天井クレーン

FEM 標準シングルガーダーオーバーヘッドクレーン: コンパクトな構造と低いヘッドルームを実現するモジュラーヨーロッパ設計

FEM 標準シングルガーダー天井クレーンは、ヨーロッパシングルガーダー天井クレーン、新型中国シングルガーダー天井クレーンとも呼ばれ、当社が海外の先進技術を導入して消化し、モジュール設計理論をガイドとして、現代のコンピュータ技術を手段として設計の最適化と設計方法の信頼性を導入し、輸入構成、新材料、新技術を使用して、軽量、汎用性、省エネ、環境保護、メンテナンスフリー、ハイテクノロジーの内容を備えた新型クレーンの完成度を高めています。

FEM標準シングルビームブリッジクレーン構造

主桁と端桁は溶接箱桁構造で、下部フランジ板は電動ホイストの走行軌道として使用され、主桁と端桁は高強度ボルトで接続されており、輸送や現場での設置に便利です。

巻き上げ機構は新しいタイプの電動ホイストコンパクトな構造でメンテナンスが簡単です。モーターとドラムを並列に配置するC型構造を採用し、モーター、減速機、ドラム、ホイストリミットスイッチを一体化した設計で、すべての主要な伝動部品が露出しているため、設置とメンテナンスが便利です。シェルはロッドフレーム構造を採用しており、減速機と電気制御ボックスを丸棒で接続してホイスト本体を形成し、異なる長さの丸棒を交換することで、異なるリール長さと揚程に適応できます。サスペンショントロリーは、建物の高さが低く、インバータ制御のサイドハンギング形式を採用しています。

走行機構は、スリーインワン駆動装置と周波数変換速度制御を採用し、全体的に最適化・設計されており、コンパクトな構造、低騒音、メンテナンスフリーなどの利点があります。
昇降にはかご型2速モーターを使用し、トロリーとトロリーの動作には周波数変換モーターを使用します。
電気接続には保護レベル IP65 の国際標準の頑丈な航空プラグを採用しており、素早い抜き差し、信頼性の高い接続などの特徴があります。
クレーン操縦は手動および電動ドア地上操縦を採用しており、手動および電動ドアは電動ホイストから分離されており、メインビームに吊り下げられ、スライドレールシステムを通じて自由に動きます。

FEM標準シングルガーダー天井クレーン仕様

FEM 標準シングルガーダー天井クレーンダウンロード

FEM標準シングルガーダー天井クレーンの特徴

自重が軽く、巻き上げ機構から鋼構造、付属品に至るまで最も合理的な構造で、幅広い高強度材料と組み合わせることで、耐荷重能力が向上し、自重が軽減され、従来のクレーンの自重よりも軽く、車輪圧力が小さくなります。

占有スペースが小さく、フックから両側までの制限距離が小さく、作業範囲が大きく、レール面からの高さが低く、工場内のスペースが有効に活用されます。

ホイール圧力が小さく、外形寸法が小さいため、運用およびメンテナンスコストが低く、プラントやその他の初期エンジニアリング投資を削減できます。製品の信頼性の高い性能と耐久性により、後期段階で製品を使用するプロセスでの追加コストを最小限に抑えます。

高性能、周波数変換技術を採用し、重負荷は低速、軽負荷は高速、速度範囲は1:10、クレーンはスムーズに走行し、工場への影響を軽減します。揺れ防止技術と組み合わせることで、吊り上げ物の高精度な位置決めを実現できます。

操作が簡単で、クレーンの操作を制御するために人間工学に基づいたさまざまなサスペンションコントローラーを使用しています。ワイヤレスリモートコントロールシステム (ボタンタイプとロッカータイプに分かれています) もオプションで用意されており、過酷で複雑な環境でクレーンを使用するための最適な制御ソリューションを提供します。

インターロック、過負荷保護、ゼロ保護、制限保護などの保護対策により、クレーンの安全で信頼性の高い操作が保証されます。巻き上げリールはスチール製で、ワイヤーロープのたわみが小さく、摩耗を効果的に回避します。巻き上げモーターには、独立した空冷システム、熱保護機能、IP54保護レベルが装備されており、独立したブレーキシステムと自動摩耗補正機能があります。特別な要件がある場合は、2つのブレーキシステムを装備できます。高度なPLC自動検出と使いやすいマンマシンインターフェイスにより、クレーンの性能、安全性、操作状態を測定、計算、監視し、貨物の輸送をより安全で信頼性の高いものにします。

グリーン設計コンセプトの採用、高強度材料の幅広い適用、主梁のシームレスなアンダーカット、自動溶接技術、レーザー切断技術により、生産プロセスにおける省エネと環境保護を実現し、汚染と環境へのダメージを軽減します。

位置決めが速く、周波数変換システムを導入し、これまでの実用操作の問題を解決し、速度制御性が悪いだけでなく、単速機構操作、大型または小型車の駆動が通過するかどうかなど、アイテムの持ち上げサイクルを改善し、操作が頻繁な場合、その効果は特に明らかです。揺れ防止技術の採用により、持ち上げアイテムの位置決め精度が向上します。