Consegna di una gru a portale a doppia trave standard FEM da 20 tonnellate a un cliente egiziano: una cooperazione professionale e affidabile per l'aggiornamento della produttività

31 dicembre 2025 Messa in servizio dell'installazione in loco

Posizione: Egitto Data:31 dicembre 2025 Prodotti: Gru a portale standard FEM Applicazione: Centrale elettrica

Qualche tempo fa, il cliente egiziano era rimasto bloccato nella stagnazione produttiva a causa del guasto del suo impianto di sollevamento originale. Dopo aver confrontato diverse soluzioni, il cliente ha infine scelto la gru a portale bitrave da 20 tonnellate con standard FEM di HENAN KUANGSHAN. HENAN KUANGSHAN ha fornito servizi completi che comprendevano progettazione, produzione, ispezione, installazione e manutenzione, eliminando la necessità per il cliente di coordinarsi con terze parti. Ciò ha consentito al cliente di riprendere rapidamente la produzione e ridurre al minimo le perdite dovute ai tempi di fermo.

Specifiche della gru a portale FEM da 20 tonnellate

Tipo di prodotto: Gru a portale a doppia trave FEM
Capacità di sollevamento nominale: 20 t
Campata: 30,5 m
Altezza di sollevamento: 15 m + 12 m
Classe operaia: A5
Velocità di sollevamento: 4/0,67 m/min (due velocità)
Velocità di spostamento del carrello: 2-20 m/min
Velocità di traslazione della gru: 3-30 m/min
Metodo di controllo: telecomando wireless + pendente
Classe di protezione: IP55

Confronto: acquisto di nuove attrezzature vs. riparazione di vecchie attrezzature

Voce	Riparare le apparecchiature esistenti	Acquistare nuove attrezzature
Ora e programma	Ciclo totale di oltre 150 giorni, che comprende ispezione in loco, conferma della soluzione, approvvigionamento dei pezzi di ricambio, riparazione in loco, messa in servizio e accettazione ripetuta. Diverse fasi con elevata incertezza sui tempi.	Ciclo totale di circa 120 giorni, inclusi produzione, ispezione, trasporto, installazione e messa in servizio. Processo standardizzato, programma controllabile, migliore per la pianificazione complessiva del progetto.
Conformità e rischio per la sicurezza	Sono necessarie protezioni meccaniche di sicurezza aggiuntive, il che indica un progetto originale incompleto. Compatibilità limitata con le attuali condizioni del sito, con determinati rischi operativi e di conformità.	Progettato secondo gli standard più recenti con sistemi di sicurezza integrati (monitoraggio intelligente, dispositivi anti-oscillazione, ecc.). Completamente conforme alla norma GB/T 3811-2008, riducendo significativamente i rischi per la sicurezza e i tempi di fermo non pianificati.
Prestazioni e stabilità	Le apparecchiature sono in servizio da molti anni. Anche dopo la riparazione, le prestazioni dei componenti principali e la stabilità complessiva sono difficili da ripristinare completamente, con conseguente aumento del rischio operativo.	Progettato sulla base delle reali condizioni di lavoro, con una durata di vita prevista di 25 anni. Adatto ad ambienti corrosivi e gravosi, garantisce continuità produttiva e stabilità della produzione a lungo termine.
Costo	Costo di riparazione circa 500.000 USD, con elevate spese di manutenzione continua a causa dei requisiti di assistenza su vasta scala	Il costo complessivo è inferiore, circa 180.000 USD, con bassi costi di manutenzione continua e costi del ciclo di vita totale più controllabili.
Altri potenziali costi	La garanzia si applica solo a componenti selezionati. La frequenza della manutenzione e i costi operativi continuano ad aumentare nel tempo.	L'intera macchina e i componenti principali sono coperti da una garanzia di 1 anno, riducendo efficacemente la pressione sui costi operativi e di manutenzione iniziali
Servizio post-vendita e risposta	I problemi più gravi richiedono un'ispezione e una risoluzione dei problemi in loco, mentre tempi di risposta più lunghi sono influenzati da molteplici fattori.	Supporto remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le situazioni di emergenza vengono gestite da team di installazione nelle vicinanze per una rapida risposta in loco, garantendo un funzionamento stabile.

Soluzione professionale: perché la gru a portale FEM da 20 tonnellate di HENAN KUANGSHAN?

Forte adattabilità al clima: Progettato per resistere alle alte temperature, alle tempeste di sabbia e ai temporali improvvisi dell'Egitto. Grado di protezione IP55 contro polvere e acqua, motori con protezioni antipioggia aggiuntive e freni resistenti alle intemperie. Dotato di morsetti per binari e anemometri: resistenza al vento fino a 800 Pa (livello temporale) a vuoto; ≤150 Pa (entroterra)/≤250 Pa (costiero) durante il funzionamento, completamente adatto per lavori all'aperto.

Compatibilità perfetta con il sito esistente: Larghezza delle gambe personalizzabile (più ampia rispetto ai 7 m originali) per una maggiore stabilità e antiribaltamento. Ottimizzata in base alle sollecitazioni strutturali, si adatta alle rotaie esistenti: sostituzione diretta senza ristrutturazione del sito.

Classe di servizio elevata e capacità di carico affidabile: Progettato per operazioni gravose. La struttura modulare (compatta, bassa sollecitazione interna) aumenta l'efficienza e riduce i costi di manutenzione a lungo termine.

Qualità e sicurezza dei componenti principali: Le parti strutturali principali (trave principale, gambe) sono realizzate in acciaio Q235B (Anyang/Handan Iron and Steel). Il sistema di trasmissione è in acciaio (ABM/SEW, Germania); i componenti elettrici sono in acciaio (Schneider, Francia). Le parti principali (funi in acciaio, cuscinetti, tamburi/ganci) sono realizzate con "marchi internazionali + produzione indipendente" per un controllo qualità completo della catena e una maggiore durata.

Operazione umanizzata: Allarmi acustici e luminosi standard, spie luminose e illuminazione notturna: aumentano la sicurezza e la praticità nelle operazioni all'aperto.

Contesto del progetto e requisiti del cliente

La gru a portale originale di una centrale elettrica in Egitto viene utilizzata principalmente per il sollevamento e lo smontaggio di componenti pesanti come motori, filtri, corpi pompa e riduttori nell'area dell'impianto. In precedenza, a causa di condizioni meteorologiche estreme, come forti piogge e forti venti, l'attrezzatura scivolava rapidamente lungo i binari e si scontrava violentemente con il deflettore di fine corsa, provocando il ribaltamento dell'intera macchina.

Dopo l'ispezione in loco e la valutazione professionale, i componenti principali di questa gru a portale da 20 tonnellate, tra cui il meccanismo di sollevamento, la trave principale, la trasmissione del carrello e gli ammortizzatori, erano tutti gravemente danneggiati. Se fosse stata adottata la soluzione di riparazione, il periodo di costruzione previsto sarebbe stato di 5 mesi, con un costo di manutenzione unitario di circa 500.000 dollari USA. Sulla base di requisiti complessivi, tra cui il periodo di costruzione e il costo totale, il cliente ha infine deciso di acquistare una nuova gru a portale.

Consegna eccellente: fornitore di servizi completi a sportello unico, dall'inserimento dell'ordine alla messa in servizio

Progettazione personalizzata orientata alle esigenze del cliente

Nella fase di comunicazione iniziale, il nostro team ha fornito schizzi progettuali che illustravano il layout generale e i parametri principali, in base alle esigenze preliminari del cliente. Dopo diversi incontri per chiarire le esigenze specifiche, il cliente ha richiesto l'aggiunta di anemometri, coperture antipioggia, allarmi, morsetti per rotaie e altri dispositivi per garantire il funzionamento sicuro della gru a portale.

Prima della conferma definitiva del progetto, abbiamo condotto un sopralluogo e un'ispezione in loco per verificarne la fattibilità. Il progetto definitivo confermato è il seguente:

Disegni per gru a portale standard FEM da 20 t in Egitto Scaricamento

Processo di produzione: condivisione dei progressi, prestazioni efficienti e garanzia della qualità

Abbiamo confermato un ciclo di produzione di 50 giorni lavorativi per questo progetto e abbiamo stabilito un meccanismo di sincronizzazione regolare dei progressi durante il processo. Abbiamo fornito al cliente un feedback in tempo reale sulle milestone di produzione, garantendo visibilità completa del processo e affidabilità sui progressi del progetto. Grazie alla gestione snella e al controllo del processo produttivo, abbiamo finalmente completato la produzione in anticipo rispetto ai tempi previsti, garantendo il rispetto dei tempi di consegna previsti.
Considerando l'ambiente operativo altamente corrosivo presso il sito del cliente, abbiamo confrontato le tipologie di vernice in base alle sue esigenze. Invece di adottare la tradizionale vernice alchidica economica, abbiamo personalizzato e selezionato una vernice epossidica adatta alle condizioni di lavoro. Il confronto delle prestazioni dei due rivestimenti è il seguente:

Voce	Vernice epossidica (a scelta del cliente)	Vernice alchidica (standard)
Resistenza alla corrosione	Eccellente resistenza agli acidi, agli alcali, all'acqua e alla nebbia salina; adatto ad ambienti corrosivi	Scarsa resistenza alla corrosione; resiste solo a una leggera umidità
Adesione	Forte adesione a metallo, cemento e altri substrati; non facile da staccare	Adesione moderata; bassi requisiti per il trattamento del substrato
Resistenza all'usura e durezza	Elevata durezza, resistente all'usura; adatto per contatti ad alta frequenza o scenari di carico pesante	Bassa durezza, facile da graffiare; durevolezza generale
Costo	Più alto	Inferiore
Scenari applicativi	Ambienti corrosivi: esterni, aree dell'industria chimica, strutture in acciaio delle centrali elettriche, protezione a lungo termine	Decorazione quotidiana, scenari di protezione dalla luce; budget limitato

Dimostrazione dal vivo del processo produttivo

Pretrattamento dell'acciaio: La sabbiatura viene applicata alle piastre di acciaio per rimuovere completamente gli strati di ossido superficiali e rilasciare efficacemente le tensioni interne dei materiali in acciaio, garantendo la stabilità strutturale del substrato.

Primer Coating: Il primer viene applicato uniformemente per rafforzare la resistenza agli alcali e le prestazioni anticorrosione di base del substrato, nonché per migliorare l'adesione e l'uniformità del rivestimento della finitura.

Rivestimento di finitura: Viene applicato uno strato di finitura decorativo e protettivo, resistente a macchie, invecchiamento, corrosione chimica, raggi UV e umidità. Lo spessore totale del film è controllato con precisione a 80-120 μm.

Ispezione di conformità dimensionale completa

Per questa gru a portale di tipo europeo da 20 tonnellate, abbiamo condotto un'ispezione completa e rigorosa di tutti gli elementi, in conformità con gli standard nazionali e industriali, tra cui GB/T3811-2008. L'ispezione copre aspetti fondamentali quali la coerenza delle specifiche dei componenti, l'efficacia della configurazione dei dispositivi di sicurezza e i parametri di prestazione complessivi della macchina, con tutti gli elementi ispezionati che hanno superato con successo i test standard. La durata di vita prevista dell'attrezzatura in condizioni di lavoro nominali è fino a 25 anni. Il rapporto di ispezione dell'attrezzatura è il seguente:

Rapporto di ispezione della gru a portale Scaricamento

Trasporto oceanico efficiente

Dopo aver superato tutte le ispezioni complete, i prodotti verranno spediti in Egitto tramite una soluzione di spedizione via mare dedicata, pensata appositamente per attrezzature pesanti, con i seguenti vantaggi:

Imballaggio di grado protettivo: I pezzi di ricambio e gli altri componenti sono imballati in casse di legno rinforzate e resistenti all'umidità.

Ciclo di consegna controllabile: Il ciclo di spedizione via mare è di 30-40 giorni, evitando ritardi nella consegna che potrebbero influire sull'avanzamento del progetto.

Monitoraggio trasparente dell'intero processo: Dopo il carico della merce, sincronizzeremo in tempo reale il nome della nave, il numero del viaggio, il numero della polizza di carico e la data di arrivo stimata. Questo faciliterà la preparazione anticipata per lo sdoganamento e il ritiro della merce con la massima efficienza, garantendo la totale trasparenza e controllabilità dell'intero processo logistico.

Stivaggio conforme e ottimizzato: Per questa spedizione, i dettagli del carico (peso totale circa 53 tonnellate, 45 pacchi, volume 276,8 m³) sono stati adeguatamente imballati e stivati in conformità con gli standard di conformità all'importazione della destinazione, ottenendo un equilibrio ottimale tra costi di trasporto ed efficienza di carico.

Installazione e messa in servizio in loco

Offriamo servizi completi di installazione e messa in servizio: su incarico del cliente, inviamo un ingegnere capo senior in loco per l'installazione e la consulenza tecnica, con il supporto del personale ausiliario del cliente che si occupa del coordinamento. Il periodo di costruzione totale è di circa 30 giorni e l'installazione del progetto viene eseguita dai nostri ingegneri professionisti.

Se non è necessario l'intervento di un tecnico in loco, forniamo gratuitamente anche materiale tecnico standardizzato, come manuali di installazione e video operativi. Tuttavia, la consulenza ingegneristica in loco garantisce direttamente la standardizzazione dei processi di installazione, risolve in modo efficiente le emergenze in loco e accelera i lavori, rappresentando una scelta agevole per garantire una messa in servizio rapida e conforme alle normative dell'apparecchiatura.

installazione completata

Sito di messa in servizio

Dopo l'installazione, è stata avviata contemporaneamente la messa in servizio dell'apparecchiatura: è stata condotta una verifica completa delle prestazioni dei parametri per le funzioni principali (sollevamento, funzionamento, frenatura, ecc.), con ogni indicatore tecnico calibrato individualmente. Ciò garantisce che le prestazioni dell'apparecchiatura corrispondano pienamente agli standard di progettazione, fornendo un supporto affidabile per un successivo funzionamento stabile.

Clicca per guardare il video del processo di debug.

Prezzi: qualità premium a costi ragionevoli

Dalla proposta iniziale alla conferma finale, la fluttuazione del nostro preventivo è stata di 5%. Grazie a una stima accurata dei costi, abbiamo garantito al cliente un budget di collaborazione chiaro e gestibile, riducendo di fatto il ciclo di comunicazione per la conferma della proposta.

Il prezzo CIF porto egiziano per la gru a portale FEM da 20 tonnellate per questo progetto è di $180.000. Questo prezzo è solo indicativo; i costi relativi potrebbero subire fluttuazioni ragionevoli in base alla cooperazione effettiva. I principali fattori che influenzano il prezzo includono il prezzo delle attrezzature, le spese di spedizione internazionali e i costi di supporto per i servizi localizzati.

Riepilogo

Una centrale elettrica in Egitto ha interrotto la produzione a causa del guasto di una vecchia gru. Abbiamo personalizzato una gru a portale bitrave FEM da 20 tonnellate per condizioni di nebbia salina elevata, completando la consegna in soli 120 giorni (dalla progettazione all'installazione e alla messa in servizio), riducendo i tempi di fermo di 30 giorni rispetto alle riparazioni. Offre inoltre un valore a lungo termine: minori costi di manutenzione durante il ciclo di vita e maggiore conformità alle norme di sicurezza.

Fondata nel 2002, KUANGSHAN CRANE è specializzata in soluzioni di sollevamento da oltre 20 anni. Integrando ricerca e sviluppo, progettazione e produzione, supportiamo decine di migliaia di clienti in 122 paesi. Le nostre oltre 110 linee di attrezzature sviluppate internamente si adattano a diversi settori, con la partecipazione a progetti di rilievo internazionale come la ferrovia di Lahore in Pakistan. Per le vostre esigenze di sollevamento, contattate KUANGSHAN CRANE per una soluzione su misura.

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