ধাতব পদার্থ খাওয়ানোর জন্য নিরাপদ এবং স্থিতিশীল স্ক্র্যাপ চার্জিং ওভারহেড ক্রেন

চার্জিং ওভারহেড ক্রেন হল একটি ব্রিজ-টাইপ ক্রেন যা বিশেষভাবে ধাতুবিদ্যা শিল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি মূলত গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান স্থানান্তর এবং চার্জিং অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই ক্রেনটি চার্জিং বক্স উত্তোলন, স্থানান্তর এবং কাত করার কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম এবং বেসিক অক্সিজেন ফার্নেস (BOF) স্টিলমেকিং এবং ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF) স্টিলমেকিং এর মতো সাধারণ ধাতব উৎপাদন পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এই ধরণের ক্রেনকে A6–A7 ডিউটি ক্লাসে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, যা এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রা, ভারী-লোড এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা সাধারণত ধাতববিদ্যার কর্মশালায় পাওয়া যায়। এটি একটি সাধারণ ধাতববিদ্যা-গ্রেড ওভারহেড ক্রেন।

• রেটেড ক্যাপাসিটি: ২০+২০ টন ~ ১১০+১১০ টন
• স্প্যান: ১৮ মি ~ ৩০ মি
• উচ্চতা উত্তোলন: ২৪ মি ~ ৩০ মি

স্ক্র্যাপ চার্জিং ওভারহেড ক্রেনের কার্যাবলী এবং প্রয়োগ

BOF ইস্পাত তৈরির অ্যাপ্লিকেশন: মৌলিক অক্সিজেন চুল্লি ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন, চার্জিং ওভারহেড ক্রেনটি মূলত কনভার্টারে ঠান্ডা উপকরণ যোগ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। চার্জিং বাক্সগুলি চুল্লিতে স্ক্র্যাপ ইস্পাত এবং সহায়ক উপকরণ উত্তোলন এবং খাওয়ানোর জন্য ব্যবহার করা হয়।

EAF স্টিলমেকিং অ্যাপ্লিকেশন: বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস অপারেশনে, স্ক্র্যাপ চার্জিং ওভারহেড ক্রেন প্রাথমিকভাবে চুল্লিতে স্ক্র্যাপ স্টিল চার্জ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। কাস্টিং ক্রেনের তুলনায়, প্রধান উত্তোলন প্রক্রিয়াটির একক-ক্রেন অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার প্রয়োজন হয় না, যা এটি চার্জিং অপারেশনের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

মূল সুবিধা এবং মূল বৈশিষ্ট্য

1. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অপারেশন কনফিগারেশন

• পিএলসি মডিউলের সাথে সমন্বিত সম্মিলিত নিয়ন্ত্রণ কনসোল
• একটি হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (HMI) টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত
• WLK-টাইপ মাস্টার কন্ট্রোলার গৃহীত হয়েছে
• পরিষ্কার অপারেটিং প্রতিক্রিয়া এবং স্বতন্ত্র নিয়ন্ত্রণ অবস্থান
• জিরো-পজিশন স্ব-রিসেট এবং লকিং সুরক্ষা ফাংশন

2. উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেটিং ক্ষমতা

• উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি বা তাপ নিরোধক কভার দিয়ে সুরক্ষিত মূল উপাদানগুলি
• চুল্লির মুখের কাছে উজ্জ্বল তাপ সহ্য করতে সক্ষম
• মোটর ইনসুলেশন ক্লাস H ক্লাসে পৌঁছায়
• উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে

৩. চাকা এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির বর্ধিত পরিষেবা জীবন

• ক্রেন চাকাগুলি একটি নকল এবং ঘূর্ণিত যৌগিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়
• প্রচলিত নকল চাকার তুলনায়, পরিষেবা জীবন প্রায় 20% বৃদ্ধি পায়

4. ইন্টিগ্রেটেড উত্তোলন এবং চার্জিং ফাংশন

• উত্তোলন প্রক্রিয়াটি একটি ইলেকট্রনিক ওজন ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা রিয়েল-টাইম প্রদর্শন এবং উত্তোলিত উপাদানের ওজনের পরিসংখ্যানগত রেকর্ডিং করে।
• ডুয়াল-ট্রলি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সক্ষম করে:
• চার্জিং বক্স টিল্টিং
• সিঙ্ক্রোনাস উত্তোলন
• সমকালীন ভ্রমণ

কাঠামোগত কনফিগারেশন

চার্জিং ওভারহেড ক্রেনগুলি মূলত একটি ডাবল-গার্ডার ব্রিজ কাঠামো গ্রহণ করে। ট্রলি বিন্যাস অনুসারে, দুটি কনফিগারেশন উপলব্ধ:

ডাবল-গার্ডার সিঙ্গেল ট্রলি ডিজাইন

• কমপ্যাক্ট সামগ্রিক মাত্রা সহ হালকা ওজনের কাঠামো
• একই ট্রলিতে দুটি উত্তোলন ব্যবস্থা সাজানো আছে
• দুটি প্রধান গার্ডারের উপর স্থাপিত রেলিংয়ে ট্রলি চলাচল করে।

ডাবল-গার্ডার ডাবল ট্রলি ডিজাইন

• প্রধান গার্ডারগুলিতে সুষম লোড বিতরণ
• দুটি উত্তোলন ব্যবস্থা পৃথক ট্রলিতে সাজানো আছে
• দুটি ট্রলি একই সাথে বা স্বাধীনভাবে চলতে পারে

এছাড়াও, কাস্টমাইজড চার্জিং ওভারহেড ক্রেন সলিউশনগুলি নির্দিষ্ট গ্রাহক প্রক্রিয়া এবং সাইটের অবস্থা অনুসারে ডিজাইন, তৈরি, ইনস্টল এবং কমিশন করা যেতে পারে।

কুয়াংশান চার্জিং ওভারহেড ক্রেন - মান এবং প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

চার্জিং ওভারহেড ক্রেনের নকশা, উৎপাদন, সমাবেশ এবং পরীক্ষা মেনে চলে JB/T 7688.2-2008 “স্ক্র্যাপ চার্জিং ক্রেন”, একটি জাতীয় শিল্প মান। মূল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে, তবে নিম্নলিখিতগুলি সীমাবদ্ধ নয়:

১. পরিবেশগত অবস্থা

• অপারেটিং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: -১০ °সে থেকে +৫০ °সে
• +৪০ °C তাপমাত্রায় আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৫০১TP১T এর বেশি নয়

2. প্রধান উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা

• ইস্পাত ব্রেক চাকার উপাদানগত বৈশিষ্ট্য GB/T 699-এ উল্লেখিত 45 স্টিল বা GB 11352-এ উল্লেখিত ZG310-570 স্টিলের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়।
• নকল চাকা বা ঘূর্ণিত চাকা সুপারিশ করা হয়
• চাকার পায়ের কঠোরতা, শক্ত স্তরের গভীরতা এবং মাত্রিক সহনশীলতা প্রাসঙ্গিক মান মেনে চলতে হবে
• গুরুত্বপূর্ণ ধাতব কাঠামোগত উপাদানগুলিকে ঢালাইয়ের আগে পৃষ্ঠতল শট ব্লাস্টিং (অথবা বালি ব্লাস্টিং) করতে হবে, GB/T 8923-এ উল্লেখিত Sa2½ গ্রেড অর্জন করতে হবে; অন্যান্য উপাদানগুলিকে Sa2 বা St2 গ্রেডে পৌঁছাতে হবে।

3. সেতুর গঠন এবং সমাবেশের নির্ভুলতা

• প্রধান গার্ডার ক্যাম্বার, রেল গেজ, তির্যক বিচ্যুতি এবং ট্রলি রেলের উচ্চতার পার্থক্যের জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা
• ট্রলি হুইল গেজের সর্বোচ্চ অনুমোদিত বিচ্যুতি ±3 মিমি এর বেশি হবে না

৪. বৈদ্যুতিক এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা

• স্ট্যান্ডার্ড ক্রেন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম গৃহীত হয়েছে
• ক্রেন এবং ধাতববিদ্যার জন্য মোটরগুলি JB/T 10104 এবং JB/T 10105 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ
• +৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি পরিবেশের জন্য নির্বাচিত ক্লাস এইচ ইনসুলেটেড মোটর
• জিবি 6067 অনুসারে ইনস্টল করা সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস
• ট্র্যাভেল লিমিটার, রেল সুইপার, বাফার এবং ট্রলি ট্র্যাকের প্রান্তে এন্ড স্টপ দিয়ে সজ্জিত ক্রেন, দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা স্টপ হেড সহ

কুয়াংশান চার্জিং ক্রেন - পরীক্ষা এবং গ্রহণযোগ্যতা

রেটেড ভোল্টেজ এবং রেটেড গতির অধীনে প্রতিটি প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য ধাপে ধাপে লোডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে যোগ্য পরীক্ষা করা হয়।

• স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা: ১.২৫ × রেটেড লোডে পরিচালিত হয়, পরীক্ষার পরে কোনও স্থায়ী বিকৃতির জন্য প্রধান গার্ডার পরীক্ষা করা হয়।
• গতিশীল লোড পরীক্ষা: ১.১ × রেটেড লোডে পরিচালিত, জ্যামিং বা অস্বাভাবিক আচরণ ছাড়াই সমস্ত প্রক্রিয়ার মসৃণ পরিচালনা প্রয়োজন।

সারাংশ

চার্জিং ওভারহেড ক্রেন হল একটি বিশেষায়িত ব্রিজ ক্রেন যা ধাতব প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এর কাঠামোগত কনফিগারেশন, শুল্ক শ্রেণী, উপাদান নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সবকিছুই ইস্পাত তৈরির চার্জিং অপারেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

উচ্চ তাপমাত্রা এবং ভারী বোঝার মতো কঠিন পরিস্থিতি পূরণ করে, ক্রেনটি নিরাপদ, স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য চার্জিং অপারেশন নিশ্চিত করে, যা এটিকে আধুনিক ইস্পাত তৈরির কর্মশালায় উৎপাদন সরঞ্জামের অন্যতম প্রধান অংশ করে তোলে।