오버헤드 크레인 휠은 오버헤드 크레인 주행 장치의 핵심 부품 중 하나입니다. 크레인의 전체 중량을 지탱하고, 메인 트롤리(브릿지 주행)와 보조 트롤리(호이스팅 트롤리)가 레일을 따라 원활하게 이동할 수 있도록 합니다.
고강도 및 내마모성이 뛰어난 크레인 휠은 크레인 작동의 안정성을 결정할 뿐만 아니라 장비의 수명과 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
오버헤드 크레인에서 바퀴는 주로 두 부분에 사용됩니다.
오버헤드 크레인 휠은 단일 구성 요소이지만 크레인의 전반적인 작동에 중요한 역할을 합니다. 수직 하중을 지탱할 뿐만 아니라 이동 방향을 안내하기도 합니다.
다양한 작업 조건과 운영 요구 사항을 고려하여 바퀴는 개별적으로 설치되지 않고 완전한 바퀴 블록 조립품으로 조립되는 것이 일반적입니다.
Kuangshan Crane은 표준 구조(L형, 45° 분할형)부터 원형 베어링 박스까지 다양한 오버헤드 크레인 휠 어셈블리를 제공합니다. 다양한 하중 용량, 작업 환경 및 맞춤형 요구 사항을 충족하는 구조(FEM 표준)를 제공합니다.
오버헤드 크레인에서 바퀴는 주로 브리지 주행 장치와 트롤리 주행 장치에 분산되어 있습니다. 이 두 장치는 크레인 전체가 종방향으로 이동하고 트롤리가 횡방향으로 이동할 수 있도록 하는 핵심 부품입니다.
오버헤드 크레인 휠은 장비 전체의 하중을 지탱하고 이동 방향을 안내합니다. 설치 위치, 작업 하중 및 유지보수 요구 사항에 따라 휠은 일반적으로 휠 블록 어셈블리로 제공됩니다.
L 블록 크레인 휠 어셈블리, 45° 분할 베어링 박스 크레인 휠 어셈블리, 원형 베어링 박스 크레인 휠 어셈블리(유럽형) 등 다양한 구조 유형은 각각 하중 용량, 설치 편의성, 공간 효율성 측면에서 고유한 장점을 제공합니다.
이러한 설계 변형은 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 가장 적합한 휠 조립체를 선택하기 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
광산 크레인은 국내 표준 오버헤드 크레인과 FEM 표준 오버헤드 크레인을 모두 충족하는 광범위한 오버헤드 크레인 휠 조립품을 제조하며, LD, LH, QD형 오버헤드 크레인과 FEM 표준 유럽 오버헤드 크레인에 널리 적용됩니다.
우리는 고객이 제공한 레일 모델, 크레인 유형, 주행 속도, 작업 클래스에 따라 맞춤형 오버헤드 크레인 휠 조립품을 설계하고 제조할 수 있습니다.
주요 매개변수:
허난 쿠앙샨 크레인의 모든 크레인 제품에는 단조 휠이 장착되어 있어 모든 유형의 크레인에 적합합니다.
생산 공정에는 가열, 운반, 단조, 압연, 열처리 및 연속 가공이 통합되어 있어 빠른 리듬, 높은 효율성 및 짧은 납품 주기를 보장합니다.
고품질의 원자재를 엄격하게 선별하고, 1만 톤 프레스로 엄청난 압력을 가해 단단하고 밀도가 높은 핵심을 만들어냅니다. 이는 광산 크레인의 장인정신과 탁월함을 추구하는 정신을 반영합니다.
이 바퀴는 뛰어난 성능, 컴팩트한 구조, 세련된 그레인, 그리고 크게 향상된 강도, 인성, 피로 수명을 자랑합니다.
오버헤드 크레인 휠은 브리지 크레인의 안전하고 원활한 작동을 보장하는 핵심 구성 요소입니다.
KUANGSHAN CRANE은 싱글 플랜지 및 더블 플랜지 휠부터 L 블록 크레인 휠 어셈블리, 45° 분할 베어링 박스 크레인 휠 어셈블리, 라운드 베어링 박스 크레인 휠 어셈블리(유럽형)까지 다양한 휠 어셈블리를 제공하여 다양한 크레인 유형과 작업 환경의 요구 사항을 충족합니다.
높은 정밀도, 긴 사용 수명, 쉬운 유지관리 기능을 갖춘 당사의 오버헤드 크레인 휠 조립품은 오버헤드 크레인 시스템을 위한 가장 신뢰할 수 있는 선택입니다.
1. 최대 휠 하중(최대 하중): 일반적으로 트롤리가 하중을 실은 상태에서 끝단 빔 근처의 가장 높은 위치로 이동할 때 발생합니다. 이 지점에서 끝단 빔에 가장 가까운 바퀴가 최대 하중을 지탱합니다.
2. 최소 휠 하중(무하중 시): 트롤리가 하중 없이 중간 지점에 위치할 때 발생하며, 이로 인해 한쪽 바퀴에 최소한의 하중이 가해집니다.
사용하다 온라인 크레인 휠 하중 계산기 이러한 계산을 쉽게 수행할 수 있습니다.
휠 디자인이나 선택이 부적절하면 다음과 같은 여러 가지 안전 및 성능 문제가 발생할 수 있습니다.
1. 바퀴가 파손되거나 심하게 마모되어 안전에 위험을 초래합니다.
2. 크레인 탈선이나 레일 손상.
3. 고르지 못한 마모로 인해 진동과 소음이 증가합니다.
4. 장비 수명이 단축되고 유지관리 비용이 증가합니다.
5. 송전 시스템과 철도의 조기 고장.
보다 스마트하고 안정적인 크레인 휠 하중 계산 엄격한 품질 요구 사항과 자세한 지침을 제공합니다.
휠 갉아먹음은 크레인에서 가장 흔한 결함 중 하나입니다. 휠 플랜지와 레일 측면 사이의 과도한 마찰로 인해 마모, 불안정한 작동, 심지어 레일 손상까지 초래됩니다.
일반적인 원인은 다음과 같습니다.
1. 제조상의 오류: 메인 빔이나 엔드 빔의 정렬 불량으로 인해 작동 편차가 발생합니다.
2. 레일 설치 문제: 레일 궤간이 일정하지 않거나 레일 변형이 있습니다.
3. 드라이브 시스템 동기화 오류: 양쪽의 모터 속도가 고르지 않아 작동이 왜곡됩니다.
4. 휠 직경의 차이 또는 고르지 않은 마모: 바퀴가 갉아먹힐 가능성이 높아집니다.
자세한 분석 및 예방 방법은 다음을 참조하세요. 오버헤드 크레인 휠 갉아먹기: 원인, 진단 및 예방 조치