Deckenmontierte Brückenkräne: Leichte und effiziente Helfer bei der Handhabung von Arbeitsplätzen

Produktbeschreibung

Deckenmontierte Brückenkrane, auch als Deckenbrücken-Arbeitsplatzkrane bekannt, sind leichte Hebemaschinen, die über ein an der Decke oder einer Überkopfkonstruktion montiertes Schienensystem betrieben werden. Dieses Kransystem besteht aus einer tragenden Struktur, einem Hauptträger, einem Endträger, einem elektrischen Hebezeug und einem elektrischen Laufwagen, die entlang einer festgelegten Bahn bewegt werden können. Es wird hauptsächlich in Industrieanlagen mit Materialansammlung, großen Fertigungs- oder Wartungswerkstätten und Lagerhallen sowie an anderen Orten eingesetzt, an denen die Instandhaltung des Bodenarbeitsplatzes und der Produktionslinien an Arbeitsplätzen optimiert werden muss. Es zeichnet sich dadurch aus, dass die Tragfähigkeit der oberen Gebäudehälfte für die Errichtung von Hebemaschinen genutzt wird, ohne Platz am Boden einzunehmen, und eignet sich besonders für Anlagen mit geringer Durchfahrtshöhe sowie bei Platzmangel, wenn der Boden für andere Arbeiten in der Umgebung voll ausgenutzt werden muss.

Produktparameter:

• Hubhöhe: wird durch die Höhe der Pflanze bestimmt
• Tragfähigkeit: bestimmt durch die Tragfähigkeit der Oberseite des Raumes, 80 kg ~ 2 Tonnen
• Spannweite: 3 bis 10 m. Einziehbare Balken können hinzugefügt werden, um Operationen über die Reichweite des Hebepunkts hinaus zu ermöglichen, und die Abdeckung kann auf das 1,5-fache des Originals erweitert werden
• Arbeitsumfang: A4
• Bei besonderen Anforderungen sind auch Sonderkonstruktionen und Sonderanfertigungen möglich.

Produktvorteile:

• Flexible Abdeckung mehrerer Stationen, passend zum Takt des Fließbandes
• Nehmen Sie eine modulare Deckenstruktur an, die entlang der Produktionslinie angeordnet werden kann, um das Anheben und Beladen von Material an mehreren Montagestationen zu ermöglichen.
• Geeignet für flexible Fertigungsanforderungen für mehrere Arten und kleine Chargen
• Geben Sie den Bodenraum frei, der Boden kann ohne Hindernisse für Kollegen realisiert werden, um sicherzustellen, dass die anderen Transportgeräte frei passieren können, ohne die anderen Arbeitsprozesse zu behindern
• Deckenmontierter Laufkran hat ein geringes Eigengewicht und einen geringen Widerstand, was eine Bedienung durch eine einzelne Person ermöglicht.
• Modularer Aufbau, kann schnell an den neuen Prozess angepasst werden, gute Anpassungsfähigkeit, hohe Transformationseffizienz

5 Arten von Deckenbrückenkränen

Je nach Hubkapazität ist bei größeren Hubkapazitäten (z. B. über 2 Tonnen) die Zweiträgerausführung zu wählen, da der Einträgerbetrieb stabiler ist und eine bessere Leistung bietet.

Unter komplexeren Arbeitsbedingungen, wie z. B. bei der Kreuzung mehrerer Geräte oder bei extrem begrenztem Platz in der Umgebung, können Sie den Teleskopträger vergrößern, um den Bereich abzudecken, in dem die normale Hebemaschine nicht in den Bereich des Krans zum Heben gelangen kann

Bei geringen Anforderungen an die Positioniergenauigkeit empfiehlt sich die Verwendung eines Deckenlaufkrans mit flexibler Verbindung. Die Kosten sind geringer und die Konstruktion leichter. Bei hohen Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit empfiehlt sich eine starre Verbindung für eine präzise Ausrichtung. Die Kosten sind geringer und die Konstruktion leichter. Bei hohen Anforderungen an die Positioniergenauigkeit empfiehlt sich ein Deckenlaufkran mit starrer Verbindung für eine präzise Positionierung.

Flexibler Einträger-Deckenbrückenkran

Tragkraft: 80 kg - 1 Tonne

Die Verwendung eines einzelnen Hauptträgers und einer Einschienenbahn-Laufkatze, die von der Decke abgehängt wird, erfordert Bodenfläche, ist kostengünstig und leicht und eignet sich für kleine Tonnagen und das Heben mit niedriger Frequenz.

Flexibler, an der Decke montierter Brückenkran mit zwei Trägern

Hubkapazität: 125 kg – 2 Tonnen

Die beiden Hauptträger sind flexibel miteinander verbunden, um die Schienen zu überspannen. Im Vergleich zu einem flexiblen Einzelträger ist das Anheben der Materialien stabiler, da die Hubkapazität größer und die Stabilität besser sind. Der elektrische Hebewagen bewegt sich zwischen den beiden Hauptträgern, um die Waren anzuheben.

Teleskop-Arbeitsplatzkran mit Aufhängung

Hubkapazität: 80 kg – 2 Tonnen

Teleskopbalken, die unter dem Hauptbalken hängen, können den Abdeckungsbereich bis zu einem gewissen Grad erweitern, geeignet für kurze Fahrten und zusätzliche Hebevorgänge am Arbeitsplatz

Deckenmontierter Brückenkran mit starrer Verbindung und Einzelträger

Hubkapazität: 80 kg – 2 Tonnen

Der starre Träger ist relativ dick und weist keine elastische Verformung auf. Der elektrische Hebewagen läuft reibungslos entlang der Schiene unter dem Hauptträger und kann schwerere Güter präzise anheben.

Deckenmontierter Brückenkran mit starrer Verbindung und Doppelträger

Hubkapazität: 125 kg – 3 Tonnen

Die beiden Hauptträger sind starr miteinander verbunden, um eine Spannweite zwischen den Schienen zu erreichen. Dies ermöglicht eine höhere Belastung, eine hohe Positioniergenauigkeit, verhindert Schwingungen und diagonales Ziehen und verhindert, dass der Hauptträger bei leichter Bewegung blockiert. Dies unterstützt die individuelle Anpassung von Verfahrwegen mittlerer Länge und größeren Spannweiten sowie größerer Abdeckungsbereiche.

Deckenmontierte Brückenkrankomponente

Laufstrecke

Kaltgewalzter Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung usw. (Sondermaterialien müssen nicht standardmäßig angepasst werden)

• Wenn Sie empfindlich auf die Kosten sind, die Nutzung der Umwelt häufiger ist und die Hubkapazität groß ist, wird empfohlen, dass die Verwendung von kaltgewalztem Kohlenstoffstahl

• Wenn Sie leichte Arbeiten ausführen müssen, häufig heben, manuell schieben und ziehen müssen oder in einer sauberen Umgebung arbeiten müssen, empfiehlt sich die Verwendung eines Schienensystems aus Aluminiumlegierung.

Kaltgewalzte Kohlenstoffstahlschiene

Aluminiumschiene

Technische Daten der Aluminiumschiene

Verbindungsmodus der Schienensystemstruktur: Flexibles Verbindungsschienensystem/Starres Verbindungsschienensystem

• Das flexible System wird durch eine Aufhängung an der Dachkonstruktion befestigt. Die Schiene verfügt über einen bestimmten Schwenktyp und ist für leichte Lasten geeignet. Die Betriebsflexibilität erfordert hohe Anforderungen.

• Das starre System ist in der Regel durch Bolzen verbunden. Die Schiene zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, geringe Schwingung und hohe Laufgenauigkeit aus. Sie eignet sich für große Lasten oder hochfrequente und hochpräzise Anwendungen.

Deckenmontiertes Brückenkran-Flexschienensystem

Deckenmontiertes starres Schienensystem für Brückenkräne

Hebezeuge

Deckenkransysteme werden häufig mit verschiedenen leichten Hebevorrichtungen eingesetzt, um unterschiedliche Arbeitsstationen, Prozesse und Lastanforderungen zu erfüllen. Gängige Hebevorrichtungen sind beispielsweise elektrische Kettenzüge, intelligente Hebezeuge (servoelektrische Hebesysteme) usw. Je nach Anwendungsszenario können Anwender intelligente Hebevorrichtungen mit Infrarotsensorsteuerung oder automatischer Referenzfunktion wählen, um eine hochfrequente, sichere und geräuscharme Handhabung von Materialien wie Kisten, Formen, Werkstücken und Gerätekomponenten zu ermöglichen. Eine sinnvolle Auswahl der Hebevorrichtungen steigert nicht nur die Gesamtsystemeffizienz, sondern auch den Bedienkomfort und die Arbeitsgenauigkeit.

Elektrokettenzug

• Elektrokettenzüge – leicht und platzsparend, geeignet für Werkstätten mit eingeschränkter Deckenhöhe
• Perfekter Sicherheitsschutz, kann mit Ober- und Untergrenzen, Überlastschutz, Stromausfallbremse usw. ausgestattet werden.
• Elektrokettenzüge sind stabil im Betrieb, präzise in der Positionierung, sanft im Heben und vibrationsarm.
• Bequem zu bedienen, kann von einer einzelnen Person angehoben und beladen werden.

Intelligentes Hebezeug

• Host: Die Hostkomponente der intelligenten Hilfshebevorrichtung ist hauptsächlich dafür verantwortlich, der Vorrichtung eine genaue Steuerung, die zum Heben erforderliche Leistung und die Signalverarbeitung bereitzustellen.
• Spiralkabel: Die Rolle des Spiralkabels besteht in der Signalübertragung zwischen dem Host und dem Griff, einschließlich der Übertragung von Signalen wie Hubrichtung, Hubgeschwindigkeit, Not-Aus-Signalen und Fehlersignalen.
• Der Griff ist die Hauptschnittstelle zwischen dem Bediener und dem Hebegerät. Der Benutzer steuert das Heben und Senken des Geräts über den Griff und erhält gleichzeitig die entsprechenden Informationen über das Display.

Produkteigenschaften:

• Höhere Reaktionsfähigkeit
• Einfaches Positionieren der Ladung
• Hohe Qualität und niedriger Preis
• Geringe Geräteschadensrate
• Geringes Unfallrisiko
• Resistent gegen Staub und Feuchtigkeit, umweltfreundlicher
• Einfache Installation und Bedienung
• Verbessern Sie die Produktionseffizienz

Intelligente Hebeparameter

• Steuerungsmodus: Servosteuerung (Positionsregelung)
• Hebemedium: Edelstahldrahtseil
• Betriebsumgebungstemperaturbereich: 5–55 °C
• Luftfeuchtigkeitsbereich der Betriebsumgebung: 35%-90%, nicht kondensierend
• Für das Werkzeug verfügbare Stromversorgung: 24 VDC, 0,5 A
• Genauigkeit der Gewichtsanzeige: ±1 Nennhubkraft
• Kühlmodus: natürliche oder Umluft
• Lärm: ≤80dB

Anwendungen für deckenmontierte Brückenkräne

Deckenlaufkrane zählen zu den gängigsten und am weitesten verbreiteten Hebegeräten für allgemeine Zwecke und werden aufgrund ihrer einfachen Konstruktion, hohen Tragfähigkeit und ihres breiten Anwendungsspektrums in allen Bereichen der industriellen Produktion und des Materialtransports eingesetzt. Ob Maschinenüberholung, Spritzguss, Lagerhaltung und Logistik oder Teilemontage – Deckenlaufkrane erfüllen dank ihrer stabilen Betriebsleistung und hohen Vielseitigkeit die Hebeanforderungen unter unterschiedlichsten Arbeitsbedingungen.

Spritzgusswerkstatt

In Spritzgusswerkstätten werden Hebezeuge hauptsächlich für den Formenwechsel, die Reparatur und Wartung von Spritzgussmaschinen sowie für die Handhabung großer Kunststoffteile eingesetzt. Da im Produktionsprozess zahlreiche Rohstoffe, Hilfsstoffe und Verpackungsmaterialien transportiert werden müssen, muss bei der Auswahl der Hebezeuge auf Hubgenauigkeit, Platzbeschränkungen, Betriebssicherheit und Produktionseffizienz geachtet werden, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess zu gewährleisten. Ein Deckenkran kann diese Probleme gut lösen, da er wenig Platz benötigt, eine große Hubhöhe bietet und einen großen Arbeitsbereich abdeckt. Ähnliches gilt auch für CNC-Bearbeitungsbetriebe, beispielsweise für den Transport fertiger Produkte. Die wichtigsten Vorteile sind:

• Einsparung von Bodenfläche und Verbesserung der Raumausnutzung: Es sind keine Stützsäulen am Boden erforderlich, wodurch die Bodenfläche für die Anordnung der Geräte und den Zugang des Personals maximiert wird.
• Breite Abdeckung und flexible Planung: Es kann so konzipiert werden, dass es den gesamten Spritzgussbereich abdeckt, eine nahtlose Handhabung der Formen vom Lagerbereich bis zur Spritzgussmaschine ermöglicht, den Betrieb mehrerer Stationen unterstützt und die Produktionseffizienz verbessert.
• Passen Sie sich den Anforderungen einer sauberen Werkstatt an: Die Umweltanforderungen einer Spritzgusswerkstatt sind höher als die einer gewöhnlichen Werkstatt. Insbesondere die staubige Umgebung beeinträchtigt das Aussehen und die Leistungsanforderungen des Produkts und wirkt sich auf lange Sicht auf die Genauigkeit der Form aus.

Durch den Einsatz dieses Systems wird die Effizienz des Formenwechsels deutlich verbessert und der Produktionsablauf in der Werkstatt optimiert.

Werkstatt für die Überholung großer Geräte

In Servicezentren für Schwerlastfahrzeuge müssen zur Fahrzeugwartung viele große, schwere Teile zerlegt, ausgetauscht und gewartet werden. Einige der Komponenten sind groß und schwer und haben spezielle Einbauorte, sodass für den Betrieb Hebezeuge erforderlich sind, wie z. B. die Getriebe und Untersetzungsgetriebe von Schwerlastfahrzeugen. Große Wartungszentren benötigen in der Regel sehr große offene Flächen und darüber hinaus Ganzstahlkonstruktionen. Hangars für Flugzeugwartungswerkstätten müssen freien Boden zum Parken der Flugzeuge bieten. Manche Flugzeuge benötigen einen stützenfreien Raum von 100 x 100 m oder mehr. Durch die Konstruktion der oberen Aufhängung kann effektiv ein stützenfreier Raum von 100% erreicht werden, um das Ein- und Ausfahren der Flugzeuge in die Wartungsgeräte und die Anordnung flexibel zu gestalten. Außerdem werden an die Präzisionsteile, die für die Flugzeugwartung bedient werden müssen, hohe Anforderungen gestellt, wofür in der Regel Kräne mit Frequenzregelung und Pendeldämpfungssystemen erforderlich sind.

• Deckenmontiertes Design für maximale Kopffreiheit und freie Bodenfläche für reibungslosere Abläufe
• Der Boden bleibt für andere wichtige Aufgaben sauber
• Die Schienenführung kann individuell angepasst werden, um den komplexen Stahlträgern auf dem Dach gerecht zu werden und strukturelle Hindernisse zu umgehen oder zu versetzen.

Ähnliche Systeme werden auch häufig in Servicezentren für Schwerlastkraftwagen, Eisenbahnwartungsdepots, Wartungsanlagen für Windkraftanlagen und anderen großen Wartungsstandorten für Transportausrüstung eingesetzt.

Montage von Teilen für große Fertigungsindustrien

Das Heben, Montieren und Transportieren von Teilen in Automobil- und Schiffsersatzteilwerken sowie bei der Herstellung von Motoren, Fahrwerken, Steuerungen usw. erfolgt üblicherweise in Fließbändern oder an mehreren Montagestationen. Deckenkrane ermöglichen eine schnelle und präzise Teilemontage innerhalb der Deckentragfähigkeit. Teleskopträger können je nach Bedarf für den Einsatz unter Lüftungskanälen, in Ecken und zwischen Säulen ausgelegt werden. Die wichtigsten Vorteile sind:

• Flexible Konfiguration: Es kann mit intelligenten Werkzeugen kombiniert werden, wie z. B. einer automatischen Hebebühne und einem intelligenten mechanischen Arm, um komplexere Betriebsanforderungen zu erfüllen, kombiniert mit rotierenden Hebebalken usw., um eine präzise Ausrichtung der Installation von Motor, Kabine und anderen Komponenten zu erreichen
• Breite Abdeckung: Kann mehrere Montagetische abdecken, um mehrere Arbeitsaufgaben gleichzeitig zu erledigen
• Einfach zu erweitern und zu warten: modulares Schienendesign, flexibler Einsatz entsprechend der Anpassung der Produktionslinie, einfaches Hinzufügen, Reorganisieren und Verschieben.

Exportkoffer für Deckenbrückenkrane

3 Sätze Deckenbrückenkran nach Australien exportiert

Hintergrund: Das Projekt des Kunden ist ein australischer Automobilteilehersteller. Der Produktionsprozess umfasst eine große Anzahl mittelgroßer Formen, Stanzteile und die Handhabung von Montagegeräten. Aufgrund der kompakten Anordnung der Geräte in der Werkstatt können am Boden keine Säulen aufgestellt werden. Der Kunde möchte eine Hebelösung einsetzen, die keinen Platz beansprucht, einfach zu installieren und flexibel zu bedienen ist.

Nach einem umfassenden Vergleich verschiedener Anbieter entschied sich der Kunde schließlich für das Deckenhängebrückenkransystem unseres Unternehmens. Wichtige Punkte waren:

• Säulenlose Struktur, die vollständig auf den Dachbalken installiert ist, wodurch die Freigabe des Werkstattbodens maximiert wird;
• Geringes Gewicht, geräuscharm und wartungsarm, ideal für lange Betriebsstunden und hohe Frequenz;
• Das modulare Schienendesign ermöglicht eine spätere Erweiterung und geringe Kosten für die Aufrüstung der Ausrüstung.
• Um den hohen elektrischen Sicherheitsstandard zu erfüllen, ist das System mit einer elektrischen Steuerung und einem Spannungsausfallschutz der Marke Schneider ausgestattet, was die Stabilität und Sicherheit des Betriebs weiter verbessert.

Grundparameter:

• Hubkapazität: 1 Tonne/2 Tonnen
• Hubhöhe: 6m
• Spannweite: 8m
• Betriebsart: Fernbedienungsbetrieb

Nach der Installation und Inbetriebnahme des Systems konnten die Effizienz und Leistung des Autoteileherstellers deutlich gesteigert und die Sicherheitsrisiken des Prozesses, der sonst manuelle Bedienung erfordert hätte, reduziert werden, was die Realisierung eines intelligenten, flexiblen Produktionslayouts der Werkstatt weiter förderte.

Abschluss

Da die moderne Industrie ihre Anforderungen an Raumnutzung, Betriebseffizienz und Geräteflexibilität kontinuierlich verbessert, spielen Deckenbrückenkrane als hocheffiziente und flexible Hebelösungen in verschiedenen Branchen wie Fertigung, Instandhaltung, Logistik und Bauwesen eine immer wichtigere Rolle. Ob in einer Spritzgusswerkstatt mit häufigem Formenwechsel, in einem Wartungszentrum für Schwerlastkraftwagen mit großen Bodenflächen oder in einer Montagelinie mit hohen Anforderungen an die hochpräzise Positionierung – Deckenbrückenkrane bieten zuverlässige Unterstützung. Insbesondere leichte Brückenkrane mit modularem System erfreuen sich aufgrund ihrer Vorteile wie einfacher Installation, geringem Gewicht und flexibler Kombination zunehmender Beliebtheit bei Unternehmen.

Wie die Exportbeispiele zeigen, ist dieser Krantyp auf dem internationalen Markt weit verbreitet und bietet Kunden einen erheblichen Mehrwert hinsichtlich Anlagenplanung, Sicherheitsmanagement und späterer Expansion. Mit der Weiterentwicklung industrieller Intelligenz werden Deckenkrane künftig weiter optimiert und ermöglichen so mehr Branchen einen effizienten und sicheren Materialumschlag und Produktionsbetrieb.