Atomkraner: Multifunksjonsløftemaskineri for kjernekraftverk

Atomkraner, ofte referert til som ringkraner, er en spesiell type kraftig traverskran designet spesielt for inneslutningsbygninger i kjernekraftverk. Kjernefunksjonen deres er å betjene løfteoperasjoner gjennom hele kjernekraftproduksjonsprosessen. De opererer vanligvis på et sirkulært spor installert i den øvre delen av inneslutnings- og reaktorbygningene, noe som muliggjør full 360° dekning.

Struktur av atomkraner i polarkraner

Den nukleære polarkranen er sammensatt av flere koordinerte mekanismer, som hver tjener en distinkt funksjon:

• Hovedløftemekanisme: Utfører kjerneløfteoperasjoner, inkludert heising av tungt utstyr inne i reaktorbygningen og rutinemessige vedlikeholdsoppgaver.
• Vedlikeholdsportal: Hjelper til med lokale løfteoperasjoner under vedlikehold av utstyr.
• Plattform for inspeksjon av inneslutningsskallBrukes til inspeksjon og vedlikehold av inneslutningskuppelen.
• Sentral buebjelkeBrukes til installasjon av ringkollektoren og montering/demontering av installasjonsvognen.

Hovedfunksjoner til nukleære polarkraner

• Under bygging av kjernekraftverk: Å installere og transportere viktige komponenter i reaktorbygningen, inkludert dampgeneratorer, reaktortrykkbeholdere, trykkbeholdere og annet lett utstyr.
• Under drift av anlegget: Håndtere lasting og lossing av utstyr som trykkbeholdertopper og interne komponenter under driftsstans, samt fjerning og utskifting av brenselelementer og reaktortopper.
• For vedlikehold og utskifting av utstyr gjennom hele anleggets levetid.
• Under avvikling: Å transportere utstyr inne i reaktorbygningen etter at anlegget er tatt ut av drift.

Funksjoner ved kjernekraftkraner: Høykvalitets, flerbrukskraner for kjernekraftverk

Atomkraner med polarkraftverk er avanserte multifunksjonskraner som er spesielt utviklet for bruk i kjernekraftverk. Deres viktigste funksjoner inkluderer:

• Allsidige løftemuligheter: De integrerer hovedheisemekanismen, hjelpetaljer og en vedlikeholdssvingkran, slik at de kan oppfylle et bredt spekter av løftekrav.
• Sirkulær drift: Kranen beveger seg langs et sirkulært spor montert på en støttesadel. Dette sporet, dannet av flere sammenføyde sirkelbuesegmenter, gir full 360° dekning rundt reaktoren.
• Sikker og pålitelig strukturell design: Kranen har en feilsikker design der systemet forblir trygt i drift selv ved feil på én enkelt komponent.
• Klassifisering for høy belastning: Alle større mekanismer (unntatt noen vedlikeholdsenheter) er konstruert for høy belastning, noe som sikrer holdbarhet og ytelse.
• Robust kassebjelkekonstruksjon: Viktige strukturelle komponenter som brobjelke, endevogner, ringbjelke og sentral buebjelke benytter kassebjelkedesign. Hovedbjelken er produsert som en enkelt, kontinuerlig enhet (ikke segmentert), noe som gir overlegen styrke og stivhet.
• Høyfaste stålmaterialer: Primære lastbærende elementer er konstruert med stål med en minimumskvalitet på Q345 per GB/T 1591. Sekundære lastbærende elementer bruker stål med mekaniske egenskaper som ikke er dårligere enn Q235 per GB/T 700. Alle lastbærende elementer bruker fortrinnsvis drept eller halvdrept stål for forbedret ytelse.

Kjerneparametre for nukleære polarkraner:

• Vognens lastekapasitet:115 tonn ~ 360 tonn
• Sirkulær spordiameter:35 m ~ 45 m
• Svingvinkel:360°
• Strømforsyning:3-fase AC

Nukleære polarkraner: Flerlags kjernefysisk sikkerhetssystem

Utstyr som brukes i kjernekraftverk er kritisk for offentlig sikkerhet, og krever beskyttelsestiltak av høyeste kvalitet. I samsvar med bransjestandarden JB/T 12214-2015 (Polarkraner for kjernekraftverk) er følgende tekniske krav spesifisert for kranens komponenter:

1. Støtte for ødelagt aksel for trommel: Heisetrommelenheten er utstyrt med en støtteanordning for ødelagt aksel ved håndtering av farlig last. Denne anordningen forhindrer at trommelen faller mer enn 10 mmi tilfelle akselbrudd, og dermed unngå et lastfall. Det elektriske kontrollsystemet er konstruert for automatisk å oppdage et slikt aksel- eller girakselbrudd og starte en sikker avstengning.

2. Støtte for hjul ved ødelagt aksel og avsporingssikring: Hjulaksler og støtteaksler for balanseringsenheter er utstyrt med en støttemekanisme for å begrense fallet til maksimalt 25 mmdersom det skulle oppstå et akselbrudd. I tillegg er både kranbroen og løpekatten utstyrt med avsporingssikringsanordninger.

3. Overhastighetsbeskyttelse:* Hovedheisemekanismen inneholder to uavhengige overhastighetsbeskyttelsessystemersom er effektive under høyhastighetsdrift under et svakt magnetfelt uten last. Skulle det oppstå en overhastighetstilstand, vil kranen automatisk aktivere bremsene.

4. Overbelastnings- og underbelastningsbeskyttelse: I en overbelastningssituasjon hindres heisemekanismen i å løfte seg ytterligere og har kun lov til å senke lasten. Omvendt, i en underbelastningssituasjon, hindres heisemekanismen i å starte en senkeoperasjon.

Nukleære polarkraner: Profesjonell installasjon, presisjonslevering

Leveransen vår sikrer presisjon fra grunnen av, og garanterer ytelse og pålitelighet i flere tiår med kritisk tjeneste.

• Høypresisjonssporsystem: Ved å bruke slitesterke materialer av kjernekraftkvalitet og presisjonsposisjonering på millimeternivå, sørger vi for at den sirkulære sporets horisontale og vertikale justering kontrolleres innenfor en toleranse på ±1 mm. Denne grunnleggende nøyaktigheten garanterer kranens jevne og stillegående 360°-drift og forlenger levetiden betydelig.
• Digitalisert bromontering: Gjennom avansert 3D-laserskanning og digital forhåndsmonteringsteknologi identifiserer og eliminerer vi alle potensielle monteringsforstyrrelser i et virtuelt miljø. Dette muliggjør vellykket montering på stedet i ett enkelt løft, noe som reduserer tidslinjene for kritiske linjer dramatisk.
• Intelligent heisemekanisme: Kalibrering er integrert i installasjonsprosessen. Systemet er utstyrt med høypresisjonssensorer, og registrerer og undertrykker aktivt lastens svingning i sanntid, noe som reduserer svingamplituden med over 50%. Dette forbedrer plasseringsnøyaktigheten og driftssikkerheten betydelig.
• Smart elektrisk system: Det elektriske systemet gjennomgår 100%-forhåndsdrifting før installasjon. Med intelligent strømfordeling og en plattform for fjerndrift og vedlikehold muliggjør det statusovervåking i sanntid, feildiagnose på minuttnivå og optimalisering av energieffektivitet. Dette sikrer livslang systempålitelighet og kan forbedre vedlikeholdseffektiviteten med opptil 30%.

Simulering av viktige installasjonstrinn for den nukleære polarkranen