Explosieveilig kraanwiel voor gevaarlijke omgevingen: duurzaam en veilig ontwerp

Explosieveilige kraanwielen zijn essentiële onderdelen van hijsapparatuur die in ontvlambare, explosieve of zeer corrosieve omgevingen werkt. Deze wielen dragen niet alleen statische en dynamische belastingen en brengen aandrijfkrachten over, maar onderhouden ook direct contact met de rails. Het materiaal, het productieproces en de oppervlakteconditie bepalen of wrijving, impact of lokale oververhitting vonken of ontstekingsbronnen kunnen veroorzaken.

Bedrijfsomgevingen van explosieveilige kraanwielen

Explosieveilige wielen worden doorgaans gebruikt in omgevingen die gekenmerkt worden door:

• Aanwezigheid van brandbare gassen of dampen: Zoals chemische werkplaatsen, olieopslagplaatsen en hydrogenerings-/chloreringsprocessen. De gassamenstelling en temperatuurklasse (T1-T6) bepalen de toegestane maximale oppervlaktetemperatuur en de eisen ten aanzien van de ontbrandingsweerstand van het materiaal.
• Stofrijke omgevingen: Gebieden met kolenstof, meel of andere brandbare deeltjes kunnen gevaarlijke mengsels vormen onder wrijving of impact. Daarom is het van groot belang om vonkvorming te voorkomen op het contactpunt tussen het wiel en de rail.
• Bijtende media: Zuren, logen, zeezoutnevel en atmosferen die chloor/zwavel bevatten, versnellen de corrosie van het materiaal, waardoor de vermoeiingslevensduur en de oppervlakte-integriteit worden aangetast.
• Cleanroom of speciale omgevingen: Bepaalde schone, farmaceutische of voedselveilige toepassingen stellen hoge eisen aan corrosiebestendigheid en oppervlakteverontreiniging. Hiervoor zijn materialen nodig die eenvoudig te reinigen zijn en voorzien zijn van een niet-vluchtige afwerking.

Toepassingen van explosieveilige kraanwielen (per type apparatuur)

Verschillende kraanconstructies en bedieningsmechanismen stellen specifieke eisen aan het ontwerp en de prestaties van de wielen.

Kenmerken: De belasting is relatief geconcentreerd; de trolleybeweging is onafhankelijk van de brugbeweging. De wieldiameter is doorgaans klein en de wielbreedte matig.

Kenmerken: De hijswagen is compact, heeft een lage massatraagheid en maakt frequente start-stopcycli. De wielbehuizing is bestand tegen geconcentreerde spanning en trillingen.

Kenmerken: De dubbelliggerwagen verdeelt de last gelijkmatig, maar vereist een grotere wielmaat en stijfheid.

Kenmerken: Ondersteunt het volledige kraangewicht en is bestand tegen onevenwichtige krachten van de rail. De wielbak is over het algemeen groter.

Materialen van explosieveilige kraanwielen

De materiaalkeuze voor explosieveilige kraanwielen is een belangrijke factor voor een veilige werking in ontvlambare en explosieve omgevingen. Deze wielen zijn doorgaans gemaakt van zeer sterke, slijtvaste legeringen met vonkwerende eigenschappen om complexe industriële omstandigheden te weerstaan.

• Gelegeerd staal: Gelegeerd staal is een van de meest gebruikte materialen voor explosieveilige kraanwielen. Door een of meer legeringselementen (zoals chroom, nikkel of molybdeen) aan koolstofstaal toe te voegen, worden de sterkte, hardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbeterd. Wielen van gelegeerd staal zijn bestand tegen zware lasten en blijven stabiel presteren in zware omstandigheden, geschikt voor explosieveilige zones van klasse I en klasse II.
• Gegoten staal: Gietstaal wordt geproduceerd door gesmolten staal in een mal te gieten en het te laten stollen. Gietstalen wielen bieden uitstekende sterkte en taaiheid en zijn bestand tegen hoge schokken en slijtage. Door middel van warmtebehandeling en andere processen kunnen hun mechanische eigenschappen verder worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de explosieveiligheidseisen en geschikt te zijn voor Klasse I- en Klasse II-zones.
• Roestvrij staal: In speciale omgevingen met corrosieve media zijn roestvrijstalen wielen favoriet vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid. Ze voorkomen roest en putcorrosie, behouden de gladheid van het oppervlak, verminderen wrijving en slijtage en verlengen de levensduur. Roestvrijstalen wielen zijn ideaal voor toepassingen die hoge explosieveilige prestaties vereisen.

Bij de materiaalkeuze voor explosieveilige kraanwielen moet verder worden gekeken dan alleen de explosiebestendigheid. Factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en omgeving moeten uitgebreid worden geëvalueerd. Zo kunnen kranen die in omgevingen met hoge temperaturen werken, speciale legeringen met thermische stabiliteit vereisen, terwijl kranen die in vochtige of corrosieve omstandigheden werken, baat hebben bij een roestvrijstalen constructie.

Parameters van explosieveilige kraanwielen

Explosieveilige kraanwielen zijn qua vorm, structuur en afmetingen identiek aan standaard kraanwielen. Gangbare wielblokconfiguraties – zoals L-type, 45° split-type en ronde lagerkastontwerpen – en standaardparameters (wieldiameter, breedte, flenshoogte, enz.) blijven ongewijzigd.
De enige extra nadruk ligt op materiaalspecificatie, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking, hardheidscontrole en fabrieksinspectie, omdat deze factoren direct van invloed zijn op de explosieveilige veiligheid en operationele betrouwbaarheid.

Explosieveilige kraanwielkasten

Ronde lagerkast wielblok voor dubbele loopkat explosieveilige kraan

Ronde lagerkastwielblok voor explosieveilige cleanroomkraan

Bij KUANGSHAN CRANE wordt elk explosieveilig kraanwiel met precisie ontworpen en geproduceerd om te voldoen aan de strengste veiligheids- en prestatienormen. Van materiaalkeuze tot eindinspectie garanderen we dat elk wiel stabiel functioneert, zelfs in de meest veeleisende gevaarlijke omgevingen.

Neem contact met ons op om uw project te bespreken of een gedetailleerde offerte aan te vragen. Onze experts helpen u graag bij het selecteren van de meest betrouwbare en kosteneffectieve explosieveilige kraanwieloplossing voor uw apparatuur.