Multifunksjonskran for elektrolytisk aluminium: Utfører alle elektrolyseprosesser for aluminium, øker anleggets effektivitet

Multifunksjonskran for elektrolytisk aluminium, også kjent som en Pot Tending Machine (PTM), er et sentralt prosessutstyr i storskala produksjon av forbakt anodeelektrolytisk aluminium. Denne multifunksjonskranen for elektrolytisk aluminium tåler spesielle miljøer med høy temperatur, høy strøm, sterke magnetfelt, høye støvnivåer og HF (hydrogenfluorid)-gasser.

Multifunksjonskranen for elektrolytisk aluminium består av en hovedløpemekanisme for vognen, kranbro, verktøyvogn, gjengevogn i aluminium, hydraulisk og pneumatisk system og elektrisk kontrollsystem. Kjernekomponenten er verktøyvognen, som spesifikt inkluderer vognens kjøremekanisme, vognramme, verktøysvingmekanisme, skorpebrytermekanisme, anodebyttemekanisme, slaggfjerningsmekanisme, blandemekanisme og svingmekanisme for førerhuset. Hele multifunksjonskranen for elektrolytisk aluminium bruker frekvensomforming + PLS-kontroll og støtter to driftsmoduser: kranførerhusbetjening og fjernkontroll, og fungerer som et dedikert utstyr som dekker alle elektrolytiske prosesser.

Strukturelt skjematisk diagram av multifunksjonskran for elektrolytisk aluminium

• Kranbroen
• Luftkompressor
• Enhet for fjerning av slagg
• Verktøyvogn
• Elektrisk talje
• Aluminiums gjengetralle
• Kranførerhytte
• Anodebytteenhet
• Batching-system
• Skorpebrytende mekanisme

Spesifikasjoner for multifunksjonskran for elektrolytisk aluminium

Produktegenskaper for multifunksjonskran for elektrolytisk aluminium

• Avansert designDobbel vognstruktur, høy produksjons-/monteringspresisjon, stabil drift, egnet for komplekse elektrolytiske verksteder.
• Høy effektivitetEksklusiv PTM-teknologi for automatisk anodeutskifting med AI-visjon, fullfører autonomt 8 kjerneprosesser. Høypresisjons sensorbasert høydemålings- og strammesystem, ledende innen bransjenøyaktighet og automatisering.
• Utmerket sikkerhetKjernekomponenter (bevegelige posisjoneringsplater for åpningsnøkkel, føringsruller, anodeklemmer) laget av magnetismebestandige, korrosjonsbestandige og høytemperaturbestandige materialer. Automatisk drift eliminerer at personell utsettes for ekstreme forhold.
• Pålitelig isolasjonViktige deler bruker isolasjonsmateriale av epoksyfenolisk laminert glassduk, normal temperaturisolasjonsmotstand ≥1MΩ, som overholder sikkerhetsstandarder.
• Fleksibel driftStøtter førerhus- og fjernkontrollmoduser, valgbare etter produksjonsbehov.
• Komponenter av høy kvalitetSlaggfjerningsenhet (støpt i ett stykke rustfritt stål, 1200 ℃ varmebestandighet); Tappkrok i aluminium (magnetismesikker, lastbærende + utgangsopptak); Rustfrie, eksponerte overflater, forlenger levetiden.

Funksjoner av multifunksjonskran for elektrolytisk aluminium

Som et sentralt prosessutstyr for storskala produksjon av forbakt anodeelektrolytisk aluminium, kan den multifunksjonelle kranen for elektrolytisk aluminium tilpasse seg spesielle miljøer som høy temperatur, stor strøm, sterkt magnetfelt, mye støv og HF-røkgass. Den kan utføre følgende prosessoperasjoner med forbakte anodeelektrolytiske celler:

• SkorpebrytingBryt elektrolyttskorpen for å tilsette elektrolytter som alumina og fluoridsalter i elektrolytcellen.
• FôringTilsett elektrolytter som alumina og fluoridsalter i elektrolysecellen. Med høypresisjonsmålingsinnretninger kan du kontrollere tilførselsmengden nøyaktig etter behov for å stabilisere elektrolyttsammensetningen og sikre effektiv kontinuerlig elektrolyse.
• AnodeutskiftingLøsne, løft, senk og stram spiralklemmen, heis bort den brukte anoden og monter en ny.
• Fjerning av slaggFjern urenheter som elektrolyttslagg og anodeslagg i elektrolysecellen for å unngå å påvirke renheten til aluminiumsvæsken og forhindre blokkeringer av interne rørledninger og elektroder.
• AluminiumsgjengingUtvinne smeltet aluminium fra elektrolysecellen, fullføre hele prosessen med heising, måling og overføring, og levere råvarer for påfølgende prosessering av smeltet aluminium.
• Løfting av anodeskinneJuster samleskinnehøyden nøyaktig for å opprettholde optimal elektrolyseeffektivitet.
• VedlikeholdLøftestøtte for installasjon av elektrolyseceller, daglig vedlikehold og feilreparasjon, inkludert demontering, montering og overføring av cellens øvre/nedre strukturer og spredte komponenter.