Gru in rame elettrolitico: specializzate nel caricamento e nel trasferimento efficienti di serbatoi di piastre catodiche

La gru speciale per rame elettrolitico è un'attrezzatura di trasferimento del nucleo realizzata su misura per il processo di produzione di elettrolisi del rame. Collega processi chiave, tra cui celle elettrolitiche, unità di strippaggio dei catodi, unità di formatura degli anodi e unità di lavaggio degli anodi residui, consentendo un sollevamento accurato e una circolazione efficiente delle piastre polari. Con quattro vantaggi fondamentali – automazione, elevata precisione, elevata resistenza alla corrosione ed efficiente capacità di carico elevato – è altamente adattabile alle particolari condizioni operative delle officine per la lavorazione del rame elettrolitico.

Caratteristiche delle gru in rame elettrolitico

Controllo intelligente

Il funzionamento completamente automatico riduce l'intensità di lavoro. Il sistema intelligente integrato di disposizione delle piastre, combinato con dispositivi di guida e meccanismi di taglio e maschiatura, garantisce l'inserimento preciso delle piastre iniziali nei serbatoi.

Elevata efficienza operativa

Con una classe di lavoro complessiva A8, la gru è progettata per gestire operazioni ad alta frequenza e pesanti nelle officine per la lavorazione del rame elettrolitico.

Forte adattabilità

I ganci principali e ausiliari combinati soddisfano i requisiti di sollevamento, smontaggio e trasferimento di piastre polari di grande tonnellaggio. Possono inoltre gestire il sollevamento occasionale di materiali di piccole dimensioni e realizzare il rilevamento di cortocircuiti nelle piastre polari.

Spalmatore speciale anticorrosivo e isolante

Realizzato in acciaio inossidabile ad alta resistenza, lo spanditore offre un'eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni di isolamento, perfettamente adatte al difficile ambiente operativo della produzione di rame elettrolitico. Integrato con tecnologia di posizionamento ad alta precisione, è specificamente progettato per il carico e lo scarico automatico delle piastre catodiche/anodiche, supportando operazioni di sollevamento indipendenti o coordinate. Questo design aumenta l'efficienza operativa di 30%.

Design anti-schizzi

Il vassoio di ricezione a spinta orizzontale consente un'apertura e una chiusura stabili, riducendo la velocità di schizzi di elettrolita del 95%.

Sistema di posizionamento a due stadi

Grazie all'adozione della tecnologia di preposizionamento e posizionamento di precisione laser, la gru raggiunge una precisione di posizionamento ripetuto di ±2 mm.

Diagramma schematico strutturale delle gru in rame elettrolitico

Diagramma schematico strutturale delle gru in rame elettrolitico
  1. Sistema di controllo elettrico: il design anti-interferenza soddisfa i requisiti dei forti campi magnetici e degli ambienti corrosivi nelle difficili condizioni di lavoro del rame elettrolitico.
  2. Carrello
  3. Gru
  4. Telaio della gru
  5. Cabina della gru: adotta pannelli isolanti, progettati per muoversi insieme al carrello, per un utilizzo e una visibilità ottimali da parte dell'operatore. Il vetro della cabina è facile da sostituire, garantendo una visibilità ottimale durante le operazioni quotidiane.
  6. Paranco elettrico

Parametri fondamentali delle gru in rame elettrolitico

Portata 25,5-31,5 m
Classe operaiaA7-A8
Capacità di sollevamento32t (compreso lo spargitore)
Altezza di sollevamento 6,5 metri
Velocità di sollevamento Azionamento a frequenza variabile (VFD) da 2–20 m/min
Velocità di viaggio del carrelloAzionamento a frequenza variabile (VFD) da 4,5–45 m/min
Velocità di spostamento della gruAzionamento a frequenza variabile (VFD) da 16–160 m/min
Paranco elettrico (gancio ausiliario) Capacità di sollevamento3t
 Velocità di sollevamento8 m/min
 Velocità di viaggioAzionamento a frequenza variabile (VFD) da 2-20 m/min
Carico massimo sulla ruota220KN
Rotaia della gru (consigliata)QU100
Potenza totale270 kW
Modalità operativaCabina (con riscaldamento/raffreddamento A/C), mobile con carrello

Procedure operative delle gru in rame elettrolitico

  • Prendi la piastra anodica dal rack di preparazione e caricala nella cella elettrolitica
  • Prendi la piastra catodica dal rack di preparazione e caricala nella cella elettrolitica
  • Una volta completata l'elettrolisi, estrarre il rame del catodo e raccogliere la soluzione acida con la vaschetta di raccolta dell'acido.
  • Recuperare la vaschetta di raccolta dell'acido e posizionare il catodo in rame nell'unità di lavaggio
  • Estrarre l'anodo residuo e raccogliere la soluzione acida con la vaschetta raccogli-acido
  • Recuperare la vaschetta di raccolta dell'acido e posizionare l'anodo residuo nell'unità di lavaggio
  • Ripetere il processo sopra descritto; solitamente un anodo corrisponde a tre catodi

Riepilogo

Con l'evoluzione dei processi di elettrolisi del rame, le gru specializzate abbinate sono state costantemente aggiornate, presentando quattro punti di forza fondamentali: elevata automazione, precisione superiore, adattabilità alle operazioni ad alta frequenza e cicli di installazione e messa in servizio rapidi. Fedeli al principio di eccellenza artigianale, sfruttiamo la qualità premium del prodotto e un servizio post-vendita completo per soddisfare con precisione le esigenze fondamentali di precisione di posizionamento e sollevamento stabile e automatizzato nel trasferimento elettrolitico del rame. Questa soluzione migliora notevolmente la sicurezza, la stabilità e la precisione delle operazioni di movimentazione, incrementando efficacemente l'efficienza produttiva.

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