Derek Gantry Girder Ganda Standar FEM – Kuat, Andal & Dirancang untuk Keunggulan

Derek gantri girder ganda FEM Standard adalah solusi pengangkatan berkinerja tinggi yang dirancang dan diproduksi sepenuhnya sesuai standar FEM Eropa. Derek ini banyak digunakan dalam fabrikasi struktur baja, bengkel permesinan, metalurgi, pembuatan kapal, perakitan skala besar, manufaktur peralatan tenaga angin, dan galangan kapal yang membutuhkan operasi berat dan berkelanjutan.

Dibandingkan dengan derek gantri tradisional, derek gantri girder ganda FEM Standard menawarkan kekuatan struktural yang lebih tinggi, masa pakai lelah yang lebih lama, dan kontrol gerak yang lebih presisi. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi dan keselamatan operasional, menjadikannya solusi derek gantri girder ganda pilihan untuk pabrik modern dan industri manufaktur besar.

Keunggulan FEM Standard Double Girder Gantry Crane

Dirancang untuk aplikasi industri berfrekuensi tinggi, tugas berat, dan berkelanjutan, derek gantri girder ganda FEM Standard memberikan kinerja yang jauh melampaui derek gantri tradisional. Berkat kekuatan struktural yang lebih tinggi, desain girder yang ringan, dan sistem penggerak presisi bergaya Eropa, derek ini menghadirkan efisiensi, keamanan, masa pakai, dan kinerja perawatan yang unggul.

1. Girder Utama yang Dirancang FEM Lebih Ringan, Kuat, dan Lebih Efisien

Dirancang berdasarkan persyaratan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap kelelahan tinggi dari FEM, girder ini mengadopsi jalur tegangan yang dioptimalkan dan struktur girder kotak yang ringan, mengurangi bobot hingga 15–30% sekaligus menyediakan kekakuan yang lebih tinggi, pengoperasian yang lebih lancar, dan konsumsi energi yang lebih rendah.

2. Mekanisme Pengangkatan dan Perjalanan Eropa Presisi Tinggi

Dibangun sesuai persyaratan FEM 9.511, derek ini mengadopsi sistem pengangkat kompak bergaya Eropa, kontrol konversi frekuensi, motor penggerak tiga-dalam-satu terintegrasi, dan kotak roda gigi presisi tinggi. Hal ini memastikan pengangkatan dan pergerakan troli/kepiting yang lebih mulus, mengurangi benturan, dan pemosisian yang lebih akurat.

3. Peningkatan Tingkat Keamanan Sesuai Standar FEM

Mekanisme pengangkat, kontrol elektrik, dan kelas pekerja mengikuti spesifikasi FEM 9.661 untuk mencapai margin keselamatan yang lebih tinggi. Fitur-fiturnya meliputi rem pengangkat ganda (opsional), kontrol anti-goyang, pemosisian berbasis PLC yang presisi, dan perlindungan redundan untuk komponen-komponen penting, memastikan operasi yang stabil dalam jangka panjang di bawah beban kerja frekuensi tinggi.

4. Umur Pakai Lebih Panjang dengan Ketahanan Lelah Lebih Tinggi

Kelas kelelahan yang lebih tinggi yang disyaratkan oleh FEM secara signifikan meningkatkan daya tahan balok, kelompok roda, dan komponen penggerak, menjadikannya ideal untuk lingkungan industri multi-shift dan 24/7.

5. Interval Perawatan yang Lebih Panjang dan Biaya Operasional yang Lebih Rendah

Optimalisasi titik keausan, interval inspeksi, dan masa pakai komponen yang berorientasi FEM mengurangi kegagalan dan frekuensi perawatan. Hal ini menghasilkan biaya operasional siklus hidup yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan gantry crane konvensional.

6. Kontrol Presisi untuk Operasi yang Lebih Halus dan Handal

Dengan persyaratan akurasi kontrol FEM yang tinggi, baik troli maupun derek menggunakan kontrol konversi frekuensi penuh. Hal ini memungkinkan pengoperasian kecepatan mikro, pengereman yang halus, mengurangi dampak struktural, dan meningkatkan efisiensi penanganan.

Desain Eropa Berkinerja Tinggi untuk Struktur Inti yang Lebih Ringan dan Kuat

Girder utama dirancang sesuai persyaratan FEM, menggunakan transmisi gaya yang dioptimalkan dan struktur yang dilas. Girder ganda tipe kotak yang ringan ini mengurangi bobot sebesar 15–30% sekaligus meningkatkan kekuatan dan efisiensi energi.

Mekanisme pengangkat memiliki tata letak yang ringkas dengan kontrol frekuensi dan desain penyangga tiga titik, yang memungkinkan distribusi gaya yang jelas dan mengurangi tinggi derek secara keseluruhan serta berat sendiri.

Mekanisme perjalanan derek memanfaatkan motor roda gigi tiga-dalam-satu dengan struktur roda gigi heliks dan bevel, yang menawarkan akurasi roda gigi tinggi dan kebisingan rendah.

Rakitan roda dibuat dari baja paduan berkekuatan tinggi, menawarkan kapasitas beban tinggi, masa pakai yang lama, serta kemudahan pemasangan dan perawatan.

Parameter Teknis FEM Standard Double Girder Gantry Crane

Aplikasi Khas Crane Gantry Girder Ganda Tipe Eropa

• Pabrik manufaktur: pengangkatan dan pemindahan komponen besar, balok baja, dan rangka peralatan.
• Galangan kapal & fabrikasi modul laut: pengangkatan sinkron multi-titik dan penanganan modul berat.
• Peralatan tenaga angin: cocok untuk bagian menara, bilah, nacelle, dan rakitan besar.
• Bengkel permesinan & perakitan: penanganan multi-stasiun dan aliran material frekuensi tinggi.
• Pelabuhan & galangan: stabilitas luar ruangan yang sangat baik dan hambatan angin yang kuat.
• Baja dan metalurgi: penanganan pelat, profil, dan gulungan tugas berat.

Studi Kasus: FEM Standard Double Girder Gantry Crane

Derek gantry girder ganda seberat 100 ton yang diproduksi oleh KUANGSHAN CRANE untuk proyek Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir Nasional China berhasil lulus uji penerimaan pabrik, menandai terobosan penting lainnya dalam industri nuklir.

• Kontrol servo untuk posisi yang presisi; sistem servo troli dan derek dengan jarak inci minimum 0,5 mm
• Pengangkatan halus dengan anti-goyangan yang presisi; kontrol pengangkatan frekuensi vektor dan anti-goyangan PLC mencapai akurasi ≤5 mm
• Desain modular untuk pertukaran komponen yang lebih tinggi dan peningkatan kualitas struktur
• Pengereman ganda untuk keamanan yang lebih tinggi; tidak ada beban yang tergelincir pada kapasitas terukur, memastikan keandalan maksimum

Tentang KUANGSHAN CRANE

Didirikan pada tahun 2002, KUANGSHAN CRANE adalah produsen dan penyedia layanan profesional untuk derek dan peralatan penanganan material, yang mengintegrasikan R&D, desain, manufaktur, penjualan, dan layanan purna jual.

Perusahaan ini mencakup luas 1,62 juta m², dilengkapi dengan lebih dari 3.500 set peralatan pemrosesan dan pengujian, dan lebih dari 100 jalur produksi pengelasan dan permesinan otomatis.

Kami telah memberikan hasil yang luar biasa di lebih dari 50 industri, termasuk kedirgantaraan, otomotif, pembuatan kapal, petrokimia, kereta api, pelabuhan, pembuatan baja, manufaktur mesin, dan pembakaran limbah.

Kami melayani lebih dari 10.000 pelanggan di 122 negara di seluruh dunia.

Cukup bagikan kondisi kerja Anda, dan tim teknik kami akan memberikan proposal teknis khusus, daftar parameter, dan kutipan resmi dalam waktu 24 jam.