クレーンフック検査チェックリスト：ASME、OSHA、GB規格の説明
目次
この記事では、ASME、OSHA、GB規格におけるクレーンフック検査のチェックリストと基準をそれぞれ紹介します。ASMEはアメリカ機械学会（American Society of Mechanical Engineers）、OSHAは労働安全衛生局（Occupational Safety and Health Administration）の略です。OSHAの使命は、アメリカの労働者が不法な報復を受けることなく、安全で健康的な労働環境を享受できるようにすることです。GB規格は中華人民共和国の国家規格です。
ASME B30.10フック検査
の ASME B30.10規格 すべてのホイスト、クレーン、索具装置のフックの検査をカバーします。
すべての検査は、指定された担当者によって実施されなければなりません。発見された欠陥は、資格のある担当者によって検査され、危険を構成するかどうかが判断されなければなりません。
通常使用におけるフックの検査手順および記録保持要件は、使用される機器の種類によって規定されるものとする。特定の機器の規格において、フックに関するより厳しい要件が定められている場合は、以下の要件よりも優先されるものとする。そうでない場合は、初回検査と、検査の実施間隔に基づく2つの一般的な分類を設けるものとする。これらの分類は、本章において初回検査、頻繁検査、定期検査の3つと定義され、検査間隔は以下のように定義される。
初期検査
使用前に、すべての新しいフック、改造されたフック、修正されたフック、または修理されたフックは、該当する規格に準拠していることを確認するために検査されなければならない。 ASME B30.10 フック 標準です。初回検査の記録は書面で行う必要はありません。
頻繁な検査
（a）頻繁な検査には、操作中に使用されているフックの観察、および目視検査で概説されている状態や除去基準を確認することが含まれる。 ASME B30.10 ホイストフックの検査ガイドライン。
（b）頻繁な検査が不可能な半永久的かつアクセスできない場所については、資格者は、以下の要件を満たす定期検査の頻度を決定する。 ASME B30.10 フックの検査要件。
（c）検査間隔は以下に基づくものとする。
- フックの使用頻度
- サービス条件の厳しさ
- 荷役作業の性質
- 同様の状況で使用されるフックの耐用年数に関する経験
- 頻繁な点検間隔のガイドライン（通常サービス - 毎月、重度サービス - 毎週から毎月、重度サービス - 毎日から毎週）
(d) 撤去基準に記載されている状況、または危険を生じる可能性のあるその他の状況が発生した場合、フックは使用を停止しなければなりません。フックは、資格を有する者の承認を得るまで使用を再開してはいけません。
(e) 頻繁な検査の記録を文書で保存する必要はありません。
定期検査
（a）フックの完全かつ徹底的な検査を実施しなければならない。フックの取り外し基準に基づいて完全な検査を実施し、状態を確認するために、フックを分解する必要がある場合がある。 ASME B30.10 フックの検査要件。
(b) 定期検査は、有資格者の承認がない限り、最低12ヶ月間隔で実施しなければならない。定期検査の間隔は、以下の基準に基づいて決定する。
- フックの使用頻度
- サービス条件の厳しさ
- 荷役作業の性質
- 同様の状況で使用されるフックの耐用年数に関する経験
- 定期検査間隔のガイドライン（通常サービス - 機器を設置した状態で毎年実施。重度サービス - 機器を設置した状態で半年ごと。ただし、外部条件により分解して月ごとから四半期ごとの詳細検査を行う必要がある場合は除く。重度サービス - 重度サービスと同様に四半期ごと。ただし、詳細検査で非破壊検査の必要性が示される場合がある。）
（ｃ）フックは有資格者による承認があるまでは再使用してはならない。
（ｄ）書面による記録が必要である。
ASME B30.10 フック除去基準
以下のような損傷が見られる場合はフックの使用を中止し、
資格のある人が承認した場合のサービス：
- フック製造業者の識別情報または二次製造業者の識別情報が欠落しているか判読できない
- 定格荷重の識別が欠落しているか判読できない
- 過度の孔食または腐食
- ひび割れ、傷、またはへこみ
- 摩耗 - フックまたはその荷重ピンの元の断面寸法の10%（またはメーカーの推奨値）を超える摩耗
- 変形 - 曲がっていないフックの平面から目に見える曲がりやねじれ
- 喉開き - 5%の喉開きの増加を引き起こす歪みは1/4インチ（6mm）を超えず、またはメーカーの推奨値を超えないこと
- ロックできない - ロックできないセルフロックフック
- 作動しないラッチ（ある場合） - フックの喉部を閉じない、損傷したラッチまたは機能不全のラッチ
- フックの取り付け部および固定手段が破損、欠損、または故障している
- ねじの摩耗、損傷、または腐食
- 熱暴露または無許可の溶接の証拠
- 穴あけ、機械加工、研磨、その他の変更などの不正な変更の証拠
OSHAクレーンフック検査
変形や亀裂のあるフックは、毎日目視検査を実施する必要があります。また、月1回の検査を実施し、検査日、検査担当者の署名、検査対象フックのシリアル番号またはその他の識別情報を含む証明書を提出する必要があります。亀裂のあるフック、通常の喉開きの15°を超える開口部を持つフック、または曲げられていないフックの平面から10°を超えるねじれを持つフックについては、具体的な基準が以下に記載されています。 OSHA 1910.179.
OSHAフック除去基準
- 喉の開口部は、最も狭い部分で測定すると、元の開口部の15%以上増加しました。
- フックが元の面から10°以上ねじれている
- フックの断面積が10%以上減少している
- フックが割れている、またはその他の欠陥がある
- 摩耗や損傷がメーカーが指定した基準を超えている
クレーンフック検査基準のGB規格
GB/T 10051 使用中の鍛造フックの検査内容、検査要件、検査間隔を規定します。
使用前点検：
- フックのマーキングは、製造元の適合証明書と一致する必要があります。
- ストレートシャンクシングルフックとストレートシャンクダブルフックのマーキングは、それぞれ GB/T 10051.2-2010 のセクション 6.1 と 6.2 の規定に準拠する必要があります。
- 型番006～5のフックについては、開口寸法a2を再確認する必要があります。その他のフックモデルについては、測定長さy、y1、y2（図1および図2参照）を確認する必要があります。シングルフックの値は、GB/T 10051.4の表1および表2、またはGB/T 10051.5の表1の規定に準拠する必要があります。ダブルフックの場合は、GB/T 10051.6の表1、またはGB/T 10051.7の表1に準拠する必要があります。
使用状況検査:
表面のひび割れ
フックの表面にひび割れがないか点検してください。ひび割れが見つかった場合は、フックを廃棄してください。
変形
- 型番006～5のフックについては、開口寸法a2を検査してください。その他のフックについては、長さy、y1、y2（図1および図2参照）の測定値を再確認してください。測定値が使用前寸法の10%を超える場合は、フックを廃棄してください。
- フックのねじれ変形を検査してください。フック本体のねじれ角度aa（図1および図2参照）が10°を超える場合は、フックを廃棄してください。
- フックのシャンクには塑性変形があってはなりません。塑性変形がある場合は、廃棄する必要があります。
着る
フックの摩耗Δs（図1および図2参照）は、基本寸法の5%を超えてはなりません（シングルフックの場合はGB/T 10051.4-2010の表1のh2欄を参照、ダブルフックの場合はGB/T 10051.6-2010の表1のh欄を参照）。摩耗がこの限度を超える場合、フックは廃棄する必要があります。
腐食
- フックシャンク径d1（図1および図2参照）の腐食は、基本寸法の5%を超えてはなりません（シングルフックの場合はGB/T 10051.4、ダブルフックの場合はGB/T 10051.6を参照）。5%を超える場合は、フックを廃棄してください。
- フックのネジ山は腐食してはいけません。
フックの欠陥は溶接で修復しないでください。
検査間隔と検査員:
- 検査頻度および定期検査間隔は表1および表2に規定されています。
- 頻繁な検査は、オペレータまたはその他の委任された担当者によって実行できます。
- 定期検査は専任の検査員によって実施される必要があります。検査員は、本規定のセクション3.2の要件に従って点検を実施する必要があります。
- 定期的な検査は文書化してアーカイブする必要があります。
- 特別な使用条件がある場合には、別途規定を設けることがあります。
リフト機器のカスタマイズで 8 年の経験があり、10,000 人以上のお客様の販売前の質問や懸念に応えてきました。関連するニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせください。
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