Accident de pont roulant : étude de cas d'une collision avec une charge entraînant un décès

Un certain jour de décembre 2022, un accident de sécurité impliquant un pont roulant s'est produit dans une certaine entreprise industrielle et commerciale, entraînant un décès et des pertes économiques directes de plus de 1,3 million de RMB.

Aperçu de l'équipement d'accident

L'engin de levage impliqué dans l'accident était un pont roulant électrique, fabriqué en septembre 2022. Le crochet principal a une capacité de levage nominale de 20 tonnes et le crochet auxiliaire de 5 tonnes, pour une hauteur de levage de 9 mètres. La grue est commandée par télécommande au sol. La fabrication et l'installation ont été réalisées par un fabricant de machines pour grues. L'installation a débuté fin octobre 2022 et le levage s'est achevé début novembre. Au moment de l'accident, la grue n'avait pas passé l'inspection et la certification, et n'était pas encore homologuée.

Description de l'accident 

Un jour de décembre 2022, vers 19 heures, Lin, un ouvrier de la fonderie, manœuvrait un pont roulant électrique dans l'atelier de moulage et tentait de soulever simultanément trois bacs à sable. Il se tenait entre les bacs à sable à soulever et les autres. Le crochet a commencé à se soulever avant d'être positionné directement au-dessus des bacs à sable, ce qui a fait osciller ces derniers après leur décollage. En raison de l'espace de travail exigu, de la mauvaise visibilité et du manque de dégagement sécuritaire, le bac à sable en mouvement a heurté la tête de Lin. Ce dernier ne portait pas correctement son casque de sécurité. L'impact a causé une blessure et un saignement à la tempe, et son corps s'est accroupi par réflexe.

Au moment de l'incident, un autre ouvrier de la fonderie, situé à proximité, a entendu le bruit d'un bac à sable heurtant un objet et a remarqué quelque chose d'inhabituel. Il l'a immédiatement signalé au superviseur de la fonderie, Lian. Les deux ouvriers ont fouillé la zone et ont trouvé Lin accroupi entre deux bacs à sable, la tête en sang et son casque de sécurité à terre. Ils ont immédiatement prévenu le superviseur principal de l'entreprise, Zheng, qui s'est précipité sur les lieux pour organiser une opération de sauvetage. Les ouvriers ont reçu l'ordre de soulever les bacs à sable et les secours (120) ont été appelés. À leur arrivée, les secours ont aidé les ouvriers à transporter Lin à l'aide d'une civière vers un espace ouvert de l'atelier pour y être soigné. Malgré tous les efforts, le décès de Lin a été constaté une quinzaine de minutes plus tard.

L'accident a fait un mort, n'a causé aucun dommage matériel et a entraîné des pertes économiques directes de 1,31 million de RMB.

Causes des accidents 

Cause directe  

La cause directe de l'accident est que Lin n'a pas maintenu une distance de sécurité suffisante avec la charge et n'a pas porté correctement son casque de sécurité. Lors du levage des bacs à sable avec le pont roulant, un levage incliné incorrect a fait osciller les bacs et les a heurtés à la tête de Lin.

Causes indirectes  

1. Manquements à la gestion de la sécurité de l'entreprise : L'entreprise n'a pas pleinement mis en œuvre ses responsabilités en matière de sécurité et ses pratiques de gestion de la production. L'atelier de moulage était mal géré, avec un placement désordonné des matériaux, des sols irréguliers et l'absence de passages de sécurité désignés. La formation des employés en matière de sécurité était insuffisante et les infractions n'étaient pas traitées de manière adéquate. De plus, des équipements de levage non inspectés et non qualifiés étaient utilisés.

2. Responsabilité de l'entreprise d'équipement de levage : L'entreprise de machines de levage a livré un équipement de levage qui n'avait pas subi d'inspection et de certification appropriées pour son utilisation.

Cause principale 

La principale cause de l'accident est l'incapacité de l'entreprise industrielle et commerciale à faire respecter ses responsabilités en matière de sécurité de production et à mettre en œuvre efficacement les systèmes de gestion de la sécurité. La gestion de la sécurité sur site était désorganisée, et les inspections, la formation et l'éducation en matière de sécurité étaient inadéquates. L'entreprise n'a pas non plus appliqué rigoureusement les procédures opérationnelles de sécurité et n'a pas fourni d'avertissements et de supervision adéquats. Lin manquait de sensibilisation à la sécurité de production et a enfreint les procédures opérationnelles de sécurité, notamment en utilisant des équipements de protection individuelle inappropriés.

Cause secondaire

L'entreprise de grues, responsable de l'installation de l'équipement de levage impliqué dans l'accident, n'a pas pris de mesures efficaces pour empêcher son utilisation avant l'inspection et la certification. L'équipement a été mis en service malgré sa non-conformité.

Nature de l'accident  

Il s'agit d'un accident typique de responsabilité en matière de sécurité de production impliquant un équipement spécial, causé par le manquement de l'entreprise à mettre en œuvre strictement ses responsabilités en matière de sécurité de production, des systèmes de gestion de la sécurité incomplets, une formation en sécurité et des compétences inadéquates, l'utilisation illégale d'équipements de levage qui n'avaient pas été correctement inspectés et certifiés, et des violations des procédures d'exploitation.

Détermination des responsabilités et actions recommandées  

1. Entreprise industrielle et commerciale : L’entreprise n’a pas correctement appliqué son système de gestion de la sécurité de la production, n’a pas suffisamment formé ses employés à la sécurité et n’a pas efficacement mis fin aux violations des procédures opérationnelles. De plus, elle a utilisé illégalement des équipements de levage non inspectés et non certifiés. En tant que responsable de cet accident, il est recommandé que le Bureau local de surveillance du marché traite l’affaire conformément aux lois et réglementations en vigueur.

2. Entreprise de machines de grue : L'entreprise de machines de grue n'a pas coopéré avec l'organisme de contrôle pour mettre en œuvre les procédures d'inspection requises lors de l'installation de l'équipement de levage. Elle a livré illégalement du matériel non soumis à contrôle et inspection. En tant que responsable de cet accident, il est recommandé que le Bureau local de surveillance du marché traite l'affaire conformément aux lois et réglementations en vigueur.

Prévention des accidents

Pour l'entreprise : 

• L'entreprise doit s'approvisionner en produits de levage de haute qualité et conformes auprès de fournisseurs de grues réputés.

• L’entreprise doit renforcer son système de gestion de la sécurité, employer des travailleurs disposant de permis de travail à haut risque et dispenser régulièrement des formations en matière de sécurité.  

• OSHA 1910.179 (Règlement sur les ponts roulants et les portiques):Ce règlement OSHA couvre le fonctionnement, l'inspection et la maintenance des ponts roulants et des portiques utilisés pour le levage de charges lourdes, définissant les termes pertinents et fournissant des directives générales de sécurité.

• Exigences de formation OSHA sur les ponts roulants:Ce règlement OSHA fournit des lignes directrices pour le fonctionnement, l'inspection et l'entretien des ponts roulants et des portiques utilisés pour le levage de charges lourdes, garantissant ainsi le respect des normes de sécurité.

Pour les fournisseurs de grues :  

Une fois la grue installée sur le chantier, le fournisseur doit participer à la réalisation d'un essai de type. La grue ne peut être officiellement mise en service qu'après avoir passé l'inspection et être jugée conforme.

Pour les grutiers :  

Les grutiers doivent suivre strictement procédures d'exploitation de sécurité pendant le travail et ne peut être négligent. 

cristal

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