nebo nefunkční západka, která neuzavírá hrdlo háku

• Poškozené, chybějící nebo nefunkční upevňovací a zajišťovací prostředky háku

• Opotřebení, poškození nebo koroze závitu

• Důkaz o vystavení teplu nebo neoprávněném svařování

• Důkazy o neoprávněných úpravách, jako je vrtání, obrábění, broušení nebo jiné úpravy

Kontrola jeřábových háků OSHA

Háčky s deformací nebo prasklinami by měly být denně vizuálně kontrolovány. Měla by být prováděna také měsíční kontrola s poskytnutím certifikačních záznamů, včetně data kontroly, podpisů osob provádějících kontrolu a sériového čísla nebo jiných identifikačních znaků kontrolovaných háčků. Pro háčky s prasklinami nebo s otvorem přesahujícím 15% normálního otvoru hrdla nebo s pootočením přesahujícím 10° od roviny neohnutého háčku lze nalézt specifické normy v OSHA 1910.179.

Kritéria OSHA pro odstranění háků

• Otevření hrdla, měřené v nejužším místě, se zvětšilo o více než 15% původního otevření.

• Háček se pootočil o více než 10° od původní roviny háčku

• Háček ztratil plochu průřezu 10% nebo více

• Háček je prasklý nebo jinak vadný

• Opotřebení nebo poškození překračuje jakákoli kritéria stanovená výrobcem

Standardy GB pro kritéria kontroly jeřábových háků

GB/T 10051 specifikuje obsah inspekcí, požadavky a intervaly inspekcí kovaných háků během používání.

Kontrola před použitím:

• Označení háku by mělo odpovídat certifikátu shody výrobce.

• Označení na jednoduchých a dvojitých háčcích s rovným dříkem musí splňovat ustanovení normy GB/T 10051.2-2010, oddíly 6.1 a 6.2.

• U háčků s modelovým číslem 006 až 5 je třeba znovu zkontrolovat rozměr otvoru a2. U ostatních modelů háčků je třeba zkontrolovat naměřené délky y, y1 a y2 (viz obrázky 1 a 2). Hodnoty pro jednoduché háky musí splňovat ustanovení v tabulce 1 a tabulce 2 normy GB/T 10051.4 nebo tabulce 1 normy GB/T 10051.5. Dvojité háky musí splňovat tabulku 1 normy GB/T 10051.6 nebo tabulku 1 normy GB/T 10051.7.

Kontrola použití:

Povrchové trhliny

Zkontrolujte povrch háčku, zda na něm nejsou praskliny. Pokud se na něm objeví nějaké praskliny, háček by měl být zlikvidován.

Deformace

• U háčků s modelovými čísly 006 až 5 je třeba zkontrolovat rozměr otvoru a2. U ostatních modelů háčků je třeba znovu zkontrolovat naměřené délky y, y1 a y2 (viz obrázky 1 a 2). Pokud naměřené hodnoty překročí 10% rozměrů před použitím, je třeba hák zlikvidovat.

• Zkontrolujte hák, zda nedošlo k torzní deformaci. Pokud úhel zkroucení aa (viz obrázky 1 a 2) těla háku přesáhne 10°, je třeba hák zlikvidovat.

• Dřík háčku by neměl vykazovat žádnou plastickou deformaci, jinak by měl být vyřazen.

Nosit

Opotřebení Δs (viz obrázky 1 a 2) háku by nemělo překročit 5% základních rozměrů (pro jednoduché háky viz tabulka 1, sloupec h2 v GB/T 10051.4-2010; pro dvojité háky viz tabulka 1, sloupec h v GB/T 10051.6-2010). Pokud opotřebení překročí tento limit, měl by být háček vyřazen.

Koroze

• Koroze průměru dříku háčku d1 (viz obrázky 1 a 2) by neměla překročit 5% základních rozměrů (pro jednoduché háčky viz GB/T 10051.4; pro dvojité háčky viz GB/T 10051.6). Pokud ano, měl by být háček zlikvidován.

• Závity háčku nesmí být zkorodované.

Vady na háku by se neměly opravovat svařováním.

Intervaly kontrol a inspektoři:

• Četnost a pravidelné intervaly kontrol jsou uvedeny v tabulce 1 a tabulce 2.

• Časté kontroly mohou provádět operátoři nebo jiní pověření pracovníci.

• Pravidelné kontroly by měli provádět specializovaní inspekční pracovníci. Inspektoři by měli provádět kontroly podle požadavků v oddíle 3.2 této části.

• Pravidelné kontroly by měly být dokumentovány a archivovány.

• Pro zvláštní podmínky použití mohou být stanovena samostatná pravidla.

krystal

OEM odborník na jeřáby

Díky 8 letům zkušeností s přizpůsobováním zdvihacího zařízení jsme pomohli více než 10 000 zákazníkům s jejich předprodejními otázkami a obavami, pokud máte nějaké související potřeby, neváhejte mě kontaktovat!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mailem: krystalli@kscranegroup.com