Nowy sześcioosiowy robot przegubowy

Ostatnio w centrum obróbczym CNC pojawił się nowy sześcioosiowy robot przegubowy member：the, który jest stosowany głównie w automatycznej linii produkcyjnej przekładni.

Ta zębata automatyczna linia produkcyjna składa się z 2 kompletów tokarek CNC Shenyang I5T3, 1 kompletu importowanych sześcioosiowych robotów przegubowych FANUC-M20iA, 1 kompletu niemieckiego dwustanowiskowego systemu Xiongke oraz 1 kompletu ośmiostanowiskowych silosów obiegowych Goldstone. 1 stanowisko tokarskie, 1 elektryczna szafa sterownicza i 1 zestaw peryferyjnych zabezpieczeń blokowanych z robotem.

Robot przegubowy ma zdolność chwytania 20kg, promień rozpiętości 1811mm i powtarzalną dokładność pozycjonowania ±0,08mm. Niemiecki system Xiongke double-station hand-claw nie tylko może szybko zakończyć załadunek i rozładunek obrabiarki w 12 sekund, ale także dokładność podawania. Dokładne, długa żywotność, może zagwarantować 4 miliony razy częstotliwość tankowania; 8-station obiegowy silos może być kompatybilny z częściami o średnicy Φ50mm~Φ220mm, każda stacja może wytrzymać 100kg, wysokość materiału wynosi 400mm, a silos może być przechowywany raz. Materiał może spełniać wymagania przetwarzania automatycznej linii przez 8 godzin.

Automatyczny robot liniowy daje każdemu sprzętowi czas tankowania około 12 sekund, w tym czas pomocniczy, taki jak nadmuchiwanie powietrza podczas tankowania, dzięki czemu czas automatycznego wydania gotowego produktu można skrócić o około 20 sekund w porównaniu z operacją ręczną; ponadto wdrożenie automatycznej linii gwarantuje efektywną szybkość działania sprzętu. 8-godzinny system pracy każdej zmiany może zagwarantować efektywny wskaźnik operacyjny 7,5 godziny. Jeśli linia ręczna jest używana, 8-godzinny system pracy może zagwarantować efektywny wskaźnik operacyjny około 6 godzin. Linia automatyczna jest bardziej efektywna niż urządzenie z linią ręczną. 20%-25%, więc linia automatyczna znacznie poprawiła wydajność produkcji produktów linii ręcznej.

Załadunek i rozładunek automatycznej maszyny liniowej oraz zmiana położenia są automatycznie wykonywane przez robota. Nie jest wymagana żadna interwencja operatora i nie ma na nią wpływu czynnik ludzki. Dlatego też gwarantowana jest spójność produktu linii automatycznej i ogólna jakość przetwarzania, co skutecznie zmniejsza wskaźnik odrzucenia produktu. co znacznie poprawia konkurencyjność produktu.