Il processo di fabbricazione della carta viene eseguito in continuo su una macchina continua. Le fibre vengono solitamente estratte dalle materie prime (ad esempio legno, carta riciclata, ecc.) e la pasta adatta alla qualità della carta, diluita con acqua fino a raggiungere una certa consistenza, viene inizialmente disidratata nella sezione a bobina della macchina continua per formare un foglio di carta umido, che viene poi disidratato tramite pressatura ed essiccato per formare la carta. Il processo principale di fabbricazione della carta può essere suddiviso in due fasi principali: la parte umida e la parte secca. Le gru per l'industria cartaria comprendono un'ampia gamma di gru.
Gru A Cavalletto
Le gru a portale vengono spesso utilizzate per l'accatastamento, la movimentazione, il carico e lo scarico del legname. Sono adatte per lavori di movimentazione del legname su larga scala, soprattutto in piazzali, magazzini e linee di produzione, grazie alla loro flessibilità e all'elevata capacità di carico.
Gru a portale utilizzate nell'industria della carta
Scarico del legname: le gru a portale possono scaricare grandi quantità di tronchi o legname lavorato da camion, treni o navi e possono spostare rapidamente ed efficientemente grandi quantità di legname nelle aree di stoccaggio o di lavorazione.
Accatastamento del legname: nei depositi di legname, le gru a portale possono accatastare il legname in modo efficiente grazie alla loro ampia campata. Possono controllare con precisione l'altezza e la posizione del legname accatastato, massimizzando l'utilizzo dello spazio in magazzino o nel piazzale.
Movimentazione prima della lavorazione: negli impianti di lavorazione del legno, le gru a portale possono essere utilizzate per movimentare il legno dall'area di stoccaggio alle apparecchiature di taglio, taglio delle tavole, compressione e altre lavorazioni, aumentando così la produttività.
Carico versatile: le gru a portale possono movimentare non solo tronchi, ma anche legname finito, come assi, compensato, tasselli e così via. Configurando appositi divaricatori o pinze, le gru a portale possono adattarsi a una varietà di esigenze di movimentazione del legno, di diverse dimensioni e forme.
Caratteristiche:
Elevata capacità di carico: le gru a portale sono in grado di movimentare pesi di legname molto elevati, il che le rende adatte alla produzione di massa e al trasporto.
Ampia campata: le gru a portale hanno solitamente un'ampia campata e sono in grado di coprire ampie aree, eliminando così la necessità di spostare frequentemente cataste di legname.
Flessibilità: le gru a portale possono essere installate sia all'interno che all'esterno, adattandosi a diversi ambienti di lavoro e risultando particolarmente adatte per grandi depositi di legname.
Efficiente e sicura: rispetto alla tradizionale movimentazione manuale, le gru a portale non solo migliorano notevolmente l'efficienza del lavoro, ma riducono anche il rischio che il personale maneggi direttamente legname pesante, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro.
Gru a secco/gru avvolgitrice
Si tratta dell'attrezzatura chiave utilizzata specificamente per la movimentazione e il trasporto di rotoli di carta nelle cartiere, rispettivamente per il trasporto della carta dopo l'essiccazione e per la movimentazione dei materiali durante il processo di riavvolgimento. Generalmente dotato di carrello doppio o triplo, il gancio sottostante la configurazione dello speciale stenditore serve per il sollevamento, la sostituzione e altre operazioni di movimentazione dei rotoli di carta.
Caratteristiche:
Movimentazione di grandi rotoli di carta: il ruolo principale della gru per la parte secca è la movimentazione di rotoli di carta essiccati. Questi rotoli sono spesso troppo grandi e pesanti per essere movimentati a mano o con piccoli macchinari, e la gru garantisce che vengano spostati rapidamente e in sicurezza nella zona appropriata.
Posizionamento preciso: le gru dry-end sono in grado di posizionare con precisione grandi rotoli in magazzino o di trasferirli all'avvolgitore, riducendo l'errore umano e garantendo la continuità della linea.
Aumento della produttività: la movimentazione automatizzata tramite gru di tipo dry-end riduce la movimentazione manuale, migliora notevolmente l'efficienza della linea di produzione della carta e garantisce la sicurezza durante il funzionamento.
Gru di estremità del mercoledì
Viene utilizzato per la manutenzione e la sostituzione di rotoli vuoti, come supporto per la gru della parte secca e, a volte, per raggiungere la parte umida della macchina continua per assistere nella sostituzione di componenti, nella revisione e nella manutenzione delle apparecchiature della macchina continua. Generalmente vengono utilizzati tre carrelli indipendenti.
Caratteristiche:
Design speciale: le gru con testata umida sono appositamente progettate per funzionare in ambienti umidi, pesanti e bagnati, e sono dotate di buona resistenza alla corrosione e di prestazioni impermeabili per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura.
Movimentazione della cellulosa: le gru per la parte umida vengono utilizzate per la movimentazione e la lavorazione della cellulosa umida e delle materie prime correlate, come trucioli di legno, carta da macero, ecc., che solitamente sono molto umide, pesanti e difficili da movimentare manualmente.
Manutenzione e sostituzione delle attrezzature: nelle cartiere, le attrezzature necessitano spesso di manutenzione o sostituzione, come macchine per la carta, cilindri essiccatori, pompe, trasmissioni e così via. Le gru di manutenzione facilitano lo smantellamento, lo spostamento e l'installazione di questi componenti pesanti.
Movimentazione di utensili e materiali: le gru di manutenzione possono essere utilizzate anche per spostare utensili, parti e materiali necessari per i lavori di manutenzione, riducendo il carico della movimentazione manuale e migliorando l'efficienza del lavoro.
Riparazioni di emergenza: quando la linea di produzione subisce un guasto, è possibile installare rapidamente delle gru di manutenzione per aiutare il personale addetto alla manutenzione a sostituire rapidamente le apparecchiature difettose, ridurre i tempi di fermo e garantire che la linea di produzione torni in funzione il prima possibile.
Migliora l'efficienza: l'utilizzo di gru per spostare attrezzature o parti pesanti riduce notevolmente i tempi di manutenzione e migliora l'efficienza delle riparazioni e della manutenzione.
Riduzione dei tempi di fermo: la capacità di sostituire rapidamente le apparecchiature aiuta a ridurre i tempi di fermo della linea di produzione e a minimizzare le perdite.
Tagliatrici per fogli Gru per alimentazione rotoli
Attrezzature di sollevamento progettate specificamente per la movimentazione dei materiali attorno alle taglierine nelle cartiere. Vengono generalmente utilizzate per spostare, caricare, scaricare e posizionare i rotoli di carta nell'area di taglio, garantendone l'efficienza e la sicurezza. Questo tipo di gru è fondamentale per la produzione in cartiera, poiché consente di trasferire rapidamente e in sicurezza i rotoli di carta di grandi dimensioni alla taglierina per il taglio in rotoli più piccoli o in fogli piatti.
Solitamente vengono utilizzati carrelli elevatori, con portate fino a 5-10 tonnellate.
Caratteristiche:
Riduzione della movimentazione manuale: la movimentazione delle bobine di carta è spesso dispendiosa in termini di tempo e pericolosa. Le gru possono sostituire la pesante movimentazione manuale, migliorando l'efficienza del lavoro e garantendo la sicurezza del personale.
Manovre precise: molte gru con estremità di taglio sono dotate di sistemi di controllo automatizzati per controllare con precisione la posizione del rotolo di carta, riducendo gli errori e garantendo la qualità del taglio.
Elevata capacità di carico: le gru all'estremità della taglierina hanno solitamente un'elevata capacità di carico e possono gestire facilmente rotoli di pesi diversi e adattarsi alle esigenze di diverse dimensioni di rotoli.
Elevata sicurezza: durante la movimentazione di pesanti rotoli di carta, la gru riduce notevolmente i danni alle apparecchiature o gli infortuni al personale causati da una movimentazione impropria e migliora la sicurezza complessiva della produzione.
Sollevatore a vuoto per rotoli di carta
Una volta completato il processo di produzione, i rotoli di carta vengono posizionati meccanicamente in posizione verticale. Un sollevatore a vuoto per rotoli di carta viene quindi posizionato sopra i rotoli per attivare il vuoto, creando una superficie di carta ermetica che rende i rotoli pronti per la movimentazione. Le ventose devono essere posizionate sopra i rotoli, il che significa che i rotoli possono essere posizionati vicini tra loro per massimizzare la capacità di stoccaggio.
Caratteristiche:
Movimentazione di rotoli di carta: il sollevatore a vuoto per rotoli di carta viene utilizzato principalmente per movimentare tutti i tipi di rotoli di carta, in particolare quelli di grande diametro e peso elevato, difficili da movimentare manualmente. Questa apparecchiatura è in grado di spostare i rotoli di carta da una posizione all'altra in modo rapido e sicuro mediante l'adsorbimento a vuoto.
Posizionamento preciso: il sollevatore a vuoto garantisce il posizionamento preciso dei rotoli di carta durante la movimentazione grazie a un sistema di controllo preciso. Questo è particolarmente importante quando i rotoli devono essere posizionati su apparecchiature di lavorazione (ad esempio, riavvolgitori, taglierine).
Danni ridotti: grazie al delicato assorbimento del sollevatore a vuoto, non si formano ammaccature o graffi sulla superficie del rotolo di carta, rendendolo particolarmente adatto alla movimentazione di materiali in rotolo sensibili alla superficie o ad alta precisione.
Maggiore efficienza: i sollevatori a vuoto possono ridurre significativamente la quantità di lavoro e il tempo necessari per la movimentazione manuale, soprattutto negli ambienti di produzione in cui i rotoli devono essere movimentati frequentemente.
Adattabilità a un'ampia gamma di dimensioni: il sollevatore a vuoto può alloggiare rotoli di diametri, lunghezze e pesi diversi, il che lo rende altamente adattabile ed elimina la necessità di frequenti regolazioni delle configurazioni delle apparecchiature.
Pinza meccanica per rotoli di carta
Per essere adattate al trasporto marittimo, le bobine di carta devono essere completamente avvolte e pertanto non possono più essere sollevate con la tecnologia del vuoto, poiché l'involucro esterno può essere facilmente strappato. La pinza meccanica per carta movimenta le bobine di carta tramite un dispositivo meccanico che le afferra su entrambi i lati o sul diametro esterno. È altamente adattabile e particolarmente adatta alla movimentazione di bobine di carta di diverse dimensioni e grammature.
Caratteristiche
Movimentazione di rotoli di carta: le pinze meccaniche per la carta vengono utilizzate per spostare rotoli di carta di grandi dimensioni da linee di produzione, magazzini o veicoli di trasporto. Queste macchine spostano rotoli di carta pesanti in modo rapido e sicuro da un luogo all'altro, ad esempio dal magazzino alla macchina da stampa o alla ribobinatrice. Impilamento e stoccaggio: le pinze meccaniche per la carta possono essere utilizzate per impilare rotoli di carta in magazzini o piazzali.
Impilamento e stoccaggio: le macchine meccaniche per la pinzatura della carta possono essere utilizzate per impilare le bobine di carta in magazzini o piazzali. Grazie a un sistema di controllo preciso, consentono di impilare le bobine in modo sicuro, massimizzando l'utilizzo dello spazio di stoccaggio.
Carico, scarico e trasporto: nella logistica e nel trasporto di rotoli di carta, le pinze meccaniche per carta possono caricare in modo efficiente i rotoli di carta su camion, treni o container, riducendo le operazioni di carico e scarico manuali e aumentando l'efficienza del trasporto.
Adattamento a un'ampia gamma di specifiche: le pinze meccaniche per carta sono in grado di gestire rotoli di carta di diverse dimensioni, dai rotoli piccoli ai rotoli master di grandi dimensioni, e i dispositivi meccanici possono essere regolati in base alle esigenze.
Riduzione dei danni alla bobina: la forza di serraggio della macchina di serraggio meccanica può essere controllata con precisione per evitare deformazioni o danni alla bobina causati da un serraggio eccessivo. Questo è particolarmente importante per alcuni prodotti cartacei di alta qualità.
Domande frequenti
Come selezionare e allestire correttamente un laboratorio per la cartiera?