Recentemente, il centro di finitura CNC ha creato un nuovo membro: il robot articolato a sei assi, che viene utilizzato principalmente nella linea di produzione di lavorazione automatica degli ingranaggi.
Questa linea di produzione per l'elaborazione automatica degli ingranaggi è composta da 2 set di torni CNC Shenyang I5T3, 1 set di robot importati FANUC-M20iA a sei assi congiunti, 1 set di sistema a doppia stazione di Xiongke tedesco a doppio attacco manuale e 1 set di silos circolanti a otto stazioni in pietra dorata autocostruita. 1 stazione di tornitura, 1 quadro elettrico di controllo e 1 set di protezione periferica ad incastro con il robot.
Il robot congiunto ha una capacità di presa di 20 kg, un raggio di estensione di 1811 mm e una precisione di posizionamento ripetuta di ±0,08 mm. Il sistema tedesco Xiongke a doppia stazione a mano non solo può completare rapidamente il carico e lo scarico della macchina utensile in 12 secondi, ma anche la precisione di alimentazione. Accurata, lunga durata, può garantire 4 milioni di volte la frequenza di rifornimento; il silo di circolazione a 8 stazioni può essere compatibile con le parti con diametro Φ50mm~Φ220mm, ogni stazione può sopportare 100kg, l'altezza del materiale è 400mm, e il silo può essere immagazzinato una volta. Il materiale può soddisfare i requisiti di lavorazione della linea automatica per 8 ore.
Il robot della linea automatica dà ad ogni attrezzatura un tempo di rifornimento di circa 12 secondi, compreso il tempo ausiliario come il soffiaggio dell'aria del mandrino durante il rifornimento, in modo che il tempo per rilasciare automaticamente un prodotto finito può essere ridotto di circa 20 secondi rispetto al funzionamento manuale; inoltre, l'implementazione della linea automatica il tasso di funzionamento effettivo dell'attrezzatura è garantito. Il sistema di lavoro di 8 ore di ogni turno può garantire il tasso di funzionamento effettivo di 7,5 ore. Se si utilizza la linea manuale, il sistema di lavoro di 8 ore può garantire un tasso di funzionamento effettivo di circa 6 ore. La linea automatica è più efficace del dispositivo di linea manuale. 20%-25%, quindi la linea automatica ha notevolmente migliorato l'efficienza di produzione dei prodotti della linea manuale.
Il carico e lo scarico della macchina automatica della linea e l'inversione dell'assetto sono tutti eseguiti automaticamente dal robot. Non è richiesto l'intervento dell'operatore e non è influenzato da fattori umani. Pertanto, la consistenza del prodotto della linea automatica e la qualità complessiva della lavorazione sono garantite, il che riduce efficacemente il tasso di scarto del prodotto. , migliorando notevolmente la competitività del prodotto.
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