Grues pour l'industrie papetière

Le processus de fabrication du papier se déroule en continu sur une machine à papier. Les fibres sont généralement extraites de matières premières (bois, papier recyclé, etc.). La pâte, adaptée à la qualité du papier, diluée avec de l'eau jusqu'à obtenir une consistance précise, est d'abord essorée dans la section de la bande de la machine pour former une feuille de papier humide. Cette dernière est ensuite essorée sous presse et séchée pour former le papier. Le processus de fabrication du papier se divise en deux étapes principales : la partie humide et la partie sèche. Les grues de l'industrie papetière proposent une large gamme de grues.

Grue Portique

Les portiques sont souvent utilisés pour l'empilage, la manutention, le chargement et le déchargement du bois. Grâce à leur flexibilité et à leur forte capacité de charge, ils conviennent parfaitement aux travaux de manutention de bois à grande échelle, notamment dans les parcs, les entrepôts et les chaînes de production.

Portiques utilisés dans l'industrie papetière

• Déchargement de bois : les portiques peuvent décharger de grandes quantités de grumes ou de bois transformé des camions, des trains ou des navires, et peuvent déplacer rapidement et efficacement de grandes quantités de bois vers des zones de stockage ou de transformation.
• Empilage du bois : Dans les parcs à bois, les portiques permettent d'empiler efficacement le bois sur toute sa longueur. Ils permettent de contrôler avec précision la hauteur et la position du bois empilé, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace de l'entrepôt ou du parc.
• Manutention avant transformation : Dans les usines de transformation du bois, les portiques peuvent être utilisés pour manipuler le bois depuis la zone de stockage jusqu'à la découpe, la découpe des planches, la compression et d'autres équipements de transformation, augmentant ainsi la productivité.
• Chargement polyvalent : Les portiques peuvent manipuler non seulement des grumes, mais aussi du bois fini, comme des planches, du contreplaqué, des chevilles, etc. Grâce à la configuration d'écarteurs ou de pinces spécialisés, les portiques s'adaptent à une grande variété de tailles et de formes de bois.

Caractéristiques :

• Capacité de charge élevée : les portiques sont capables de manipuler des poids de bois très lourds, ce qui les rend adaptés à la production et au transport de masse.
• Grande portée : les portiques ont généralement une grande portée et sont capables de couvrir de grandes surfaces, éliminant ainsi le besoin de déplacer fréquemment des piles de bois.
• Flexibilité : Les portiques peuvent être installés à l'intérieur et à l'extérieur, s'adaptant à différents environnements de travail, particulièrement adaptés aux grands parcs à bois.
• Efficace et sûr : par rapport à la manutention manuelle traditionnelle, les portiques améliorent non seulement considérablement l'efficacité du travail, mais réduisent également le risque que le personnel manipule directement du bois lourd, améliorant ainsi la sécurité du lieu de travail.

Grue à extrémité sèche/grue à enrouleur

Il s'agit d'un équipement clé spécialement utilisé pour la manutention et le transport des rouleaux de papier dans les papeteries, notamment pour le transport du papier après séchage et la manutention des matériaux lors du rembobinage des rouleaux. Généralement équipé de deux ou trois chariots, le crochet sous le palonnier spécial permet de soulever et de remplacer les rouleaux de papier, entre autres.

Caractéristiques :

• Manutention de gros rouleaux de papier : la fonction principale de la grue sèche est de manipuler les rouleaux de papier séchés. Ces rouleaux sont souvent trop volumineux et lourds pour être manipulés à la main ou avec un petit équipement. La grue assure leur déplacement rapide et sûr vers la zone appropriée.
• Placement précis : les ponts roulants à sec sont capables de placer avec précision de gros rouleaux dans le stockage ou de les transférer vers l'enrouleur, réduisant ainsi les erreurs humaines et garantissant la continuité de la ligne.
• Productivité accrue : la manutention automatisée par des grues à extrémité sèche réduit la manutention manuelle, améliore considérablement l'efficacité de la ligne de production de papier et garantit la sécurité pendant le fonctionnement.

Grue du Wed End

Il est utilisé pour l'entretien et le remplacement des rouleaux vides, en secours de la grue côté sec. Il est également parfois nécessaire de se rendre à la partie humide de la machine à papier pour faciliter le remplacement des pièces, la révision et la maintenance des équipements. Généralement, trois chariots indépendants sont utilisés.

Caractéristiques :

• Conception spéciale : les grues à extrémité humide sont spécialement conçues pour fonctionner dans des environnements humides, lourds et humides, avec une bonne résistance à la corrosion et des performances d'étanchéité pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
• Manutention de la pâte : les grues à partie humide sont utilisées pour la manutention et le traitement de la pâte humide et des matières premières associées telles que les copeaux de bois, les vieux papiers, etc., qui sont généralement très humides et lourdes et difficiles à manipuler manuellement.
• Entretien et remplacement des équipements : Dans les papeteries, l'entretien ou le remplacement d'équipements est fréquent, comme les machines à papier, les cylindres sécheurs, les pompes, les transmissions, etc. Les grues de maintenance facilitent le démontage, le déplacement et l'installation de ces composants lourds.
• Manutention d'outils et de matériaux : Les grues de maintenance peuvent également être utilisées pour déplacer les outils, les pièces et les matériaux nécessaires aux travaux de maintenance, réduisant ainsi la charge de la manutention manuelle et améliorant l'efficacité du travail.
• Réparations d'urgence : Lorsque la ligne de production rencontre une panne, des grues de maintenance peuvent être rapidement mises en place pour aider le personnel de maintenance à remplacer rapidement l'équipement défectueux, à réduire les temps d'arrêt et à garantir que la ligne de production soit de nouveau opérationnelle le plus rapidement possible.

• Améliorer l'efficacité : l'utilisation de grues pour déplacer des équipements ou des pièces lourds réduit considérablement le temps consacré aux travaux de maintenance et améliore l'efficacité des réparations et de la maintenance.

• Réduire les temps d’arrêt : la possibilité de remplacer rapidement les équipements permet de réduire les temps d’arrêt de la chaîne de production et de minimiser les pertes.

Grues d'alimentation de rouleaux de coupeuses de feuilles

Équipement de levage spécialement conçu pour la manutention des matériaux autour des coupeuses de papier dans les papeteries. Il est généralement utilisé pour déplacer, charger, décharger et positionner les rouleaux de papier dans la zone de coupe afin de garantir un fonctionnement efficace et sûr. Ce type de grue est essentiel à la production papetière, car il permet de transférer rapidement et en toute sécurité les grands rouleaux de papier vers la coupeuse pour la découpe en rouleaux plus petits ou en plaques.

On utilise généralement des chariots élévateurs, avec des tonnages allant jusqu'à 5 à 10 tonnes.

Caractéristiques :

• Manutention manuelle réduite : La manutention des rouleaux de papier est souvent longue et dangereuse, et les grues peuvent remplacer la manutention manuelle lourde pour améliorer l'efficacité du travail et assurer la sécurité du personnel.
• Manœuvre précise : de nombreuses grues de coupe sont équipées de systèmes de contrôle automatisés pour contrôler avec précision la position du rouleau de papier, réduisant ainsi les erreurs et garantissant la qualité de la coupe.
• Capacité de charge élevée : les grues situées à l'extrémité de la fraise ont généralement une capacité de charge élevée et peuvent facilement manipuler des rouleaux de poids différents et s'adapter aux besoins de différentes tailles de rouleaux.
• Haute sécurité : lors du processus de manipulation de rouleaux de papier lourds, la grue réduit considérablement les dommages à l'équipement ou les blessures du personnel causés par une mauvaise manipulation et améliore la sécurité globale de la production.

Palonnier à vide pour rouleaux de papier 

Une fois le processus de production terminé, les rouleaux de papier sont placés mécaniquement en position verticale. Un élévateur à ventouses est ensuite placé sur les rouleaux pour activer le vide, créant ainsi une surface de papier étanche et prête à être manipulée. Les ventouses doivent être placées sur les rouleaux, ce qui permet de les rapprocher les uns des autres pour maximiser la capacité de stockage.

Caractéristiques :

• Déplacement de rouleaux de papier : le palonnier à ventouses est principalement utilisé pour déplacer tous types de rouleaux de papier, notamment ceux de grand diamètre et lourds, difficiles à manipuler manuellement. Cet équipement permet de déplacer les rouleaux d'un emplacement à un autre rapidement et en toute sécurité grâce à l'adsorption par vide.
• Positionnement précis : Le palonnier à ventouses assure un positionnement précis des rouleaux de papier lors de la manutention grâce à un système de contrôle précis. Ceci est particulièrement important lorsque les rouleaux doivent être placés sur des équipements de traitement (par exemple, des enrouleuses, des découpeuses).
• Dommages réduits : grâce à l'adsorption douce du palonnier à vide, aucune empreinte ni rayure n'est causée à la surface du rouleau de papier, ce qui le rend particulièrement adapté à la manipulation de matériaux de rouleaux de papier sensibles à la surface ou de haute précision.
• Efficacité améliorée : les palonniers à vide peuvent réduire considérablement la quantité de travail et le temps nécessaires à la manutention manuelle, en particulier dans les environnements de production où les rouleaux doivent être manipulés fréquemment.
• Adaptabilité à une large gamme de tailles : le palonnier à vide peut accueillir des rouleaux de différents diamètres, longueurs et poids, ce qui le rend très adaptable et éliminant le besoin d'ajustements fréquents aux configurations de l'équipement.

Pince mécanique pour rouleaux de papier

Pour être adaptés au transport maritime, les rouleaux de papier doivent être entièrement emballés et ne peuvent donc plus être soulevés par le vide, car l'emballage extérieur peut facilement être déchiré. La pince à papier mécanique manipule les rouleaux de papier grâce à un dispositif mécanique qui les saisit des deux côtés ou sur leur diamètre extérieur. Très adaptable, elle est particulièrement adaptée à la manutention de rouleaux de papier de différentes tailles et grammages.

Caractéristiques

• Manutention des rouleaux de papier : Les pinces à papier mécaniques servent à déplacer les gros rouleaux de papier depuis les lignes de production, les entrepôts ou les véhicules de transport. Ces machines déplacent les rouleaux de papier lourds rapidement et en toute sécurité, par exemple de l'entrepôt à la presse à imprimer ou à la rembobineuse. Empilage et stockage : Les pinces à papier mécaniques permettent d'empiler les rouleaux de papier dans les entrepôts ou les parcs.
• Empilage et stockage : Les presses à papier mécaniques permettent d'empiler les rouleaux de papier dans les entrepôts ou les parcs. Grâce à un système de contrôle précis, elles permettent un empilage sécurisé des rouleaux, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace de stockage.
• Chargement, déchargement et transport : dans la logistique et le transport des rouleaux de papier, les pinces à papier mécaniques peuvent charger efficacement les rouleaux de papier sur des camions, des trains ou des conteneurs, réduisant ainsi le chargement et le déchargement manuels et augmentant l'efficacité du transport.
• Adaptation à une large gamme de spécifications : Les pinces à papier mécaniques sont capables de gérer des rouleaux de papier de différentes tailles, des petits rouleaux aux grands rouleaux maîtres, et les fixations mécaniques peuvent être ajustées en fonction des besoins.
• Réduction des dommages au rouleau : La force de serrage de la machine de serrage mécanique peut être contrôlée avec précision pour éviter toute déformation ou tout dommage du rouleau dû à un serrage excessif. Ceci est particulièrement important pour certains produits de papier de haute qualité.

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