FEM 표준 KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인, 고정밀 및 내구성 있는 작동을 위한 제품

KSMB 단일 거더 반갠트리 크레인은 인양 및 주행 모두에 가변 주파수 제어(VFC)를 적용하여 부드러운 출발 및 정지, 정밀한 속도 조절, 정확한 하중 배치를 가능하게 합니다. 이를 통해 하중 충격과 흔들림을 줄이고 조작 정밀도를 향상시켜, 파손되기 쉬운 자재 및 위치 정밀도가 요구되는 작업에 적합합니다.

FEM 표준 전동 호이스트는 안정적이고 내구성이 뛰어난 작동 기반을 제공합니다. 경량 구조로 크레인 자체 중량, 바퀴 하중 및 작동 하중을 줄여 장기적인 기계적 마모를 최소화하고 잦은 작동 중에도 안정적이고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어난 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.

KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인의 장점 

• 부드럽고 정밀한 가변 주파수 속도 제어: 안정적인 고부하 작동과 신속한 저부하 응답을 위한 가변 주파수 속도 제어를 지원합니다. 부드럽고 충격 없는 시동 및 정지는 자재와 장비를 보호하고 작업 안전성을 향상시킵니다.
• 효율적인 동력 전달 및 긴 수명: 강화 기어 감속기와 3-in-1 구동 시스템은 95% 이상의 동력 전달 효율을 제공하여 주요 부품의 수명을 2~3배 연장하고 장기적인 고장률을 줄입니다.
• 경량 구조로 전반적인 비용 효율성 향상: 전체 중량 및 차륜 압력 감소로 레일 설치 및 정비창 인프라 투자 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 에너지 소비량이 10%~20% 감소하여 장기 운행 시 전기료 절감에 도움이 됩니다.
• 다양한 작동 조건에 맞춘 여러 제어 모드: 운전실 조작, 펜던트 제어, 무선 원격 제어 및 PLC 통합 제어를 포함한 다양한 제어 방식을 지원합니다.

KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인 핵심 구성 요소 

FEM 표준 전동 호이스트

KSMB 단일 거더 반갠트리 크레인은 FEM 표준 전동 와이어 로프 호이스트를 장착하여 속도 제어, 작동의 부드러움 및 공간 활용도를 향상시켰습니다.

• 가변 주파수 제어는 크레인 효율을 향상시킵니다. 1:10의 속도 범위는 크레인이 가벼운 하중에서는 더 빠르게, 무거운 하중을 들어 올리거나 최종 하역 작업 시에는 더 느리게 작동할 수 있도록 합니다. 이는 하역 주기를 단축하고, 반복적인 미세 이동을 줄이며, 크레인의 위치 정확도와 전반적인 작동 효율을 향상시킵니다.
• 부드러운 트롤리 이동: 가변 주파수 제어를 통해 트롤리의 가속 및 감속이 부드러워져 출발 및 정지 시 하중 흔들림이 줄어들고 정밀 자재 또는 고가 자재 취급 시 크레인의 위치 정확도가 향상됩니다.
• 낮은 층고 설계: 주 거더 아래에 매달리는 기존 호이스트와 달리, 거더를 따라 평행하게 배치되어 수직 공간 점유를 줄이고 후크가 거더 하단에 더 가깝게 올라갈 수 있도록 하여 동일한 건물 높이 내에서 크레인의 유효 인양 높이를 높입니다.

이러한 특징 덕분에 KSMB 단일 거더 반갠트리 크레인은 취급 효율을 향상시키는 동시에 더욱 부드럽고 정확한 하중 제어를 제공하고 작업장의 수직 공간을 더 잘 활용할 수 있도록 해줍니다.

크레인 이동 바퀴

KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인은 플랜지 및 트레드 경도가 HB330-380인 단조 휠을 사용하여 크레인 주행에 안정적인 지지력을 제공합니다.

• 작동 하중을 견뎌냅니다: 단조 구조는 바퀴 하중과 출발 또는 정지 시 발생하는 충격을 견딜 수 있는 충분한 강도를 제공합니다.
• 안정적인 레일 주행 유지: 강화된 플랜지와 트레드는 차륜과 레일의 접촉을 일정하게 유지하여 주행 편차와 비정상적인 진동을 줄여줍니다.
• 장기 유지보수 비용 절감: 우수한 내마모성은 휠의 마모를 늦춰 교체 빈도와 장비 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

통합형 크레인 주행 구동 장치

KSMB 크레인의 크레인 및 트롤리 주행 메커니즘은 모터, 경화 기어 감속기 및 브레이크를 소형 어셈블리로 결합한 3-in-1 직접 구동 장치를 사용합니다. 이 감속기는 표면 경도가 최소 60 HRC인 경화 기어와 경량의 완전 밀폐형 알루미늄 합금 하우징을 특징으로 하여 효율적이고 안정적이며 내구성이 뛰어난 크레인 주행을 제공합니다.

• 향상된 전달 효율: 직접 구동 구조는 중간 전달 부품 및 동력 손실을 줄입니다. 강화 기어 감속기와 결합하여 95% 이상의 전달 효율을 제공하고 크레인 주행 응답성을 향상시킵니다.
• 고장률 감소: 모터, 감속기 및 브레이크를 통합함으로써 커플링 및 연결 부품의 수를 줄여 잠재적인 고장 지점을 최소화하고 크레인 및 트롤리의 주행 안정성을 향상시킵니다.
• 수명 연장: 고경도 기어는 더 큰 하중 지지력과 내마모성을 제공하여 기존의 연질 기어 감속기에 비해 수명을 2~3배 연장합니다.
• 윤활유 유지보수 감소: 완전 밀폐형 하우징은 모든 내부 기어에 충분한 윤활을 보장합니다. 설계된 안전 작동 기간 동안 윤활유 교체가 필요 없어 유지보수 및 장비 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

• 경량 및 내식성: 알루미늄 합금 하우징은 이동 메커니즘의 무게를 줄이는 동시에 습하거나 약한 부식성 산업 환경에서 내식성을 제공합니다.

FEM 표준 단일 거더 세미 갠트리 크레인의 안전성

FEM 표준형 단일 거더 반갠트리 크레인은 과부하 또는 비정상적인 조건에서의 연속 작동을 방지하기 위해 다양한 안전 보호 및 작동 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 중량물 인양 및 잦은 작동으로 인한 충격과 마모를 줄여줍니다. 또한, 이 시스템은 정기 점검 및 예방 정비에 유용한 작동 데이터를 제공하여 잠재적인 문제를 조기에 파악하고, 주요 부품 및 크레인 전체의 수명을 연장하며, 안정적이고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 장기적인 작동을 유지할 수 있도록 지원합니다.

• 전자식 과부하 보호: 실시간으로 인양 하중을 모니터링하고 와이어 로프 장력이 정격 값의 105%를 초과하면 경보와 함께 인양 회로를 차단합니다.
• 상한 및 하한 보호 기능: 후크가 상한 또는 하한 이동 거리에 도달하면 모터를 정지시킵니다.
• 브레이크 안전 보호: 자동 마모 보정 및 브레이크 라이닝 두께 모니터링 기능을 사용하여 안정적인 제동 성능을 유지합니다.
• 와이어 로프 마모 감소: 와이어 로프의 편향 각도를 작게 유지하여 마찰과 비정상적인 마모를 줄입니다.
• PLC 고장 진단: 장비 고장을 식별하고 진단 정보 및 유지 보수 지침을 표시합니다.

• 안전 모니터링 시스템: 작동 상태를 표시하고 권상 시간, 과부하 발생 횟수 및 권상 모터 시동 횟수를 기록합니다.

KSMB와 MB 단일 거더 세미 갠트리 크레인 비교

MB 단일 거더 세미 갠트리 크레인과 비교하여 KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인은 가변 주파수 속도 제어 기능을 갖춘 FEM 표준 전동 호이스트를 사용하여 더욱 부드러운 시동, 정지, 인양 및 하중 배치를 제공합니다. 더욱 넓어진 속도 범위로 반복적인 미세 조정을 줄이고 위치 정밀도를 향상시켜 빈번한 인양 작업, 생산 라인 작업, 파손되기 쉽거나 고가의 자재의 정밀한 이동에 더욱 적합합니다.

KSMB는 초기 투자 비용이 더 높지만, 컴팩트한 리프팅 구성과 10%-20% 모델의 낮은 에너지 소비량 덕분에 장시간 작동하거나 리프팅 빈도가 높은 용도에 장기적인 가치를 제공합니다. 초기 구매 비용보다 부드러운 움직임, 정밀한 위치 지정, 에너지 효율성 및 장기적인 작동 성능이 더 중요한 경우 KSMB를 선택하십시오.

사례 연구: 미얀마에서 유리 제품 운반에 사용되는 반단일 거더 갠트리 크레인

고객은 공간이 제한된 완제품 보관 구역에서 깨지기 쉬운 유리 제품을 다뤄야 했기 때문에, 원활한 크레인 작동과 정확한 적재가 필수적이었습니다. 작업 공간에 지지 기둥이 부족했기에, 당사는 세미 갠트리 크레인 두 대를 공급하고 기존 기둥에 연결되는 맞춤형 브래킷을 설치하여 추가 구조물 공사 필요성을 최소화했습니다.

이 크레인은 이중 속도 리프팅과 가변 주파수 주행 기능을 사용하여 충격과 하중 흔들림을 줄이면서 부드럽고 정확한 저속 배치를 가능하게 합니다. 주행 제한 스위치, 리프팅 제한 스위치 및 하중 표시 기능이 있는 과부하 보호 장치는 레일 과이행, 후크 과다행 및 과부하 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 솔루션은 현장 적응성, 정밀한 취급 및 안전 보호 기능을 결합하여 유리 제품의 일일 이송을 더욱 원활하고 제어된 방식으로 수행할 수 있도록 합니다.