Liste de contrôle pour l'inspection des crochets de grue : explication des normes ASME, OSHA et GB

Cet article présente les listes de contrôle et les normes d'inspection des crochets de grue, respectivement définies par les codes ASME, OSHA et GB. L'ASME est l'American Society of Mechanical Engineers. L'OSHA est l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Sa mission est de garantir aux travailleurs américains des conditions de travail sûres et saines, exemptes de représailles illégales. La norme GB correspond aux normes nationales de la République populaire de Chine.

Inspections des crochets ASME B30.10

Le Normes ASME B30.10 couvrir l'inspection des crochets de tous les palans, grues et dispositifs de gréement.

Toutes les inspections doivent être effectuées par une personne désignée. Toute déficience identifiée doit être examinée et une personne qualifiée doit déterminer si elle constitue un danger.

La procédure d'inspection et les exigences de tenue de registres pour les crochets en service régulier sont régies par le type d'équipement utilisé. Lorsque des exigences plus strictes sont énoncées dans les normes relatives à l'équipement concerné, elles prévalent sur les suivantes. Dans le cas contraire, une inspection initiale est effectuée et deux classifications générales sont établies selon la fréquence des examens. Ces classifications sont désignées comme initiale, fréquente et périodique, les intervalles entre les examens étant définis comme suit.

Inspection initiale

Avant utilisation, tous les crochets neufs, altérés, modifiés ou réparés doivent être inspectés pour vérifier leur conformité avec les normes applicables. Crochets ASME B30.10 norme. Les enregistrements écrits des inspections initiales ne sont PAS requis.

Inspection fréquente

(a) Les inspections fréquentes comprennent des observations du crochet utilisé pendant le fonctionnement, ainsi que des inspections visuelles pour identifier les conditions ou les critères de retrait décrits dans ASME B30.10  directives d'inspection du crochet de levage.

(b) Pour les emplacements semi-permanents et inaccessibles où des inspections fréquentes ne sont pas possibles, une personne qualifiée déterminera la fréquence des exigences d'inspection périodique à satisfaire. ASME B30.10 exigences d'inspection des crochets. 

(c) Les intervalles d’inspection doivent être basés sur :

• La fréquence d'utilisation des hameçons

• Gravité des conditions de service

• Nature des activités de manutention de charges

• Expérience acquise sur la durée de vie des crochets utilisés dans des circonstances similaires

• Directives pour les intervalles d'inspection fréquents (service normal - mensuel ; service intensif - hebdomadaire à mensuel ; service intensif - quotidien à hebdomadaire)

(d) Les conditions énumérées dans les critères de retrait, ou toute autre condition pouvant entraîner un danger, entraîneront le retrait du crochet du service. Les crochets ne seront pas remis en service avant l'approbation d'une personne qualifiée. 

(e) Les registres écrits des inspections fréquentes ne sont PAS requis.

Inspection périodique

(a) Une inspection complète et minutieuse du crochet doit être effectuée. Le démontage du crochet peut être nécessaire pour effectuer un examen complet et identifier les conditions selon les critères de retrait décrits dans ASME B30.10 exigences d'inspection des crochets.

(b) Les inspections périodiques doivent être effectuées à un intervalle minimum de 12 mois, sauf autorisation d'une personne qualifiée. La fréquence des inspections périodiques doit être basée sur :

• Fréquence d'utilisation de l'hameçon

• Gravité des conditions de service

• Nature des activités de manutention de charges

• Expérience acquise sur la durée de vie des crochets utilisés dans des circonstances similaires

• Lignes directrices pour les intervalles d'inspection périodique (Service normal - Annuel avec l'équipement en place ; Service intensif - Semestriel, avec l'équipement en place, sauf si les conditions externes indiquent qu'un démontage doit être effectué pour permettre une inspection détaillée mensuelle à trimestrielle ; Service intensif - Trimestriel, comme en service intensif, sauf que l'inspection détaillée peut montrer la nécessité d'un type de test non destructif)

(c) Les crochets ne doivent pas être remis en service avant d'avoir été approuvés par une personne qualifiée. 

(d) Des documents écrits sont requis.

Critères de retrait des crochets ASME B30.10

Les crochets doivent être retirés du service si des dommages tels que les suivants sont visibles et ne doivent être remis qu'à

service lorsqu'il est approuvé par une personne qualifiée :

• Identification du fabricant du crochet manquante ou illisible ou identification du fabricant secondaire

• Identification de la charge nominale manquante ou illisible

• Piqûres ou corrosion excessives

• Fissures, entailles ou rainures

• Usure — toute usure dépassant 10% (ou telle que recommandée par le fabricant) de la dimension de section d'origine du crochet ou de son axe de charge.

• Déformation : toute courbure ou torsion apparente visible à partir du plan du crochet non plié

• Ouverture de la gorge : toute distorsion provoquant une augmentation de l'ouverture de la gorge du 5% ne devant pas dépasser 1/4 po (6 mm), ou selon les recommandations du fabricant

• Incapacité de verrouillage : tout crochet autobloquant qui ne se verrouille pas

• Loquet inopérant (si fourni) : tout loquet endommagé ou défectueux qui ne ferme pas la gorge du crochet

• Fixation et moyens de fixation du crochet endommagés, manquants ou défectueux

• Usure, dommage ou corrosion du filetage

• Preuve d'exposition à la chaleur ou de soudage non autorisé

• Preuve de modifications non autorisées telles que le perçage, l'usinage, le meulage ou d'autres modifications

Inspection du crochet de grue OSHA

Les hameçons présentant des déformations ou des fissures doivent faire l'objet d'une inspection visuelle quotidienne. Une inspection mensuelle doit également être effectuée, accompagnée d'un certificat de certification indiquant la date d'inspection, les signatures du personnel chargé de l'inspection et le numéro de série ou tout autre identifiant des hameçons inspectés. Pour les hameçons fissurés, dont l'ouverture dépasse 15° par rapport à l'ouverture normale de la gorge, ou dont la torsion dépasse 10° par rapport au plan d'un hameçon non plié, des normes spécifiques sont disponibles dans OSHA 1910.179.

Critères de retrait des crochets OSHA

• L'ouverture de la gorge, mesurée au point le plus étroit, a augmenté de plus de 15% de l'ouverture d'origine

• L'hameçon s'est tordu de plus de 10° par rapport au plan d'origine de l'hameçon

• Le crochet a perdu 10% ou plus de sa section transversale

• Le crochet est fissuré ou autrement défectueux

• L'usure ou les dommages dépassent les critères spécifiés par le fabricant

Normes GB relatives aux critères d'inspection des crochets de grue

GB/T 10051 spécifie le contenu de l'inspection, les exigences et les intervalles d'inspection des crochets forgés pendant leur utilisation.

Inspection avant utilisation :

• Les marquages du crochet doivent correspondre au certificat de conformité du fabricant.

• Les marquages sur les hameçons simples à tige droite et les hameçons doubles à tige droite doivent être conformes aux dispositions de la norme GB/T 10051.2-2010, sections 6.1 et 6.2, respectivement.

• Pour les crochets portant les numéros de modèle 006 à 5, la dimension d'ouverture a2 doit être revérifiée. Pour les autres modèles de crochets, les longueurs mesurées y, y1 et y2 (voir figures 1 et 2) doivent être vérifiées. Les valeurs pour les crochets simples doivent être conformes aux dispositions des tableaux 1 et 2 de la norme GB/T 10051.4 ou du tableau 1 de la norme GB/T 10051.5. Pour les crochets doubles, elles doivent être conformes au tableau 1 de la norme GB/T 10051.6 ou du tableau 1 de la norme GB/T 10051.7.

Inspection d'utilisation :

Fissures de surface

Inspectez la surface de l'hameçon pour détecter d'éventuelles fissures. Si vous en constatez, l'hameçon doit être jeté.

Déformation

• Pour les crochets portant les numéros de modèle 006 à 5, la dimension d'ouverture a2 doit être vérifiée. Pour les autres modèles, les longueurs mesurées y, y1 et y2 (voir figures 1 et 2) doivent être revérifiées. Si les valeurs mesurées dépassent 10% des dimensions d'origine, le crochet doit être mis au rebut.

• Inspectez le crochet pour détecter toute déformation en torsion. Si l'angle de torsion aa (voir figures 1 et 2) du corps du crochet dépasse 10°, le crochet doit être mis au rebut.

• La tige de l'hameçon ne doit présenter aucune déformation plastique ; sinon, il doit être jeté.

Porter

L'usure Δs (voir figures 1 et 2) du crochet ne doit pas dépasser 5% des dimensions de base (pour les crochets simples, se référer au tableau 1, colonne h2 de la norme GB/T 10051.4-2010 ; pour les crochets doubles, se référer au tableau 1, colonne h de la norme GB/T 10051.6-2010). Si l'usure dépasse cette limite, le crochet doit être mis au rebut.

Corrosion

• La corrosion du diamètre d1 de la tige de l'hameçon (voir figures 1 et 2) ne doit pas dépasser 5% des dimensions de base (pour les hameçons simples, se référer à la norme GB/T 10051.4 ; pour les hameçons doubles, se référer à la norme GB/T 10051.6). Dans le cas contraire, l'hameçon doit être mis au rebut.

• Les fils du crochet ne doivent pas être corrodés.

Les défauts sur le crochet ne doivent pas être réparés par soudage.

Intervalles d'inspection et inspecteurs :

• La fréquence et les intervalles d’inspection réguliers sont spécifiés dans les tableaux 1 et 2.

• Des inspections fréquentes peuvent être effectuées par les opérateurs ou d’autres personnels délégués.

• Des inspections régulières doivent être effectuées par un personnel d'inspection dédié. Les inspecteurs doivent effectuer les contrôles conformément aux exigences de la section 3.2 de la présente partie.

• Les inspections régulières doivent être documentées et archivées.

• Pour des conditions d'utilisation particulières, des réglementations distinctes peuvent être établies.

cristal

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