फोर्जिंग ओवरहेड क्रेन: भारी-भरकम फोर्जिंग कार्यशालाओं के लिए विश्वसनीय लिफ्टिंग उपकरण

फोर्जिंग ओवरहेड क्रेन एक भारी-भरकम ओवरहेड लिफ्टिंग क्रेन है जिसे फोर्जिंग वर्कशॉप के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य उपयोग फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान फोर्ज किए गए वर्कपीस को उठाने, भार संतुलित करने और घुमाने के लिए किया जाता है, और यह फोर्जिंग वर्कशॉप में उपयोग होने वाले प्रमुख लिफ्टिंग उपकरणों में से एक है।

वास्तविक परिचालन स्थितियों में, फोर्जिंग ओवरहेड क्रेन का रेटेड वर्किंग लोड, टर्निंग डिवाइस के कुल वजन और उठाए जा रहे फोर्ज किए गए वर्कपीस के अधिकतम वजन के योग के रूप में परिभाषित किया जाता है। इसका डिज़ाइन उच्च भार, उच्च प्रभाव बल और उच्च परिचालन आवृत्ति वाली फोर्जिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने पर केंद्रित है।

बुनियादी तकनीकी मापदंड:

• उठाने की क्षमता: 180 टन – 550 टन
• स्पैन: 24 मीटर – 33 मीटर
• उठाने की ऊंचाई: 17 मीटर – 28 मीटर
• परिवेशीय परिचालन तापमान: -5 डिग्री सेल्सियस से +50 डिग्री सेल्सियस तक

फोर्जिंग ओवरहेड क्रेन मुख्य रूप से विभिन्न फोर्जिंग कार्यशालाओं में उपयोग की जाती हैं और निम्नलिखित प्रमुख कार्य करती हैं:

• जालीदार वर्कपीस को उठाना और स्थानांतरित करना
• फोर्जिंग प्रक्रियाओं के दौरान लोड बफरिंग
• टर्निंग डिवाइस के सहयोग से वर्कपीस को घुमाने में सहायता करना
• निरंतर फोर्जिंग संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करना

यह उपकरण आमतौर पर फोर्जिंग उत्पादन लाइनों में एक प्रमुख प्रक्रिया क्रेन के रूप में कार्य करता है, जो फोर्जिंग प्रक्रिया में सीधे भाग लेता है।

ओवरहेड क्रेन की संरचनात्मक विन्यासों का निर्माण

यह एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली संरचनात्मक संरचना है जिसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• तीन गर्डर, चार रेल वाली संरचना
• मुख्य और सहायक उत्थापन तंत्र अलग-अलग मुख्य और सहायक ट्रॉलियों पर स्थापित किए जाते हैं।
• मुख्य हुक और सहायक हुक के बीच की दूरी को प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
• यह उन कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां गढ़े हुए वर्कपीस की अनुदैर्ध्य दिशा कार्यशाला की रेलों के समानांतर होती है।

यह संरचनात्मक विन्यास फोर्जिंग प्रक्रियाओं के दौरान बड़े फोर्ज किए गए वर्कपीस को स्थिर रूप से उठाने और घुमाने की आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा करता है।

इस कॉन्फ़िगरेशन में निम्नलिखित विशेषताओं के साथ एक कॉम्पैक्ट संरचना है:

• डबल गर्डर, डबल रेल संरचना
• मुख्य और सहायक उत्थापन तंत्र एक ही ट्रॉली पर स्थापित हैं।
• यह उन फोर्जिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां फोर्ज किए जाने वाले वर्कपीस का अक्ष कार्यशाला की रेलों के लंबवत व्यवस्थित होता है।

फोर्जिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ-साथ, यह संरचना उपकरण लेआउट और स्थान उपयोग को अनुकूलित करने के लिए लाभकारी है।

कुआंगशान फोर्जिंग ओवरहेड क्रेन की तकनीकी आवश्यकताएँ

फोर्जिंग ओवरहेड क्रेन का डिजाइन, निर्माण, संयोजन और परीक्षण राष्ट्रीय उद्योग मानक के अनुरूप है। जेबी/टी 7688.3-2008, 《फोर्जिंग क्रेन》 और निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करें।

सामान्य आवश्यकताएँ

• रेटेड वर्किंग लोड, टर्निंग डिवाइस के कुल वजन और उठाए जा रहे अधिकतम फोर्ज्ड वर्कपीस के वजन के बराबर होता है।
• मुख्य और सहायक ट्रॉलियाँ सामान्यतः समन्वय में काम करती हैं, लेकिन इन्हें स्वतंत्र रूप से भार उठाने की भी अनुमति है।
• क्रेन का स्थैतिक भार परीक्षण भार, उसके रेटेड कार्य भार का 1.4 गुना है।
• क्रेन का डायनेमिक लोड टेस्ट लोड, रेटेड वर्किंग लोड का 1.2 गुना है।

परीक्षण के बाद, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:

• प्रमुख भार वहन करने वाले संरचनात्मक घटकों में कोई दरार या स्थायी विकृति नहीं पाई गई।
• कनेक्शन बिंदुओं पर कोई ढीलापन या क्षति नहीं होनी चाहिए
• ब्रेकिंग सिस्टम और सुरक्षा उपकरण संवेदनशील और विश्वसनीय तरीके से काम करते हैं।

उठाने की क्रियाविधि, भार नियंत्रण और ब्रेक-रिलीज़ उपकरण (मुख्य ट्रॉली)

• एक समर्पित लोड बफरिंग और ब्रेक-रिलीज़ डिवाइस प्रदान की गई है।
• बफरिंग डिवाइस की सामग्री, स्प्रिंग के प्रकार और यांत्रिक गुण संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हैं।
• जब भार निर्धारित भार वहन क्षमता के 1.1 गुना से अधिक हो जाता है, तो ब्रेक हट जाता है और उत्थापन तंत्र नीचे की ओर गति करने लगता है।

हुक डिवाइस

मुख्य हुक असेंबली: हुक की सामग्री यांत्रिक गुणों के लिए राष्ट्रीय मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है। हुक के गले पर एक एंटी-अनहुकिंग डिवाइस प्रदान किया गया है, और हुक के खुले भाग पर एक बदलने योग्य, घिसाव-प्रतिरोधी हुक लाइनर लगाया गया है।

सहायक हुक असेंबली: इसमें भार को संतुलित करने वाला उपकरण लगा होता है। हुक की सामग्री और उसके यांत्रिक गुण मुख्य हुक के समान ही होते हैं।

घुमाने वाला उपकरण

टर्निंग डिवाइस फोर्जिंग क्रेन का एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया घटक है। इसकी मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं निम्नलिखित हैं:

• घूमने वाले उपकरण और हुक सस्पेंशन शाफ्ट के बीच घिसाव-प्रतिरोधी बुशिंग लगाई गई हैं।
• एक बफरिंग डिवाइस स्थापित है
• टर्निंग डिवाइस फ्रेम, स्प्रोकेट और चेन के यांत्रिक गुण संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हैं।
• घुमाव तंत्र में टॉर्क-सीमित करने वाला सुरक्षा उपकरण लगा हुआ है।

ऑपरेटर का केबिन

• ऑपरेटर के केबिन में थर्मल इन्सुलेशन लगा हुआ है।
• कैब क्रेन से सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से जुड़ी हुई है।
• कनेक्शन बिंदुओं पर बफरिंग तत्व प्रदान किए जाते हैं।

असेंबली आवश्यकताएँ

• उठाने वाले तंत्र के बफरिंग उपकरण के स्प्रिंग का प्रदर्शन स्थिर है, और प्रीलोड निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• समायोजन के बाद सभी कनेक्शन बिंदु लचीले ढंग से काम करते हैं।
• घुमाने वाली यंत्र की चेन स्प्रोकेट के साथ ठीक से जुड़ जाती है।
• टॉर्क-सीमित करने वाले उपकरण को निर्दिष्ट मान पर समायोजित किया जाता है।

सुरक्षा आवश्यकताओं

• मुख्य उत्थापन तंत्र में ओवरलोडिंग को रोकने के लिए ब्रेक-रिलीज़ सुरक्षा उपकरण लगा हुआ है।
• घुमाव तंत्र में टॉर्क-सीमित करने वाली सुरक्षा व्यवस्था लगी हुई है।
• जब तक फोर्जिंग उपकरण का एनविल वर्कपीस से अलग नहीं हो जाता, तब तक फोर्ज किए गए वर्कपीस को उठाना या घुमाना प्रतिबंधित है।

स्नेहन आवश्यकताएँ

• सभी चेन पिन जोड़ों पर चिकनाई वाला ग्रीस लगाया जाना चाहिए।
• अन्य स्नेहन संबंधी आवश्यकताएं जेबी/टी 7688.1–2008 के अनुरूप होनी चाहिए।