Lieferung eines 20-Tonnen-FEM-Standard-Doppelträger-Portalkrans an einen ägyptischen Kunden – Eine professionelle und zuverlässige Zusammenarbeit zur Produktivitätssteigerung

31. Dezember 2025

Vor einiger Zeit geriet der ägyptische Kunde aufgrund des Ausfalls seiner ursprünglichen Hebezeuge in einen Produktionsstillstand. Nach dem Vergleich mehrerer Lösungen entschied er sich schließlich für den 20-Tonnen-FEM-Standard-Doppelträger-Portalkran von HENAN KUANGSHAN. HENAN KUANGSHAN bot einen Komplettservice von der Konstruktion über die Fertigung und Inspektion bis hin zur Installation und Wartung, wodurch die Koordination mit Dritten entfiel. Dies ermöglichte dem Kunden eine schnelle Wiederaufnahme der Produktion und minimierte Ausfallzeiten.

Spezifikationen für einen 20-Tonnen-FEM-Portalkran

• Produkttyp: FEM-Doppelträger-Portalkran
• Nennhebekapazität: 20 t
• Spannweite: 30,5 m
• Hubhöhe: 15 m + 12 m
• Arbeitsklasse: A5
• Hubgeschwindigkeit: 4/0,67 m/min (Zweistufig)
• Fahrgeschwindigkeit des Wagens: 2-20 m/min
• Kranfahrgeschwindigkeit: 3-30 m/min
• Steuerungsmethode: Drahtlos + Fernbedienung
• Schutzklasse: IP55

Vergleich: Neukauf von Geräten vs. Reparatur alter Geräte

Professionelle Lösung: Warum ein HENAN KUANGSHAN 20-Tonnen-FEM-Portalkran?

• Starke KlimaanpassungsfähigkeitSpeziell für die hohen Temperaturen, Sandstürme und plötzlichen Unwetter in Ägypten entwickelt. Staub- und wasserdicht gemäß Schutzart IP55, Motoren mit zusätzlichen Regenschutzkappen und sturmfeste Bremsen. Ausgestattet mit Schienenklemmen und Anemometern: Windbeständigkeit bis zu 800 Pa (Sturmstärke) im Leerlauf; ≤150 Pa (im Landesinneren) / ≤250 Pa (an der Küste) im Betrieb, ideal für den Außeneinsatz.

• Nahtlose Kompatibilität mit bestehenden WebsitesAnpassbare Beinbreite (breiter als die ursprünglichen 7 m) für erhöhte Stabilität und Kippsicherheit. Optimiert auf Basis der strukturellen Belastung, passt auf bestehende Schienen – direkter Austausch ohne bauliche Veränderungen.

• Hohe Serviceklasse und zuverlässige TragfähigkeitKonzipiert für den Einsatz unter hoher Belastung. Die modulare Bauweise (kompakt, geringe innere Spannungen) steigert die Effizienz und senkt die langfristigen Wartungskosten.

• Qualität und Sicherheit der KernkomponentenDie wichtigsten Bauteile (Hauptträger, Stützen) bestehen aus Q235B-Stahl (Anyang/Handan Iron and Steel). Antriebssystem (ABM/SEW, Deutschland); elektrische Komponenten (Schneider, Frankreich). Kernkomponenten (Stahlseile, Lager, Trommeln/Haken) werden durch „internationale Markenprodukte + Eigenfertigung“ hergestellt, um eine durchgängige Qualitätskontrolle und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

• Humanisierte OperationStandardmäßige akustische und optische Alarme, Warnleuchten und Nachtbeleuchtung – für mehr Sicherheit und Komfort bei Außeneinsätzen.

Projekthintergrund und Kundenanforderungen

Der ursprüngliche Portalkran eines Kraftwerks in Ägypten diente hauptsächlich zum Heben und Demontieren schwerer Bauteile wie Motoren, Filtersiebe, Pumpengehäuse und Getriebe im Kraftwerksbereich. In der Vergangenheit kam es aufgrund extremer Wetterbedingungen mit Starkregen und heftigen Winden vor, dass die Anlage schnell auf der Schiene abrutschte und mit voller Wucht gegen den Endanschlag prallte, wodurch die gesamte Maschine umkippte.

Bei der Besichtigung vor Ort und der fachlichen Begutachtung zeigte sich, dass die Kernkomponenten des 20-Tonnen-Portalkrans, darunter Hubmechanismus, Hauptträger, Fahrwerk und Stoßdämpfer, stark beschädigt waren. Eine Reparatur hätte voraussichtlich eine Bauzeit von fünf Monaten und einmalige Wartungskosten von rund 500.000 US-Dollar verursacht. Aufgrund dieser umfassenden Anforderungen, insbesondere der Bauzeit und der Gesamtkosten, entschied sich der Kunde schließlich für den Kauf eines neuen Portalkrans.

Exzellente Lieferung: Komplettservice aus einer Hand von der Auftragserteilung bis zur Inbetriebnahme

Kundenspezifisches Design, das sich an den Anforderungen orientiert

In der ersten Kommunikationsphase erstellte unser Team Entwürfe, die das allgemeine Layout und die wichtigsten Parameter gemäß den vorläufigen Anforderungen des Kunden umfassten. Nach mehreren Gesprächsrunden zur Klärung der Details wünschte der Kunde die Ergänzung von Anemometern, Regenschutz, Alarmanlagen, Schienenklemmen und weiteren Vorrichtungen, um den sicheren Betrieb des Portalkrans zu gewährleisten.

Vor der endgültigen Bestätigung des Entwurfs führten wir eine Vor-Ort-Besichtigung durch, um die Machbarkeit des Vorhabens zu überprüfen. Der endgültig bestätigte Entwurf sieht wie folgt aus:

Produktionsprozess: Fortschrittsaustausch, effiziente Leistung und Qualitätssicherung

Wir haben für dieses Projekt einen Produktionszyklus von 50 Arbeitstagen festgelegt und einen Mechanismus zur regelmäßigen Fortschrittssynchronisierung eingerichtet. Wir haben dem Kunden in Echtzeit Feedback zu den Produktionsmeilensteinen gegeben und so vollständige Transparenz und Vertrauen in den Projektfortschritt gewährleistet. Dank schlankem Management und der Kontrolle des Produktionsprozesses konnten wir die Fertigung schließlich vorzeitig abschließen und den Projektliefertermin garantieren.
Angesichts der stark korrosiven Betriebsbedingungen beim Kunden verglichen wir verschiedene Lackarten gemäß dessen Anforderungen. Anstelle des herkömmlichen, kostengünstigen Alkydlacks wählten wir einen speziell auf die Einsatzbedingungen abgestimmten Epoxidlack aus. Der Leistungsvergleich der beiden Beschichtungen stellt sich wie folgt dar:

Live-Demonstration des Produktionsprozesses

StahlvorbehandlungDurch Sandstrahlen von Stahlplatten werden Oberflächenoxidschichten vollständig entfernt und innere Spannungen im Stahlwerkstoff effektiv abgebaut, wodurch die strukturelle Stabilität des Untergrunds gewährleistet wird.

GrundierungDie Grundierung wird gleichmäßig aufgetragen, um die Alkalibeständigkeit und die grundlegenden Korrosionsschutzeigenschaften des Untergrunds zu stärken und die Haftung und Gleichmäßigkeit der Deckschicht zu verbessern.

DecklackEs wird eine dekorative und schützende Deckschicht aufgetragen, die beständig gegen Flecken, Alterung, chemische Korrosion, UV-Strahlung und Feuchtigkeit ist. Die Gesamtschichtdicke wird präzise auf 80–120 μm eingestellt.

Vollständige Konformitätsprüfung

Für diesen 20-Tonnen-Portalkran nach europäischer Bauart haben wir eine umfassende Endprüfung gemäß nationalen und branchenspezifischen Normen, einschließlich GB/T3811-2008, durchgeführt. Die Prüfung umfasste Kernaspekte wie die Übereinstimmung der Bauteilspezifikationen, die Wirksamkeit der Sicherheitseinrichtungen und die Gesamtleistungsparameter der Maschine. Alle Prüfpunkte haben die Standardtests erfolgreich bestanden. Die geplante Nutzungsdauer des Krans unter Nennbetriebsbedingungen beträgt bis zu 25 Jahre. Der Prüfbericht ist wie folgt:

Effizienter Seetransport

Nach erfolgreichem Bestehen aller umfassenden Prüfungen werden die Produkte über eine spezielle Seefrachtlösung, die auf Schwerlastausrüstung zugeschnitten ist, nach Ägypten verschifft. Die Vorteile hierfür sind:

SchutzverpackungErsatzteile und andere Komponenten werden in verstärkten, feuchtigkeitsbeständigen Holzkisten verpackt.

Kontrollierbarer LieferzyklusDer Seetransport dauert 30-40 Tage, wodurch Lieferverzögerungen vermieden werden, die den Projektfortschritt beeinträchtigen könnten.

Vollständige, transparente NachverfolgungNach der Verladung synchronisieren wir Schiffsname, Reisenummer, Frachtbriefnummer und voraussichtliches Ankunftsdatum in Echtzeit. Dies ermöglicht Ihnen eine effiziente Vorbereitung der Zollabfertigung und Warenabholung und gewährleistet einen vollständig transparenten und kontrollierbaren Logistikprozess.

Konforme und optimierte StauungBei dieser Sendung wurden die Frachtdetails (Gesamtgewicht ca. 53 Tonnen, 45 Packstücke, Volumen 276,8 m³) gemäß den Einfuhrbestimmungen des Bestimmungslandes ordnungsgemäß verpackt und verstaut, wodurch ein optimales Gleichgewicht zwischen Transportkosten und Ladeeffizienz erreicht wurde.

Installation und Inbetriebnahme vor Ort

Wir bieten Ihnen die komplette Installation und Inbetriebnahme aus einer Hand: Nach Auftragserteilung entsenden wir einen erfahrenen Chefingenieur zur Installation und technischen Beratung vor Ort. Das Personal des Kunden unterstützt die Koordination. Die gesamte Bauzeit beträgt ca. 30 Tage, die Installation wird von unseren professionellen Ingenieuren durchgeführt.

Ist kein Vor-Ort-Service erforderlich, stellen wir Ihnen kostenlose, standardisierte technische Unterlagen wie Installationshandbücher und Bedienungsvideos zur Verfügung. Die technische Unterstützung vor Ort gewährleistet jedoch die Standardisierung der Installationsprozesse, die effiziente Behebung von Notfällen und einen beschleunigten Projektfortschritt – und ist somit eine unkomplizierte Lösung für die schnelle und vorschriftsmäßige Inbetriebnahme Ihrer Anlagen.

Installation abgeschlossen

Inbetriebnahmestandort

Nach der Installation wurde die Inbetriebnahme der Anlage zeitgleich gestartet: Die Leistungsprüfung aller Kernfunktionen (Heben, Bedienen, Bremsen usw.) erfolgte mit individueller Kalibrierung aller technischen Indikatoren. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlagenleistung den Konstruktionsstandards vollständig entspricht und somit eine zuverlässige Grundlage für einen stabilen Betrieb geschaffen wird.

Klicken Sie hier, um das Video anzusehen. Video zum Debugging-Prozess.

Preisgestaltung: Premiumqualität zu fairen Preisen

Von der ersten Angebotsabgabe bis zur endgültigen Bestätigung schwankte unser Angebot innerhalb von 51 TP1T. Dank unserer präzisen Kostenkalkulationsfähigkeiten stellten wir sicher, dass der Kunde über ein klares und überschaubares Kooperationsbudget verfügte, wodurch der Kommunikationszyklus von der Angebotsabgabe bis zur Bestätigung effektiv verkürzt wurde.

Der CIF-Hafenpreis für den 20-Tonnen-FEM-Portalkran in diesem Projekt beträgt 180.000 Tsd. $. Dieser Preis dient lediglich als Richtwert; die tatsächlichen Kosten können in der Praxis erheblichen Schwankungen unterliegen. Zu den wichtigsten Einflussfaktoren zählen der Gerätepreis, die internationalen Transportkosten und die Kosten für lokale Serviceleistungen.

Zusammenfassung

Ein Kraftwerk in Ägypten musste aufgrund eines Kranausfalls die Produktion einstellen. Wir haben einen 20-Tonnen-FEM-Doppelträger-Portalkran speziell für die Bedingungen mit starker Salzsprühnebelbelastung angepasst und die Lieferung innerhalb von nur 120 Tagen (von der Planung über die Installation bis zur Inbetriebnahme) abgeschlossen – wodurch die Ausfallzeiten im Vergleich zu einer Reparatur um 30 Tage reduziert wurden. Der Kran bietet zudem langfristigen Nutzen: geringere Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus und eine höhere Einhaltung der Sicherheitsstandards.

KUANGSHAN CRANE wurde 2002 gegründet und ist seit über 20 Jahren auf Hebelösungen spezialisiert. Durch die Integration von Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Fertigung betreuen wir Zehntausende Kunden in 122 Ländern. Unsere über 110 selbstentwickelten Anlagen decken vielfältige Branchen ab und wurden bereits in internationalen Vorzeigeprojekten wie der Eisenbahnlinie Lahore in Pakistan eingesetzt. Kontaktieren Sie KUANGSHAN CRANE für Ihre Hebeanforderungen – wir entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung.

krystal

Kran-OEM-Experte

Ich verfüge über 8 Jahre Erfahrung in der individuellen Anpassung von Hebegeräten und habe über 10.000 Kunden bei ihren Fragen und Anliegen vor dem Verkauf unterstützt. Wenn Sie diesbezügliche Wünsche haben, können Sie sich gerne an mich wenden!

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