Veiligheidsbeheer bij het bedienen van bovenloopkranen: kernnormen, gevaren en risicopreventie

Hijswerkzaamheden vormen een cruciaal onderdeel van de industriële productie en de civiele techniek. De processen zijn complex en brengen aanzienlijke veiligheidsrisico's met zich mee. Overtredingen, defecten aan apparatuur of tekortkomingen in het management kunnen gemakkelijk leiden tot vallende lasten, beknellingen en dodelijke slachtoffers, wat een ernstige bedreiging vormt voor de veiligheid van de productie en de gezondheid van het personeel. Om het veiligheidsmanagement te versterken, de volledige procesvoering te standaardiseren en risico's te voorkomen, worden de belangrijkste veiligheidsvoorschriften, operationele vereisten en risicobeheersingsmaatregelen hieronder samengevat. Deze bieden een solide leidraad voor een veilige productie.

Ongevallenwaarschuwingen en risicoanalyse bij hijswerkzaamheden

In de loop der jaren hebben zich regelmatig hijsongevallen voorgedaan als gevolg van overtredingen, defecten aan apparatuur en slecht beheer, met ernstige gevolgen:

1. In 2003 brak in een staalfabriek in Dalian een kabel tijdens het hijsen, doordat er onvoldoende inspectie van de staalkabels plaatsvond en personeel zich in een gevaarlijke zone bevond. Hierdoor ontstond er een ongeluk met gesmolten slak en viel er iemand om het leven.
2. In 2011 veroorzaakte onzorgvuldig gebruik van een kraan in een aluminiumverwerkingsfabriek een aanrijding, waarbij bijna iemand van grote hoogte viel; in een andere werkplaats leidde het niet hijsen van de hijsband in hetzelfde jaar tot het kantelen van een platform, gelukkig zonder slachtoffers.
3. In 2007 gebruikte een onbevoegde kraanmachinist bij een bedrijf in Wenzhou een kraan zonder bovenbegrenzer, waardoor de kabel brak en de last naar beneden viel, met dodelijke afloop tot gevolg.

Belangrijkste gevaren en oorzaken

Uit statistieken blijkt dat vallende lasten (34%) en beknelling/botsing (30%) de meest voorkomende ongevallen zijn, samen met risico's zoals het kantelen van bovenloopkranen, botsingen met objecten en elektrische schokken.

Managementgerelateerde oorzaken:

1. Onbevoegd personeel betrokken bij hijswerkzaamheden.
2. Er worden geen werkvergunningen afgegeven voor overbelasting of tandemheffen.
3. Gebrek aan veiligheidsinstructies voorafgaand aan de werkzaamheden.
4. Onvoldoende naleving van veiligheidsmaatregelen.
5. Apparatuur in gebruik genomen zonder te zijn getest of met mislukte tests.

Directe oorzaken:

1. Geen vaste seinwachter of onduidelijke signalen, wat leidde tot een snelle daling en loskoppeling.
2. Gebrek aan inspectie van staalkabels leidt tot breuk bij overbelasting.
3. Onjuiste koppeling veroorzaakt instabiliteit en botsing.
4. Onvoldoende gevaarsbewustzijn leidt tot beknelling tijdens het verplaatsen van lasten.
5. Onjuiste hijsmethoden of onveilige takelsystemen waardoor lasten vallen.
6. Onjuiste inschatting van de belasting leidt tot overbelasting en remfalen.
7. Onvoldoende kennis en onrechtmatig handelen door personeel.
8. Slechte coördinatie bij operaties waarbij meerdere handelsonderdelen betrokken zijn, zonder een centraal commandocentrum.
9. Apparatuur die zonder onderhoud wordt gebruikt, wat tot storingen leidt.
10. Onjuiste keuze van hijsbanden (touw, ketting, sluitingen), wat ongelukken veroorzaakt.

Normen voor gebruik en afschrijving van kernhijsinstallaties

Haken en staalkabels zijn essentiële dragende onderdelen en hun conditie is direct bepalend voor de veiligheid. Strikte naleving van de gebruiks- en afvoernormen is vereist.

1. Vereisten voor de haak

• Gebruik: Geen gegoten haken; zorgt voor een stevige bevestiging, flexibele rotatie, geen scheuren of defecten; geen lasreparatie nodig; voorzien van veiligheidsvoorzieningen tegen losraken.
• Afgekeurd: Scheuren, slijtage >10%, toename van de opening >15%, verdraaiing >10° of plastische vervorming vereisen onmiddellijke afkeuring; versleten voeringen en pinnen moeten worden vervangen.

2. Eisen aan staalkabels

• Kenmerken: Zeer sterk en betrouwbaar, maar gevoelig voor slijtage, hitte en corrosie; onjuist gebruik kan breuk veroorzaken.
• Afgekeurd: Zichtbare vervormingen zoals golvingen, draadextrusie, kooivervorming, diameterverandering, buigen, verdraaien of pletten vereisen onmiddellijke verwijdering.

Standaard veiligheidsprocedures voor het bedienen van bovenloopkranen

Als sleutelpersoneel bij hijswerkzaamheden moeten operators gecertificeerd zijn, volgens de voorschriften werken en de veiligheidsvoorschriften voor het gehele proces strikt naleven.

1. Basisvereisten:

• Bedieningsmedewerkers van bovenloopkranen moeten een professionele opleiding volgen en in het bezit zijn van een geldig bedieningscertificaat; ongetraind of niet-getest personeel mag de kraan niet zelfstandig bedienen.
• Kraanmachinisten moeten minimaal 18 jaar oud zijn, in goede gezondheid verkeren en vrij zijn van ziekten of lichamelijke aandoeningen die een veilige bediening kunnen belemmeren (bijv. kleurenblindheid, visuele/gehoorbeperking, epilepsie, hoge bloeddruk, hartaandoeningen, duizeligheid, psychische stoornissen of plotseling flauwvallen).
• Kraanmachinisten moeten vertrouwd zijn met de werking en functies van alle kraanmechanismen en -apparaten, en moeten kennis hebben van elektrische installaties en brandveiligheid.
• Roken, eten, lezen of het gebruik van mobiele telefoons is tijdens de werkzaamheden verboden; strikte discipline is vereist.
• Machinisten moeten alle signaalcommando's kennen.

2. Operationele principes:

Houd u aan de vijf principes: stabiliteit, nauwkeurigheid, snelheid, veiligheid en goede controle.

• Voor de operatieDraag de persoonlijke beschermingsmiddelen correct; gebruik geïsoleerde schoenen en nauwsluitende werkkleding; betreed de locatie via ladders; inspecteer de apparatuur en voer tests zonder belasting uit.
• Tijdens de operatieGeluidswaarschuwingen bij het starten, heffen of naderen van personeel; snelheid stapsgewijs aanpassen; niet plotseling achteruitrijden of schuin heffen; de last 0,5 m boven obstakels houden; geen lange stilstand; geen onderhoud tijdens gebruik.
• Na de operatie: Parkeer op de aangewezen locatie; til de haak omhoog; zet de bedieningselementen terug op nul; schakel de stroom uit; reinig en smeer de apparatuur.

3. Noodmaatregelen:

• Remstoring: Blijf kalm, til/laat langzaam zakken, geef waarschuwingssignalen, verplaats de lading naar een veilige plek en land veilig.
• Elektrische brand: Schakel onmiddellijk de stroom uit; gebruik poederblussers of CO₂-blussers; gebruik geen water op onder spanning staande apparatuur.

Tien belangrijke veiligheidsregels voor het bedienen van een bovenloopkraan

De veiligheidsvoorschriften voor het bedienen van bovenloopkranen hanteren strikt de volgende verboden:

• Het is verboden om overbelaste lasten te tillen;
• Niet hijsen met onduidelijke of illegale signalen;
• Niet tillen als de last niet goed vastzit;
• Niet hijsen bij slecht zicht;
• Niet scheef of onder een hoek tillen;
• Niet tillen met personen of losse voorwerpen op de lading;
• Niet hijsen als de veiligheidsvoorzieningen defect zijn;
• Til geen scherpe voorwerpen op zonder bescherming;
• Niet tillen als het gewicht van de last onbekend is;
• Het is verboden om begraven of vastgehaakte voorwerpen op te tillen.

Standaard handgebaren voor hijssignalen ter bevordering van de veiligheid bij het bedienen van een bovenloopkraan

Gestandaardiseerde handseinen zijn essentieel voor de veiligheid bij het bedienen van bovenloopkranen.

Veiligheid vormt de basis van de productie en standaardisatie waarborgt die veiligheid. De veiligheid bij het bedienen van bovenloopkranen heeft directe gevolgen voor de veiligheid van het personeel en de operationele stabiliteit. Al het personeel moet zich meer bewust zijn van de veiligheidsvoorschriften, de regelgeving strikt naleven, het onderhoud van de apparatuur verbeteren, het beheer op de locatie optimaliseren en overtredingen voorkomen om een sterke veiligheidslinie op te bouwen en veilige werkzaamheden gedurende het gehele productieproces te garanderen.

kristal

Kraan OEM-expert

Met 8 jaar ervaring in het aanpassen van hijsapparatuur, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!

Whatsappen: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com