क्रेन हुक निरीक्षण चेकलिस्ट: ASME, OSHA, और GB मानकों की व्याख्या

यह लेख ASME, OSHA और GB कोड में क्रमशः क्रेन हुक निरीक्षण चेकलिस्ट और मानकों का परिचय देता है। ASME अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स है। OSHA व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन है। OSHA का मिशन यह सुनिश्चित करना है कि अमेरिका के श्रमिकों को गैरकानूनी प्रतिशोध से मुक्त सुरक्षित और स्वस्थ कार्य परिस्थितियाँ मिलें। GB मानक पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना का राष्ट्रीय मानक है।

ASME B30.10 हुक निरीक्षण

The ASME B30.10 मानक सभी होइस्ट, क्रेन और रिगिंग उपकरणों के लिए हुकों के निरीक्षण को कवर करें।

सभी निरीक्षण एक निर्दिष्ट व्यक्ति द्वारा किए जाएंगे। पहचानी गई किसी भी कमी की जांच की जाएगी और एक योग्य व्यक्ति द्वारा यह निर्धारित किया जाएगा कि क्या वे कोई खतरा पैदा करते हैं।

नियमित सेवा में हुक के लिए निरीक्षण प्रक्रिया और रिकॉर्ड रखने की आवश्यकताएं उस उपकरण के प्रकार द्वारा नियंत्रित होंगी जिसमें उनका उपयोग किया जाता है। जब विशिष्ट उपकरण के लिए मानकों में हुक के लिए अधिक कठोर आवश्यकताएं बताई जाती हैं, तो उन्हें निम्नलिखित पर प्राथमिकता दी जाएगी। अन्यथा, एक प्रारंभिक निरीक्षण और अंतराल के आधार पर दो सामान्य वर्गीकरण होंगे जिन पर जांच की जाएगी। वर्गीकरण को प्रारंभिक, लगातार और आवधिक के रूप में नामित किया गया है, जिसमें परीक्षाओं के बीच अंतराल निम्नानुसार परिभाषित किए गए हैं।

शुरुआती जांच

उपयोग से पहले, सभी नए, परिवर्तित, संशोधित या मरम्मत किए गए हुकों का निरीक्षण लागू नियमों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए किया जाएगा। ASME B30.10 हुक प्रारंभिक निरीक्षणों के लिखित रिकॉर्ड की आवश्यकता नहीं है।

बार-बार निरीक्षण

(ए) लगातार निरीक्षण में संचालन के दौरान उपयोग किए जा रहे हुक का अवलोकन, साथ ही दृश्य निरीक्षण शामिल है ताकि किसी भी स्थिति या हटाने के मानदंडों की पहचान की जा सके। एएसएमई बी30.10  उत्तोलक हुक निरीक्षण दिशानिर्देश.

(बी) अर्ध-स्थायी और दुर्गम स्थानों के लिए जहां लगातार निरीक्षण संभव नहीं है, एक योग्य व्यक्ति आवधिक निरीक्षण आवश्यकताओं की आवृत्ति निर्धारित करेगा एएसएमई बी30.10 हुक निरीक्षण आवश्यकताएँ. 

(ग) निरीक्षण अंतराल निम्नलिखित पर आधारित होना चाहिए:

• हुक के उपयोग की आवृत्ति

• सेवा शर्तों की गंभीरता

• भार-संचालन गतिविधियों की प्रकृति

• समान परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले हुकों के सेवा जीवन पर प्राप्त अनुभव

• लगातार निरीक्षण अंतराल के लिए दिशानिर्देश (सामान्य सेवा – मासिक; भारी सेवा – साप्ताहिक से मासिक; गंभीर सेवा – दैनिक से साप्ताहिक)

(घ) हटाने के मानदंड के तहत सूचीबद्ध स्थितियाँ, या कोई अन्य स्थिति जिसके परिणामस्वरूप खतरा हो सकता है, हुक को सेवा से हटा दिया जाएगा। हुक को तब तक सेवा में वापस नहीं लाया जाएगा जब तक कि योग्य व्यक्ति द्वारा अनुमोदित न किया जाए। 

(ई) लगातार निरीक्षणों के लिखित रिकॉर्ड की आवश्यकता नहीं है।

आवधिक निरीक्षण

(ए) हुक का पूर्ण और गहन निरीक्षण किया जाएगा। पूर्ण जांच करने और हटाने के मानदंडों के आधार पर स्थितियों की पहचान करने के लिए हुक को अलग करना आवश्यक हो सकता है। एएसएमई बी30.10 हुक निरीक्षण आवश्यकताएँ.

(बी) आवधिक निरीक्षण कम से कम 12 महीने के अंतराल पर किए जाएंगे, जब तक कि किसी योग्य व्यक्ति द्वारा अनुमोदित न किया जाए। आवधिक निरीक्षण अंतराल निम्न पर आधारित होने चाहिए:

• हुक के उपयोग की आवृत्ति

• सेवा शर्तों की गंभीरता

• भार-संचालन गतिविधियों की प्रकृति

• समान परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले हुकों के सेवा जीवन पर प्राप्त अनुभव

• आवधिक निरीक्षण अंतराल के लिए दिशानिर्देश (सामान्य सेवा - उपकरण के साथ वार्षिक; भारी सेवा - अर्धवार्षिक, उपकरण के साथ जब तक कि बाहरी परिस्थितियां यह संकेत न दें कि मासिक से त्रैमासिक रूप से विस्तृत निरीक्षण की अनुमति देने के लिए वियोजन किया जाना चाहिए; गंभीर सेवा - त्रैमासिक, भारी सेवा की तरह, सिवाय इसके कि विस्तृत निरीक्षण गैर-विनाशकारी प्रकार के परीक्षण की आवश्यकता को दर्शा सकता है)

(ग) हुक्स को तब तक सेवा में वापस नहीं लाया जाएगा जब तक कि योग्य व्यक्ति द्वारा अनुमोदन न दिया जाए। 

(घ) लिखित रिकॉर्ड आवश्यक हैं।

ASME B30.10 हुक हटाने के मानदंड

यदि निम्नलिखित जैसी क्षति दिखाई दे तो हुक को सेवा से हटा दिया जाएगा और केवल वापस किया जाएगा

योग्य व्यक्ति द्वारा अनुमोदित होने पर सेवा:

• हुक निर्माता की पहचान या द्वितीयक निर्माता की पहचान गुम या अस्पष्ट

• रेटेड लोड पहचान गुम या अस्पष्ट

• अत्यधिक गड्ढे या जंग

• दरारें, खरोंच या गड्ढे

• घिसाव - हुक या उसके लोड पिन के मूल अनुभाग आयाम का 10% (या निर्माता द्वारा अनुशंसित) से अधिक घिसाव

• विरूपण - बिना मुड़े हुक के तल से कोई भी स्पष्ट मोड़ या मोड़ दिखाई देना

• गले का उद्घाटन - 5% के गले के उद्घाटन में वृद्धि के कारण कोई भी विकृति 1/4” (6 मिमी) से अधिक नहीं होनी चाहिए, या निर्माता द्वारा अनुशंसित अनुसार होनी चाहिए

• लॉक करने में असमर्थता - कोई भी स्व-लॉकिंग हुक जो लॉक नहीं होता

• निष्क्रिय कुंडी (यदि उपलब्ध हो) - कोई भी क्षतिग्रस्त कुंडी या खराब कुंडी जो हुक के गले को बंद नहीं करती है

• क्षतिग्रस्त, गायब या खराब हुक लगाव और सुरक्षित साधन

• धागे का घिसना, क्षति या क्षरण

• गर्मी के संपर्क या अनधिकृत वेल्डिंग का सबूत

• अनधिकृत परिवर्तनों जैसे ड्रिलिंग, मशीनिंग, ग्राइंडिंग या अन्य संशोधनों का साक्ष्य

OSHA क्रेन हुक निरीक्षण

विकृत या दरार वाले हुकों का प्रतिदिन दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए। मासिक निरीक्षण भी किया जाना चाहिए, जिसमें प्रमाणन रिकॉर्ड उपलब्ध कराए जाने चाहिए, जिसमें निरीक्षण की तिथि, निरीक्षण करने वाले कर्मियों के हस्ताक्षर और निरीक्षण किए जा रहे हुकों की क्रम संख्या या अन्य पहचानकर्ता शामिल हैं। दरार वाले हुकों के लिए, या जिनका उद्घाटन सामान्य गले के उद्घाटन से 15% से अधिक है, या बिना मुड़े हुक के तल से 10° से अधिक मोड़ है, विशिष्ट मानक यहाँ पाए जा सकते हैं ओएसएचए 1910.179.

OSHA हुक हटाने के मानदंड

• गले का छिद्र, जो सबसे संकीर्ण बिंदु पर मापा गया है, मूल छिद्र से 15% से अधिक बढ़ गया है

• हुक अपने मूल तल से 10° से अधिक मुड़ गया है

• हुक ने अपना 10% या उससे अधिक अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल खो दिया है

• हुक टूटा हुआ है या अन्यथा ख़राब है

• टूट-फूट या क्षति निर्माता द्वारा निर्दिष्ट किसी भी मानदंड से अधिक है

क्रेन हुक निरीक्षण मानदंड के जीबी मानक

जीबी/टी 10051 उपयोग के दौरान जाली हुकों के लिए निरीक्षण सामग्री, आवश्यकताओं और निरीक्षण अंतराल को निर्दिष्ट करता है।

उपयोग-पूर्व निरीक्षण:

• हुक का चिह्न निर्माता के अनुरूपता प्रमाणपत्र से मेल खाना चाहिए।

• सीधे-टांग वाले एकल हुक और सीधे-टांग वाले दोहरे हुक पर चिह्नांकन क्रमशः GB/T 10051.2-2010, खंड 6.1 और 6.2 के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए।

• 006 से 5 मॉडल नंबर वाले हुक के लिए, ओपनिंग आयाम a2 की दोबारा जाँच की जानी चाहिए। अन्य हुक मॉडल के लिए, मापी गई लंबाई y, y1, और y2 (चित्र 1 और 2 देखें) की जाँच की जानी चाहिए। सिंगल हुक के मान GB/T 10051.4 की तालिका 1 और तालिका 2, या GB/T 10051.5 की तालिका 1 के प्रावधानों का अनुपालन करना चाहिए। डबल हुक के लिए, उन्हें GB/T 10051.6 की तालिका 1, या GB/T 10051.7 की तालिका 1 का अनुपालन करना चाहिए।

उपयोग निरीक्षण:

सतह दरारें

हुक की सतह पर दरारों का निरीक्षण करें। यदि कोई दरार पाई जाती है, तो हुक को फेंक देना चाहिए।

विरूपण

• मॉडल संख्या 006 से 5 वाले हुक के लिए, उद्घाटन आयाम a2 का निरीक्षण किया जाना चाहिए। अन्य हुक मॉडल के लिए, मापी गई लंबाई y, y1, और y2 (चित्र 1 और 2 देखें) की फिर से जाँच की जानी चाहिए। यदि मापे गए मान पूर्व-उपयोग आयामों के 10% से अधिक हैं, तो हुक को त्याग दिया जाना चाहिए।

• हुक में मरोड़ के कारण होने वाले विरूपण का निरीक्षण करें। यदि हुक बॉडी का ट्विस्ट एंगल aa (चित्र 1 और 2 देखें) 10° से अधिक हो जाता है, तो हुक को त्याग देना चाहिए।

• हुक की टांग में कोई प्लास्टिक विरूपण नहीं होना चाहिए; अन्यथा, इसे त्याग दिया जाना चाहिए।

घिसाव

हुक का घिसाव Δs (चित्र 1 और 2 देखें) मूल आयामों के 5% से अधिक नहीं होना चाहिए (एकल हुक के लिए, GB/T 10051.4-2010 में तालिका 1, स्तंभ h2 देखें; दोहरे हुक के लिए, GB/T 10051.6-2010 में तालिका 1, स्तंभ h देखें)। यदि घिसाव इस सीमा से अधिक हो जाता है, तो हुक को त्याग दिया जाना चाहिए।

जंग

• हुक शैंक व्यास d1 (चित्र 1 और 2 देखें) का क्षरण मूल आयामों के 5% से अधिक नहीं होना चाहिए (एकल हुक के लिए, GB/T 10051.4 देखें; दोहरे हुक के लिए, GB/T 10051.6 देखें)। यदि ऐसा होता है, तो हुक को त्याग दिया जाना चाहिए।

• हुक के धागे जंग खाए हुए नहीं होने चाहिए।

हुक पर मौजूद दोषों की मरम्मत वेल्डिंग द्वारा नहीं की जानी चाहिए।

निरीक्षण अंतराल और निरीक्षक:

• आवृत्ति और नियमित निरीक्षण अंतराल तालिका 1 और तालिका 2 में निर्दिष्ट हैं।

• ऑपरेटरों या अन्य नियुक्त कार्मिकों द्वारा बार-बार निरीक्षण किया जा सकता है।

• नियमित निरीक्षण समर्पित निरीक्षण कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। निरीक्षकों को इस भाग के खंड 3.2 में दी गई आवश्यकताओं के अनुसार जाँच करनी चाहिए।

• नियमित निरीक्षणों का दस्तावेजीकरण एवं अभिलेखीकरण किया जाना चाहिए।

• विशेष उपयोग स्थितियों के लिए अलग विनियम स्थापित किए जा सकते हैं।

क्रिस्टल

क्रेन OEM विशेषज्ञ

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