Multifunkční jeřáb pro elektrolytickou hliníkovou technologii: Splňuje všechny procesy elektrolýzy hliníku a zvyšuje efektivitu zařízení

Multifunkční jeřáb pro elektrolytický hliník, známý také jako stroj na obsluhu hrnců (PTM), je klíčovým procesním zařízením ve velkovýrobě předpáleného anodového elektrolytického hliníku. Tento multifunkční jeřáb pro elektrolytický hliník odolává specifickým prostředím s vysokými teplotami, vysokým proudem, silnými magnetickými poli, vysokou prašností a výpary fluorovodíku (HF).

Multifunkční jeřáb pro elektrolytický hliník se skládá z hlavního mechanismu pojezdu vozíku, jeřábového mostu, nástrojového vozíku, hliníkového závitovacího vozíku, hydraulického a pneumatického systému a elektrického řídicího systému. Jeho hlavní součástí je nástrojový vozík, který zahrnuje konkrétně mechanismus pojezdu vozíku, rám vozíku, mechanismus otáčení nástrojů, mechanismus pro lámání krusty, mechanismus pro výměnu anod, mechanismus pro odstraňování strusky, dávkovací mechanismus a mechanismus otáčení z kabiny obsluhy. Celý multifunkční jeřáb pro elektrolytický hliník využívá frekvenční měnič + PLC řízení a podporuje dva provozní režimy: ovládání z kabiny jeřábu a dálkové ovládání, čímž slouží jako specializované zařízení pokrývající všechny elektrolytické procesy.

Schéma konstrukce multifunkčního jeřábu pro elektrolytický hliník

• Jeřábový most
• Vzduchový kompresor
• Zařízení pro odstraňování strusky
• Vozík na nářadí
• Elektrický kladkostroj
• Hliníkový závitovací vozík
• Kabina jeřábníka
• Zařízení pro výměnu anod
• Dávkovací systém
• Mechanismus rozbíjení kůry

Multifunkční jeřáb pro elektrolytický hliník Specifikace

Vlastnosti produktu multifunkčního jeřábu pro elektrolytický hliník

• Pokročilý designDvoupodvozková konstrukce, vysoká přesnost výroby/montáže, stabilní provoz, vhodné pro složité elektrolytické dílny.
• Vysoká účinnostExkluzivní technologie automatické výměny anod PTM s AI viděním, autonomně dokončuje 8 základních procesů. Vysoce přesný systém měření výšky a utahování založený na senzorech, špičková přesnost a automatizace v oboru.
• Vynikající bezpečnostHlavní komponenty (pohyblivé polohovací desky otevíracího klíče, vodicí válečky, anodové svorky) jsou vyrobeny z materiálů odolných vůči magnetismu, korozi a vysokým teplotám. Automatický provoz eliminuje vystavení personálu extrémním podmínkám.
• Spolehlivá izolaceKlíčové části používají izolační materiál z epoxidové fenolické laminované skelné tkaniny s normálním teplotním izolačním odporem ≥1MΩ, splňujícím bezpečnostní normy.
• Flexibilní provozPodporuje režimy ovládání z kabiny a dálkového ovládání, volitelné dle potřeb výroby.
• Vysoce kvalitní komponentyZařízení na odstraňování strusky (jednodílný odlitek z nerezové oceli, tepelná odolnost 1200 °C); hliníkový závitořezný hák (odolný vůči magnetismu, nosný + výstupní záznam); odkryté povrchy odolné proti korozi, prodlužující životnost.

Funkce multifunkčního jeřábu pro elektrolytický hliník

Multifunkční jeřáb pro elektrolytický hliník, klíčové procesní zařízení pro velkovýrobu předpáleného anodového elektrolytického hliníku, se dokáže přizpůsobit speciálním prostředím, jako je vysoká teplota, vysoký proud, silné magnetické pole, vysoká prašnost a HF spaliny. Může provádět následující procesní operace předpálených anodových elektrolytických článků:

• Lámání kůryProlomte elektrolytickou kůru a přidejte do elektrolytického článku elektrolyty, jako je oxid hlinitý a fluoridové soli.
• KrmeníDo elektrolytického článku přidávejte elektrolyty, jako je oxid hlinitý a fluoridové soli. Pomocí vysoce přesných dávkovacích zařízení přesně regulujte přiváděné množství podle potřeby, abyste stabilizovali složení elektrolytu a zajistili efektivní kontinuální elektrolýzu.
• Výměna anodyPovolte, zvedněte, spusťte a utáhněte spirálovou svorku, vyjměte použitou anodu a nainstalujte novou.
• Odstranění struskyOdstraňuje nečistoty, jako je elektrolytická struska a anodová struska, v elektrolytickém článku, aby se zabránilo ovlivnění čistoty hliníkové kapaliny a zabránění ucpávání vnitřních potrubí a elektrod.
• Hliníkové závitováníOdebírat roztavený hliník z elektrolytické cely, dokončit celý proces zvedání, měření a přepravy a dodávat suroviny pro následné zpracování roztaveného hliníku.
• Zvedání anodových přípojnicPřesné nastavení výšky přípojnic pro udržení optimální účinnosti elektrolýzy.
• ÚdržbaZajišťovat zvedací podporu pro instalaci elektrolytických článků, denní údržbu a opravy poruch, včetně demontáže, montáže a přemístění horních/spodních konstrukcí článku a rozptýlených součástí.